本实用新型涉及CMC生产技术领域，特别是一种中性CMC粉碎机自动入料装置。
背景技术：
CMC是纤维素醚类中产量最大的、用途最广、使用最为方便的产品，俗称工业味精。在人造纤维织物的印花色浆中，CMC既是增稠剂又是乳化剂，它可使燃料和高沸点熔剂及水均匀混合，不仅可以改善色浆的稳定性，而且可显著提高印花的鲜艳度；CMC还能在织物表面形成保护膜，提高织物之耐曲折率，黏着性强，经干燥磨光，在适宜阶段加热，可形成表面不溶涂层的蜡光织物。
目前中性CMC粉碎工段，纤维素的粉碎量主要由人工控制入料量的方式进行添加，即纤维素经烘干机烘干后、进入料盘，然后人工将纤维素加入粉碎机。由于粉碎机的进料口位置较高，而烘干机的出料口位置较低，人工添加烘干后的纤维素时，需要手提到粉碎机的机架上才能添加，这样无疑大大增加了工人的劳动强度，且粉碎量难以控制，粉碎效率低下，难以满足市场对CMC的极大需求。
技术实现要素：
本实用新型需要解决的技术问题是提供了一种中性CMC粉碎机自动入料装置，以解决目前CMC粉碎工段采用人工加料的方式劳动强度大、粉碎效率低下的问题，以提高生产效率。
为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案如下。
中性CMC粉碎机自动入料装置，包括用于对纤维素进行烘干处理的烘干机和用于对纤维素进行粉碎处理的粉碎机，所述烘干机上设置有烘干机出料口，所述粉碎机顶端设置有粉碎机入料口，所述烘干机和粉碎机之间倾斜设置一用于将烘干机烘干后的纤维素自动送入粉碎机内的绞龙，位于烘干机出料口正下方的绞龙底端设置有绞龙入料口，位于粉碎机正上方的绞龙顶端设置有绞龙出料口；所述烘干机出料口与绞龙入料口之间设置一用于将烘干机内的纤维素通入至绞龙上的料斗；所述绞龙出料口与粉碎机入料口之间固定设置一用于将绞龙上的纤维素输送至粉碎机内的粉碎机入料管道，所述粉碎机入料管道侧壁上开设一U型长孔，同U型长孔处于同一竖直方向上的粉碎机入料管道侧壁上设置有用于将绞龙出料口处堵塞的纤维素物料以及粉碎机入料管道处堵塞的纤维素物料拨落的微型拨料机构；所述微型拨料机构包括位于U型长孔正下方固定设置在粉碎机入料管道侧壁上的气缸固定底板以及固定端设置在气缸固定底板上端面上的气缸，气缸的活塞杆端固定连接有穿过U型长孔且沿着U型长孔上下移动的连接板，连接板的一端固定设置有位于粉碎机入料管道内部用于将堵塞的纤维素物料拨落至粉碎机内的拨料杆。
进一步优化技术方案，所述拨料杆的顶端面以及未与连接板连接的侧面上均设置有拨料齿。
进一步优化技术方案，所述绞龙与地面之间的倾斜角度呈40°设置。
由于采用了以上技术方案，本实用新型所取得技术进步如下。
本实用新型结构简单、设计合理、实用性强，通过绞龙可以直接将纤维素物料从烘干机输送至粉碎机，大大地降低了人工加料的劳动强度，能够有效地保证了纤维素物料的均匀入料。且本实用新型在粉碎机入料管道上设置的微型拨料机构能够在绞龙出料口处以及粉碎机入料管道处发生堵塞时，及时快速地将其打通，避免了因堵塞而影响粉碎效率的问题，十分高效地保证了粉碎机能够平稳持续地进行粉碎作业，使得本装置能够广泛地应用于CMC生产技术领域。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型所述微型拨料机构的结构示意图一；
