本实用新型涉及一种植保无人机用防滴喷嘴，属于无人植保机设备领域。
背景技术：
为了使得喷洒设备在关机后，药液不会从管内滴出，一般会使用防滴喷嘴，防滴喷嘴主要通过一个橡胶喷嘴口，利用药液的驱动压力打开橡胶喷口进行喷洒，停止后利用橡胶的弹性力回位，长时间喷洒后，因为橡胶喷嘴口的磨损，很容易发生泄漏，且传统的橡胶喷嘴口流动阻力较大，喷出的液体出气压力损耗较大，抗风性能差。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术中橡胶防漏喷嘴出气压力低，耐用度差的技术问题，提供一种植保无人机用防滴喷嘴。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种植保无人机用防滴喷嘴，包括喷嘴外壳，所述喷嘴外壳内设置有分离机构和排水机构；所述喷嘴外壳的顶部设置有一个进液管；底部设置有排水开口；其中所述分离机构包括一个分离套和一个分液套，所述分离套与喷嘴外壳内壁之间设置有环形的高压流动间隙，所述高压流动间隙的轴向两端分别在排水开口和进液管位置开口，所述分离套朝向进液管的一端设置有一个滑动支撑环，所述分液套的外壁滑动连接于滑动支撑环的内圈上，所述分液套的外壁还设置有一个防止分液套滑入分离套内部的限位环；所述分液套的壁面上密布有分离孔；所述分液套的顶部朝向进液管的一侧外壁上直线阵列设置有若干浮力环；所述分液套的底部朝向排水开口的位置通过一个连接环连接有一个阀杆；所述排水机构包括一个设置于分离套朝向排水开口一端的引流板、一个设置于喷嘴外壳轴向端部的喷射板，所述引流板的中部设置有一个引流口，所述引流口包括一个等径部和一个渐缩部，所述渐缩部的扩口端朝向分离套的内部，渐缩部的缩口端与等径部连接；所述阀杆上固定有一个与所述渐缩部内壁对应的封闭阀块；所述喷射板固定于喷嘴外壳的排水开口上；所述喷射板与前述引流板之间设置有一个圆板状的与前述高压流动间隙连通的环形排压间隙，所述喷射板的中部设置有一个内径大于前述引流口等径部的渐扩结构的喷射开口，其中喷射开口的扩口端背向喷嘴外壳的进液管设置。
作为本实用新型的进一步改进，所述进液管上还连接有一个伸入到前述分液套底部的延长管。
作为本实用新型的进一步改进，所述连接环与滑动支撑环之间设置有舒张弹簧。
作为本实用新型的进一步改进，所述浮力环采用铜片制成，所述喷嘴外壳朝向进液管的一侧设置有一个滑动孔，所述浮力环与滑动孔的内壁之间设置滑动间隙。
作为本实用新型的进一步改进，所述分离套朝向进液管一端的顶部设置有一个固定环，所述固定环表面阵列设置有若干流动孔，所述固定环与喷嘴外壳内壁之间通过螺纹连接。
作为本实用新型的进一步改进，所述排水机构还包括一个固定于喷嘴外壳排水开口位置的膨胀容积调节板，所述膨胀容积调节板的外环设置有一个与所述喷嘴外壳外壁螺纹连接的调节圈，所述膨胀容积调节板的中部设置有一个膨胀孔，膨胀孔为渐扩结构，膨胀孔的缩口端上设置有一个滑动环A，所述喷射板的喷嘴开口端部设置有一个滑动连接于滑动环内壁的滑动环B。
本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型设计了一种新型的喷嘴结构，因为现有很多农药喷洒都是用压缩气罐作为动力，所以在喷洒时，压缩气源会混合在农药内部一起喷出，而本结构可以利用了一个分液套将气液分开，重新组织气液的混合模式，在喷射口位置进行混合和同步的压力膨胀，实现喷洒，效能高，抗风性能强，同时本结构主要利用喷洒时的液体浮力打开喷嘴内部的阀结构，开启灵敏度高，且对压力的影响较低。
2、延长管可以进一步提高气体分离的效率。
