本实用新型涉及铝轮毂加工设备领域，尤其涉及一种自清洁铝轮毂乳化液循环系统。
背景技术：
乳化液具有优异的润滑和防蚀功能，在铝轮毂加工过程中为防止高温导致铝合金发生氧化，需要使用大量乳化液，目前行业内在加工铝轮毂过程中会将机床上的乳化液经简单过滤后存储在废液储存箱中进行反复利用，由于乳化液中含有大量的粘性材料，容易附着在废液储存箱内壁上，时间久了会变质发霉，对过滤后的乳化液会造成污染，同时，由于简单过滤后仍会有大量铝屑等杂质进入废液储存箱，积累过多会难以清理。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中存在的不足，提供一种能够防止乳化液附着且充分过滤乳化液废液的自清洁铝轮毂乳化液循环系统。
本实用新型是通过以下技术方案予以实现：
一种自清洁铝轮毂乳化液循环系统，其特征在于，包括：废液回收漏斗，废液过滤装置及循环水管，所述废液回收漏斗内固接有金属过滤网，所述废液过滤装置包括上端开口的废液储存箱，固接于废液储存箱开口处的次级过滤网及固接于废液储存箱上端一侧的上水管支架，所述上水管支架上固接有套管，所述套管内设有废液上水管，所述废液上水管穿过套管通过螺母与套管固接，所述废液储存箱内壁喷涂有疏水疏油涂层，所述废液回收漏斗与废液上水管之间通过软管连接，所述废液储存箱底部开有出水口，所述循环水管与出水口可拆卸连接，所述废液回收漏斗与废液上水管之间的软管中部连接有加压泵，所述次级过滤网包括金属支撑网及铺在金属支撑网上的滤纸。
本实用新型的有益效果是：
废液储存箱内壁上喷涂有疏水疏油涂层，能够防止乳化液废液附着在废液储存箱上，保证了废液储存箱内部的清洁，避免因乳化液变质发霉缩短使用寿命，通过两次过滤可以显著提高对乳化液的过滤效果，防止铝屑沉积在废液储存箱底部，不需要定期对废液储存箱进行清洁清理，节约了生产成本。
附图说明
图1是本实用新型的主视结构示意图。
图中：1.废液回收漏斗，2.循环水管，3.金属过滤网，4.废液储存箱，5.次级过滤网，6.上水管支架，7.废液上水管，8.加压泵。
具体实施方式
为了使本技术领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和最佳实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
如图所示，本实用新型包括：废液回收漏斗1，废液过滤装置及循环水管2，所述废液回收漏斗内固接有金属过滤网3，本实施例中的金属过滤网为圆形，其边缘抵在废液回收漏斗的内沿上，所述废液过滤装置包括上端开口的废液储存箱4，固接于废液储存箱开口处的次级过滤网5及固接于废液储存箱上端一侧的上水管支架6，所述上水管支架上固接有套管，所述套管内设有废液上水管7，所述废液上水管穿过套管通过螺母与套管固接，本实施例中的废液上水管与次级过滤网平行设置，将废液回收漏斗中收集的乳化液废液经初步过滤后引到次级过滤网上，所述废液储存箱内壁喷涂有疏水疏油涂层，所述废液回收漏斗与废液上水管之间通过软管连接，所述废液储存箱底部开有出水口，所述循环水管与出水口可拆卸连接，所述废液回收漏斗与废液上水管之间的软管中部连接有加压泵8，本实施例中的加压泵可以提高乳化液废液的回收速率，充分利用金属过滤网及次级过滤网的过滤速率，提高净化效率，防止废液累积过多造成软管堵塞，所述次级过滤网包括金属支撑网及铺在金属支撑网上的滤纸，本实施例中的金属支撑网卡接在废液储存箱的上沿，滤纸为板式结构，铺设在金属支撑网上，对从废液上水管中引入废液储存箱中的乳化液进行二次过滤处理。
废液储存箱内壁上喷涂有疏水疏油涂层，能够防止乳化液废液附着在废液储存箱上，保证了废液储存箱内部的清洁，避免因乳化液变质发霉缩短使用寿命，通过两次过滤可以显著提高对乳化液的过滤效果，防止铝屑沉积在废液储存箱底部，不需要定期对废液储存箱进行清洁清理，节约了生产成本。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。