本实用新型涉及一种自动输送装置，特别涉及一种液体石蜡专用乳化剂配置用自动输送装置。
背景技术：
乳化炸药是由油相、水相两部分成分组成，通过乳化剂及高速的剪切力的 作用形成油包水型的乳化基质，在乳化基质中加入敏化剂就形成了具有雷管感度的乳化炸药，其中乳化剂的加入量对产品的质量有很大的影响，目前所采用的乳化剂的加入方式是，通过人工的方式，将乳化剂倒入小的塑料桶中，然后将其称重后逐桶加入到油相制备罐中
通过人工的方式，搬来搬去，很费时费力，由于乳化剂的粘度大，在每次倒的过程中，容易粘在器具上，造成了极大的浪费，有些还不便于计量。为此，我们提出一种液体石蜡专用乳化剂配置用自动输送装置。
技术实现要素：
本实用新型的主要目的在于提供一种液体石蜡专用乳化剂配置用自动输送装置，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种液体石蜡专用乳化剂配置用自动输送装置，包括工作台、存液桶和支脚架，所述支脚架位于工作台下方，所述存液桶位于工作台上方，所述存液桶下端设有下液料斗，所述下液料斗下端设有出液口，所述出液口一侧设有齿轮流量计，所述齿轮流量计下端设有倾斜金属板，所述倾斜金属板一端固定连接传送板，所述传送板另一端设有存液箱体，所述工作台两端对称设有绑带，所述倾斜金属板和传送板两端均对称焊接挡沿，所述倾斜金属板一侧设有清洁刮柄。
进一步地，所述倾斜金属板与工作台呈度角设置。
进一步地，所述绑带一侧设有内卡扣和外卡套，且内卡扣位于外卡套一侧，所述存液箱体下端设有移动轮，所述内卡扣和外卡套活动相连。
进一步地，所述清洁刮柄下端设有夹角，所述夹角中部设有凹槽，所述清洁刮柄一侧设有空块，所述清洁刮柄下端与倾斜金属板接触处设有刮具。
进一步地，所述工作台一侧设有支撑柱，所述存液桶内设有搅拌轴。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
1、该一种液体石蜡专用乳化剂配置用自动输送装置，通过设有的刮具，便于将粘在倾斜金属板上的乳化剂除下，节省材料，利用上端的清洁刮柄，可进行移动在倾斜金属板上的位置，将设有的夹角利用其凹槽卡住在倾斜金属板两端的挡沿上，设置的凹槽深度与挡沿的高度相同，达到易清洁的效果。
2、通过设有的存液箱体下端带移动轮，便于移动装有乳化剂的存液箱体，省时省力，通过设有的绑带，利用内卡扣套入进外卡套内，对底端带移动的存液箱体，进行对存液箱体固定，防止移动轮的移动惯性，脱离传送板下端。
3、通过设有的齿轮流量计，利于查看内部的液体流出的流量值。
附图说明
图1为本实用新型一种液体石蜡专用乳化剂配置用自动输送装置的整体结构示意图。
图2为本实用新型一种液体石蜡专用乳化剂配置用自动输送装置的倾斜金属板结构示意图。
图3为本实用新型一种液体石蜡专用乳化剂配置用自动输送装置的清洁刮柄结构示意图。
图4为本实用新型一种液体石蜡专用乳化剂配置用自动输送装置的绑带结构示意图。
图中：1、工作台；2、支脚架；3、下液料斗；4、存液桶；5、搅拌轴；6、出液口；7、齿轮流量计；8、倾斜金属板；9、传送板；10、绑带；11、存液箱体；12、移动轮；13、挡沿；14、清洁刮柄；15、空块；16、夹角；17、凹槽；18、刮具；19、内卡扣；20、外卡套；21、支撑柱。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-4所示，一种液体石蜡专用乳化剂配置用自动输送装置，包括工作台1、存液桶4和支脚架2，所述支脚架2位于工作台1下方，所述存液桶4位于工作台1上方，所述存液桶4下端设有下液料斗3，所述下液料斗3下端设有出液口6，所述出液口6一侧设有齿轮流量计7，所述齿轮流量计7下端设有倾斜金属板8，所述倾斜金属板8一端固定连接传送板9，所述传送板9另一端设有存液箱体11，所述工作台1两端对称设有绑带10，所述倾斜金属板8和传送板9两端均对称焊接挡沿13，所述倾斜金属板8一侧设有清洁刮柄14。
其中，所述倾斜金属板8与工作台1呈45度角设置。
其中，所述绑带10一侧设有内卡扣19和外卡套20，且内卡扣19位于外卡套20一侧，所述存液箱体11下端设有移动轮12，所述内卡扣19和外卡套20活动相连。
其中，所述清洁刮柄14下端设有夹角16，所述夹角16中部设有凹槽17，所述清洁刮柄14一侧设有空块15，所述清洁刮柄14下端与倾斜金属板8接触处设有刮具18。
其中，所述工作台1一侧设有支撑柱21，所述存液桶4内设有搅拌轴5。
需要说明的是，本实用新型为一种液体石蜡专用乳化剂配置用自动输送装置，工作时，将材料先添加进存液桶4内，接通电源，搅拌轴5开始对内部的材料进行搅拌，材料堆积在下液料斗3的位置，然后通过出液口6流出，经过齿轮流量计7，对流出的流量值进行统计，接着顺着45度设置在工作台1上的倾斜金属板8，使得液体具有自动输送功能，在重力的作用下，流向传送板9，进行缓和流动，最终流入进存液箱体11内，由于乳化剂的粘度大，在每次流出的过程中，容易粘在倾斜金属板8上，造成了极大的浪费，利用刮具18，抓住清洁刮柄14将其顺着倾斜金属板8和传送板9的挡沿13刮下，可将粘在倾斜金属板8上的乳化剂刮入进存液箱体11内，其中齿轮流量计7采用LC系列型号产品。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。