图3为本实用新型所述微型拨料机构的结构示意图二。
其中：1、烘干机，11、烘干机出料口；2、料斗；3、绞龙，31、绞龙入料口，32、绞龙出料口；4、粉碎机，41、粉碎机入料口；5、粉碎机入料管道；6、微型拨料机构，61、气缸，62、气缸固定底板，63、连接板，64、拨料杆，65、拨料齿；7、U型长孔。
具体实施方式
下面将结合具体实施例对本实用新型进行进一步详细说明。
一种中性CMC粉碎机自动入料装置，结合图1至图3所示，包括烘干机1、粉碎机4、绞龙3、料斗2和粉碎机入料管道5。
烘干机1用于对纤维素进行烘干处理，烘干机1上设置有烘干机出料口11；粉碎机4用于对纤维素进行粉碎处理，粉碎机4顶端设置有粉碎机入料口41；绞龙3是螺旋输送机的俗称，可采用弹簧绞龙，它是把一根螺旋弹簧装在塑胶管内，弹簧直接由电动机驱动，在塑胶管内高速旋转，用于将烘干机1烘干后的纤维素物料从底端输送至顶端，最后输送至粉碎机4内，绞龙3倾斜设置在烘干机1和粉碎机4之间，绞龙3与地面之间的倾斜角度呈40°设置，绞龙3底端设置有绞龙入料口31，绞龙入料口31位于烘干机出料口11正下方，绞龙3顶端设置有绞龙出料口32，绞龙出料口32位于粉碎机4正上方；料斗2设置在烘干机出料口11与绞龙入料口31之间，用于将烘干机1内的纤维素通入至绞龙3上；粉碎机入料管道5固定设置在绞龙出料口32与粉碎机入料口41之间，用于将绞龙3上的纤维素输送至粉碎机4内。
本实用新型在实际应用时，由于从烘干机1出来的纤维素颗粒大小不一，纤维素颗粒较大，绞龙3输送速度过快时，使得绞龙出料口32处的纤维素物料过快堆积，造成绞龙出料口32处堵塞或粉碎机入料管道5处堵塞问题。为了解决这一问题，在粉碎机入料管道5侧壁上开设一U型长孔7，在粉碎机入料管道5侧壁上设置一个微型拨料机构6，微型拨料机构6同U型长孔7处于同一竖直方向上，微型拨料机构6用于将绞龙出料口32处堵塞的纤维素物料以及粉碎机入料管道5处堵塞的纤维素物料拨落，以保持绞龙出料口32和粉碎机入料管道5的畅通。
微型拨料机构6包括气缸固定底板62、气缸61、连接板63、拨料杆64和拨料齿65。气缸固定底板62位于U型长孔7正下方，固定设置在粉碎机入料管道5侧壁上；气缸61的固定端设置在气缸固定底板62上端面上，气缸61的活塞杆端固定连接于连接板63上；连接板63穿过U型长孔7，一端处于粉碎机入料管道5内部，能够沿着U型长孔7上下移动；拨料杆64固定设置在连接板63的一端，位于粉碎机入料管道5内部，用于将堵塞的纤维素物料拨落至粉碎机4内；拨料齿65设置在拨料杆64的顶端面以及未与连接板63连接的侧面上。
本实用新型在使用时，从烘干机1出来的纤维素物料通过烘干机出料口11进入料斗2内，通过料斗2进入到绞龙入料口31处，再由绞龙3将纤维素物料输送至绞龙顶端的绞龙出料口32，最后通过粉碎机入料管道5进入粉碎机4进行粉碎。
本实用新型绞龙3的输送速度可由电动机转速进行控制，且输送速度十分平稳，有效地保证了纤维素物料的均匀入料。
本实用新型在粉碎机入料管道5上设置的微型拨料机构6能够在绞龙出料口32处以及粉碎机入料管道5处发生堵塞时，及时快速地将其打通，避免了因堵塞而影响粉碎效率的问题，十分高效地保证了粉碎机能够平稳持续地进行粉碎作业。