本实用新型属于袋式除尘器技术领域，具体涉及一种袋式除尘器。
背景技术：
袋式除尘器是一种干式滤尘装置，它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘，滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入袋式除尘器后，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化。
现有的袋式除尘器在使用过程中存在一些缺陷，例如袋式除尘器内部的滤袋在使用一段时间后，附着在滤袋表面的灰尘难以清除，清理麻烦，以及袋式除尘器在工作时振动较大，容易影响到使用寿命。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种袋式除尘器，以解决上述背景技术中提出的袋式除尘器内部的滤袋在使用一段时间后，附着在滤袋表面的灰尘难以清除，清理麻烦，以及袋式除尘器在工作时振动较大，容易影响到使用寿命的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种袋式除尘器，包括机身外壳和脉冲阀，所述机身外壳的底部四个拐角处均安装有支撑柱，且四个支撑柱的底部均安装有减震垫，其中一个所述支撑柱的一侧安装有AT89S52控制器，所述机身外壳的底部连接有排出斗，所述排出斗的底部连接有灰尘排出管，所述机身外壳的一侧安装有接入管，所述接入管与机身外壳连通，且接入管的内部安装有吸气风机，所述机身外壳内部对称安装有固定柱，两个所述固定柱的内部均安装有滤袋，且两个固定柱的外部均匀安装有四个固定管，所述固定管的外部对称安装有换能器，相邻两个所述固定管之间开设有吸入槽，两个所述固定柱之间安装有超声波发生器，所述机身外壳的内部上方安装有空气连接管，所述空气连接管的底部对称安装有喷吹管，且空气连接管的一端贯穿机身外壳与脉冲阀连接，所述机身外壳上与脉冲阀对称的一侧安装有排气管，所述排气管与机身外壳连通，所述超声波发生器、换能器、吸气风机和脉冲阀均与AT89S52控制器电性连接。
优选的，所述接入管通过斜支架与机身外壳固定连接。
优选的，所述固定柱为圆柱形结构。
优选的，所述机身外壳的一侧壁安装有观察窗。
优选的，所述灰尘排出管的底部安装有固定盖。
本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：
（1）本实用新型设置了超声波发生器、固定柱、固定管和换能器，将滤袋固定在固定柱的内部，且在固定柱的上安装有固定管，在固定管的外部安装有换能器，在通过空气连接管接入空气对滤袋进行清灰时，滤袋膨胀，与固定管接触，此时启动超声波发生器，超声波发生器工作将声波信号传输给换能器，换能器将声波能量转化成机械能，使固定管表面振动，固定管表面振动带动滤袋振动，可以提高滤袋的清灰效果。
（2）本实用新型在支撑柱的底部安装有减震垫，减震垫可以在清灰时降低机身外壳的振动，防止本袋式除尘器振动幅度过大影响到机器内部零件的使用寿命，降低了本袋式除尘器的维护成本。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的正视图；
图3为本实用新型的电路框图；
图中：1-空气连接管、2-喷吹管、3-超声波发生器、4-排气管、5-滤袋、6-换能器、7-固定管、8-固定柱、9-AT89S52控制器、10-支撑柱、11-灰尘排出管、12-减震垫、13-排出斗、14-接入管、15-吸气风机、16-吸入槽、17-机身外壳、18-脉冲阀。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种袋式除尘器，包括机身外壳17和脉冲阀18，机身外壳17的底部四个拐角处均安装有支撑柱10，且四个支撑柱10的底部均安装有减震垫12，可以降低本袋式除尘器工作时的振动，其中一个支撑柱10的一侧安装有AT89S52控制器9，用于控制本袋式除尘器正常工作，机身外壳17的底部连接有排出斗13，排出斗13的底部连接有灰尘排出管11，方便排出除尘产生的灰尘，机身外壳17的一侧安装有接入管14，接入管14与机身外壳17连通，且接入管14的内部安装有吸气风机15，提高气体进入到机身外壳17内部的流通速度，机身外壳17内部对称安装有固定柱8，两个固定柱8的内部均安装有滤袋5，用于除去气体中的灰尘，且两个固定柱8的外部均匀安装有四个固定管7，固定管7的外部对称安装有换能器6，将接收到的声波信号转化成机械能，相邻两个固定管7之间开设有吸入槽16，两个固定柱8之间安装有超声波发生器3，机身外壳17的内部上方安装有空气连接管1，空气连接管1的底部对称安装有喷吹管2，且空气连接管1的一端贯穿机身外壳17与脉冲阀18连接，机身外壳17上与脉冲阀18对称的一侧安装有排气管4，排气管4与机身外壳17连通，超声波发生器3、换能器6、吸气风机15和脉冲阀18均与AT89S52控制器9电性连接。
为了使接入管14可以稳定固定，本实施例中，优选的，接入管14通过斜支架与机身外壳17固定连接。
为了使滤袋5可以与固定柱8充分接触，本实施例中，优选的，本固定柱8为圆柱形结构。
为了便于观察袋式除尘器内部除尘效果，本实施例中，优选的，机身外壳17的一侧壁安装有观察窗。
为了使落下的灰尘便于控制，本实施例中，优选的，灰尘排出管11的底部安装有固定盖。
本实用新型的工作原理及使用流程：该袋式除尘器安装好过后，接通外部电源，使与AT89S52控制器9电性电性的器件均正常工作，从接入管14通入需要除尘的气体，通过吸气风机15加速后进入到机身外壳17内部，气体由吸入槽16进入到固定柱8内部，通过滤袋5过滤，产生的灰尘由排出斗13落下通过灰尘排出管11排出，除尘后的气体由滤袋5进入到机身外壳17的内部上方，再由排气管4排出，在除尘后，打开脉冲阀18，通入高速流动气体，气体由空气连接管1输入再通过喷吹管2吹出，使滤袋5扩张，滤袋5的外壁贴紧固定管7，再启动超声波发生器3，超声波发生器3工作将声波信号传输给换能器6，换能器6将声波能量转化成机械能，使固定管7表面振动，固定管7表面振动带动滤袋5振动，对滤袋5表面的灰尘进行清理，清理产生的灰尘由灰尘排出管11排出。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。