本实用新型公开一种可调节的涂料造粒机，属于涂料加工技术领域。
背景技术：
涂料，在中国传统名称为油漆，所谓涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，通常是以树脂、或油、或乳液为主，添加或不添加颜料、填料，添加相应助剂，用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体。
在有些涂料的生产过程中需要将原料进行破碎造粒加工，现阶段大多厂家使用对辊机进行造粒，但是一般的对辊机都不方便调节，难以满足生产的需求。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是为了提供一种可调节的涂料造粒机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案来实现的：
一种可调节的涂料造粒机，包括机架、压辊机构、调节机构，其特征是：所述压辊机构包括压辊一、压辊二、支架、若干轴承、电机，所述支架有两个，且其设置在机架的内部，所述压辊一和压辊二分别设置在两个支架的内部，所述压辊一和压辊二的中部均设置有转轴，所述转轴的两端分别延伸到压辊一和压辊二的外部，所述轴承分别设置在转轴的两端，且其位于支架的内部，所述电机的输出轴通过联轴器与转轴连接，所述电机位于机架的外部，所述支架上设置有若干滑块，所述机架的内部对应滑块的位置处设置有滑轨，所述滑块与滑轨滑动配合，所述调节装置有两个，两个所述调节机构对称设置在机架的两侧，所述调节机构包括棘轮、把手、棘爪、丝杆，所述丝杆的一端伸入到机架的内部与支架通过轴承连接，所述丝杆的另一端与把手固定连接，所述棘轮套设在丝杆上，且其通过花键旋转限位，所述棘爪上设置有连接柱，所述连接柱的后端与机架转动连接，所述棘爪设置在棘轮上，所述机架的上端与下端设置有进料口和出料口，且其位于压辊一和压辊二的中部。
作为优选：所述压辊一和压辊二上均环绕有若干凸起，所述凸起为三棱锥形，且其沿着压辊一和压辊二的圆周方向等角度分布。
作为优选：所述棘爪的宽度大于压辊一或压辊二的可调行程。
作为优选：若干所述滑块分别位于支架的上端与下端的前后两侧，所述滑块的长度等于支架的宽度。
作为优选：所述把手为Y形。
本实用新型的有益效果：
两个单独的电机分别带动压辊一和压辊二旋转，压辊一和压辊二上均设置有若干三棱锥形的凸起，压辊一和压辊二上的凸起相互啮合，在原料进入压辊一和压辊二之间时，三棱锥形的凸起可以更快将原料破碎，完成造粒过程，在造粒时，根据原料造粒大小的不同，需要对压辊一和压辊二之间的距离进行调整，丝杆与支架通过轴承连接，在旋转丝杆时，可以调节压辊一和压辊二之间的距离，丝杆上设置有棘轮，棘轮与丝杆通过花键限位，使棘轮与丝杆同时转动，利用棘轮和棘爪进行限位，使距离调整完毕后，支架不再移动，支架移动滑轨和滑块配合，使支架在机架上滑动更加顺畅，本实用新型使造粒大小均匀，同时方便调节。
附图说明
图1为本实用新型一种可调节的涂料造粒机的结构示意图一；
图2为本实用新型一种可调节的涂料造粒机的结构示意图二；
图3为本实用新型机架的剖切图；
图4为本实用新型棘轮和棘爪示意图。
附图标记：1、棘轮；2、把手；3、机架；3a滑轨；3b、进料口；3c、出料口；4、电机；5、丝杆；6、压辊；7、支架；7a、滑块；8、棘爪。
具体实施方式
参照图1、图2、图3、图4对本实用新型一种可调节的涂料造粒机做进一步说明。
一种可调节的涂料造粒机，包括机架3、压辊机构、调节机构，其特征是：所述压辊机构包括压辊一、压辊二、支架7、若干轴承、电机4，所述支架7有两个，且其设置在机架3的内部，所述压辊一和压辊二分别设置在两个支架7的内部，所述压辊一和压辊二的中部均设置有转轴，所述转轴的两端分别延伸到压辊一和压辊二的外部，所述轴承分别设置在转轴的两端，且其位于支架7的内部，所述电机4的输出轴通过联轴器与转轴连接，所述电机4位于机架3的外部，所述支架7上设置有若干滑块7a，所述机架3的内部对应滑块7a的位置处设置有滑轨3a，所述滑块7a与滑轨3a滑动配合，所述调节装置有两个，两个所述调节机构对称设置在机架3的两侧，所述调节机构包括棘轮1、把手2、棘爪8、丝杆5，所述丝杆5的一端伸入到机架3的内部与支架7通过轴承连接，所述丝杆5的另一端与把手2固定连接，所述棘轮1套设在丝杆5上，且其通过花键旋转限位，所述棘爪8上设置有连接柱，所述连接柱的后端与机架3转动连接，所述棘爪8设置在棘轮1上，所述机架3的上端与下端设置有进料口3b和出料口3c，且其位于压辊一和压辊二的中部，所述压辊一和压辊二上均环绕有若干凸起，所述凸起为三棱锥形，且其沿着压辊一和压辊二的圆周方向等角度分布，所述棘爪8的宽度大于压辊一或压辊二的可调行程，若干所述滑块7a分别位于支架7的上端与下端的前后两侧，所述滑块7a的长度等于支架7的宽度，所述把手2为Y形。
两个单独的电机4分别带动压辊一和压辊二旋转，压辊一和压辊二上均设置有若干三棱锥形的凸起，压辊一和压辊二上的凸起相互啮合，在原料进入压辊一和压辊二之间时，三棱锥形的凸起可以更快将原料破碎，完成造粒过程，在造粒时，根据原料造粒大小的不同，需要对压辊一和压辊二之间的距离进行调整，丝杆5与支架7通过轴承连接，在旋转丝杆5时，可以调节压辊一和压辊二之间的距离，丝杆5上设置有棘轮1，棘轮1与丝杆5通过花键限位，使棘轮1与丝杆5同时转动，利用棘轮1和棘爪8进行限位，使距离调整完毕后，支架7不再移动，支架7移动滑轨3a和滑块7a配合，使支架7在机架3上滑动更加顺畅，本实用新型使造粒大小均匀，同时方便调节。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。