本实用新型是一种用于镜控执行器的高效涂油装置，属于涂油装置领域。
背景技术：
防水卷材是建筑业及其他相关行业所需要的重要功能材料，随着我国经济的快速发展，建筑、桥梁、隧道、农业水利和交通运输等领域对防水卷材提出了多品种、高质量的要求；其由厚纸或纤维织物为胎基，经浸涂沥青或其他合成高分子防水材料而成的成卷防水材料，其主要是用于建筑墙体、屋面、以及隧道、公路、垃圾填埋场等处，起到抵御外界雨水、地下水渗漏的一种可卷曲成卷状的柔性建材产品，作为工程基础与建筑物之间无渗漏连接，是整个工程防水的第一道屏障，对整个工程起着至关重要的作用。
现有技术公开了申请号为：201620026378.3的一种涂油装置，包括支架、涂油池和涂油压辊，涂油池内设有主动轮，主动轮与支架转动连接，主动轮部分浸在涂油池液面下，胎基布依次绕过涂油压辊下部和主动轮上部，涂油压辊处，胎基布的下表面浸入涂油池液面下，支架上固接有涂油管，涂油管位于主动轮上方，但是该现有技术在涂油时喷涂的不够均匀，浪费了部分的原材料，在使用上具有局限性。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种用于镜控执行器的高效涂油装置，以解决现有技术在涂油时喷涂的不够均匀，浪费了部分的原材料，在使用上具有局限性的问题。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种用于镜控执行器的高效涂油装置，其结构包括蓄油囊、油压表、雾化喷油装置、大油泵、散热条、电机、出油口、导油管、作业台、大油管、支撑柱、大油盘、底座，所述蓄油囊安装于油压表下方，所述油压表与雾化喷油装置相连接，所述大油泵安装于电机下方，所述散热条与电机为一体化结构，所述出油口设于大油泵正表面，所述导油管与出油口相连接，所述作业台设于底座上方，所述大油管垂直安装于大油盘上方，所述支撑柱底部与底座相焊接，所述大油盘下表面与底座上表面相贴合，所述雾化喷油装置由进油接头、多孔内管、雾化喷嘴、进气口、壳体组成，所述进油接头与进气口为一体化结构，所述多孔内管设于壳体内部，所述雾化喷嘴设于多孔内管右侧。
进一步地，所述支撑柱为圆柱体结构。
进一步地，所述大油盘直径为30CM。
进一步地，所述大油泵通过大油管与大油盘相连接。
进一步地，所述进油接头与导油管相连接。
进一步地，所述支撑柱采用不锈钢材质，硬度高且不易锈损。
进一步地，所述散热条采用纯铝材质，质量轻且导热性好。
有益效果
本实用新型一种用于镜控执行器的高效涂油装置，在结构上独立设置了雾化喷油装置，将油料导入大油盘中，由电机带动大油泵将油料经由大油管抽至大油泵中，并通过导油管将油料导入蓄油囊中，当需要喷涂油料时，油料进入进油接头，并经过多孔内管，同时进气口开始进气，最后由雾化喷嘴将混合后的油料与空气同时喷出形成油雾，由此到达喷涂均匀，避免了油料的浪费，提高了使用范围。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种用于镜控执行器的高效涂油装置的结构示意图；
图2为本实用新型一种用于镜控执行器的高效涂油装置的雾化喷油装置的剖面结构示意图。
图中：蓄油囊-1、油压表-2、雾化喷油装置-3、大油泵-4、散热条-5、电机-6、出油口-7、导油管-8、作业台-9、大油管-10、支撑柱-11、大油盘-12、底座-13、进油接头-301、多孔内管-302、雾化喷嘴-303、进气口-304、壳体-305。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1、图2，本实用新型提供一种用于镜控执行器的高效涂油装置技术方案：其结构包括蓄油囊1、油压表2、雾化喷油装置3、大油泵4、散热条5、电机6、出油口7、导油管8、作业台9、大油管10、支撑柱11、大油盘12、底座13，所述蓄油囊1安装于油压表2下方，所述油压表2与雾化喷油装置3相连接，所述大油泵4安装于电机6下方，所述散热条5与电机6为一体化结构，所述出油口7设于大油泵4正表面，所述导油管8与出油口7相连接，所述作业台9设于底座13上方，所述大油管10垂直安装于大油盘12上方，所述支撑柱11底部与底座13相焊接，所述大油盘12下表面与底座13上表面相贴合，所述雾化喷油装置3由进油接头301、多孔内管302、雾化喷嘴303、进气口304、壳体305组成，所述进油接头301与进气口304为一体化结构，所述多孔内管302设于壳体305内部，所述雾化喷嘴303设于多孔内管302右侧，所述支撑柱11为圆柱体结构，所述大油盘12直径为30CM，所述大油泵4通过大油管10与大油盘12相连接，所述进油接头301与导油管8相连接，所述支撑柱11采用不锈钢材质，硬度高且不易锈损，所述散热条5采用纯铝材质，质量轻且导热性好。
本专利所说的油压表2是压力表的一种是指以弹性元件为敏感元件，测量并指示高于环境压力的仪表，应用极为普遍，它几乎遍及所有的工业流程和科研领域，在热力管网、油气传输、供水供气系统、车辆维修保养厂店等领域随处可见，所述电机6是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，电机在电路中是用字母M旧标准用D表示，它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源，发电机在电路中用字母G表示，它的主要作用是利用电能转化为机械能。
在进行使用时先将整体装置放置于地面上，并将油料导入大油盘12中，由电机6带动大油泵4将油料经由大油管10抽至大油泵4中，并通过导油管8将油料导入蓄油囊1中，当需要喷涂油料时，油料进入进油接头301，并经过多孔内管302，同时进气口304开始进气，最后由雾化喷嘴303将混合后的油料与空气同时喷出形成油雾。
本实用新型解决了现有技术在涂油时喷涂的不够均匀，浪费了部分的原材料，在使用上具有局限性，本实用新型通过上述部件的互相组合，在结构上独立设置了雾化喷油装置，将油料导入大油盘中，由电机带动大油泵将油料经由大油管抽至大油泵中，并通过导油管将油料导入蓄油囊中，当需要喷涂油料时，油料进入进油接头，并经过多孔内管，同时进气口开始进气，最后由雾化喷嘴将混合后的油料与空气同时喷出形成油雾，由此到达喷涂均匀，避免了油料的浪费，提高了使用范围，具体如下所述:
所述雾化喷油装置3由进油接头301、多孔内管302、雾化喷嘴303、进气口304、壳体305组成，所述进油接头301与进气口304为一体化结构，所述多孔内管302设于壳体305内部，所述雾化喷嘴303设于多孔内管302右侧。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。