3、舒张弹簧结构可以方便整个阀结构的灵敏回位。
4、浮力环采用铜片制造，稳定性好，设置的滑动间隙可以在保证良好的浮力面积的同时，保证良好的浮动灵敏度。
5、容积调节板可以调节液体膨胀雾化位置的膨胀体积，从而改变不同的雾化程度。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图；
图中：1、喷嘴外壳；2、分离套；3、分液套；4、限位环；5、舒张弹簧；6、滑动支撑环；7、连接环；8、阀杆；9、固定环；10、浮力环；11、进液管；12、延长管；13、引流板；14、封闭阀块；15、喷射板；16、膨胀容积调节板。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1所示，本实用新型为一种植保无人机用防滴喷嘴，包括喷嘴外壳，所述喷嘴外壳内设置有分离机构和排水机构；所述喷嘴外壳的顶部设置有一个进液管；底部设置有排水开口；其中所述分离机构包括一个分离套和一个分液套，所述分离套与喷嘴外壳内壁之间设置有环形的高压流动间隙，所述高压流动间隙的轴向两端分别在排水开口和进液管位置开口，所述分离套朝向进液管一端的顶部设置有一个固定环，所述固定环表面阵列设置有若干流动孔，所述固定环与喷嘴外壳内壁之间通过螺纹连接，所述分离套朝向进液管的一端设置有一个滑动支撑环，所述分液套的外壁滑动连接于滑动支撑环的内圈上，所述分液套的外壁还设置有一个防止分液套滑入分离套内部的限位环；所述分液套的壁面上密布有分离孔，所述进液管上还连接有一个伸入到前述分液套底部的延长管；所述分液套的顶部朝向进液管的一侧外壁上直线阵列设置有若干浮力环，所述浮力环采用铜片制成，所述喷嘴外壳朝向进液管的一侧设置有一个滑动孔，所述浮力环与滑动孔的内壁之间设置滑动间隙；所述分液套的底部朝向排水开口的位置通过一个连接环连接有一个阀杆，所述连接环与滑动支撑环之间设置有舒张弹簧；所述排水机构包括一个设置于分离套朝向排水开口一端的引流板、一个设置于喷嘴外壳轴向端部的喷射板，所述引流板的中部设置有一个引流口，所述引流口包括一个等径部和一个渐缩部，所述渐缩部的扩口端朝向分离套的内部，渐缩部的缩口端与等径部连接；所述阀杆上固定有一个与所述渐缩部内壁对应的封闭阀块；所述喷射板固定于喷嘴外壳的排水开口上；所述喷射板与前述引流板之间设置有一个圆板状的与前述高压流动间隙连通的环形排压间隙，所述喷射板的中部设置有一个内径大于前述引流口等径部的渐扩结构的喷射开口，其中喷射开口的扩口端背向喷嘴外壳的进液管设置；所述排水机构还包括一个固定于喷嘴外壳排水开口位置的膨胀容积调节板，所述膨胀容积调节板的外环设置有一个与所述喷嘴外壳外壁螺纹连接的调节圈，所述膨胀容积调节板的中部设置有一个膨胀孔，膨胀孔为渐扩结构，膨胀孔的缩口端上设置有一个滑动环A，所述喷射板的喷嘴开口端部设置有一个滑动连接于滑动环内壁的滑动环B。
本结构在工作时，如图所示，首先液体随着气体的带动从进液管内进入到喷嘴外壳内，并通过延长管将液体挤入到分液套中，并在分液套中进行一定的缓冲，当液体达到一定高度或者喷嘴外壳内有一定内压时，浮力环会发生上浮，从而移动阀杆打开流路，通过分液套上密布的分离孔实现气体和液体的挤压分离，其中底部的液体由分离孔排入套分离套内部，同时局部气体通过固定环排入到高压流动间隙中，分离后的药液在分离套内缓冲，并通过引流板中的喷射开口使得药液沿阀杆流动，在流动到喷射板的喷嘴开口时，与高压流动间隙中排除的高压力混合，并在膨胀容积调节板的膨胀孔内发生膨胀，从而实现雾化。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。