本实用新型涉及粉料配料装置技术领域，具体为一种粉料配料装置。
背景技术：
粉料配料是将各种混杂的物料放入粉碎箱体内进行粉碎混合，但是，现有的粉料配料装置粉碎效果较差，粉碎后的效果不均匀，经常容易出现没有粉碎好和已经粉碎合格的物料混杂在一起，因此，急需一种粉碎效果好的粉料配料装置来解决上述问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种粉料配料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种粉料配料装置，包括箱体，所述箱体上端连通有进料斗，所述箱体外壁左右两侧分别连接有关于箱体左右对称的第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板和第二支撑板分别安装有规格相同的第一电机和第二电机，所述第一电机和第二电机输出端分别连接有第一转轴和第二转轴，且所述第一转轴和第二转轴均通过轴承贯穿于箱体侧壁，所述第一转轴和第二转轴的末端分别连接有第一破碎圆盘和第二破碎圆盘，所述第一破碎圆盘一侧内圈等间隔第一粉碎齿，所述第二粉碎圆盘一侧外圈等距连接有能够与第一粉碎齿相互摩擦的第二粉碎齿，所述箱体内壁之间成对连接有第一导料板，所述箱体外壁一侧连接有第三支撑板，第三支撑板上端安装有第三电机，所述第三电机输出端连接有第三转轴，所述第三转轴外壁连接有主动齿轮，且所述主动齿轮后侧啮合连接有从动齿轮，所述从动齿轮一侧中心端连接有第四转轴，所述第三转轴和第四转轴伸入箱体内连接有第一粉碎堒和第二粉碎堒，且所述第一粉碎堒和第二粉碎堒一侧通过轴承连接于箱体另一侧，所述箱体内壁之间连接有筛网，且所述筛网位于第一粉碎堒和第二粉碎堒的底部，所述箱体底部连通有出料口，所述箱体底部两侧连接有支腿。
优选的，所述箱体内壁之间成对连接有第二导料板，且所述第二导料板末端连接于出料口两侧。
优选的，所述支腿之间连接有放置板，且放置板上部连接有集料盒。
优选的，所述第一粉碎堒与第二粉碎堒规格相同，且所述第一粉碎堒与第二粉碎堒位于同一水平线上。
优选的，所述箱体内壁之间连接有横板，且所述横板位于第一导料板和第一粉碎堒之间。
优选的，所述横板上端中间连通有下料口，且所述下料口位于两个所述第一导料板之间的正下方。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该实用新型设计合理，结构新颖，操作简单，通过进料斗将物料放入箱体内，之后利用第一电机和第二电机带动其输出端连接的第一转轴和第二转轴进行反向旋转，从而能够带动第一转轴和第二转轴一端连接的第一破碎圆盘和第二破碎圆盘进行反向旋转，而第一破碎圆盘一侧内圈等间隔第一粉碎齿，第二粉碎圆盘一侧外圈等距连接有能够与第一粉碎齿相互摩擦的第二粉碎齿，进而能够使得第一粉碎齿和第二粉碎齿之间相互摩擦，将物料进行一次粉碎，之后，通过第一导料板将物料经过下料口落入第一粉碎堒和第二粉碎堒之间，经过第三电机带动啮合连接的主动齿轮与从动齿轮反向转动，从而能够使得第一粉碎堒和第二粉碎堒之间进行反向转动，故而能够使得物料进行二次伸入粉碎，随后，经过二次伸入粉碎后的物料会在筛网的作用下，将合格的粉碎后的物料经过出料口落入放置板上部的集料盒中，实用性强，值得大范围推广。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型局部之一结构示意图；
图3为本实用新型局部之二结构示意图。
图中：1箱体、2进料斗、3第一支撑板、4第二支撑板、5第一电机、6第二电机、7第一转轴、8第二转轴、9第一破碎圆盘、10第二破碎圆盘、11第一粉碎齿、12第二粉碎齿、13第一导料板、14横板、15下料口、16第三支撑板、17第三电机、18第三转轴、19第一粉碎堒、20主动齿轮、21从动齿轮、22第四转轴、23第二粉碎堒、24筛网、25第二导料板、26出料口、27支腿、28集料盒。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种粉料配料装置，包括箱体1，所述箱体1上端连通有进料斗2，所述箱体1外壁左右两侧分别连接有关于箱体1左右对称的第一支撑板3和第二支撑板4，所述第一支撑板3和第二支撑板4分别安装有规格相同的第一电机5和第二电机6，所述第一电机5和第二电机6输出端分别连接有第一转轴7和第二转轴8，且所述第一转轴7和第二转轴8均通过轴承贯穿于箱体1侧壁，所述第一转轴7和第二转轴8的末端分别连接有第一破碎圆盘9和第二破碎圆盘10，所述第一破碎圆盘9一侧内圈等间隔第一粉碎齿11，所述第二粉碎圆盘10一侧外圈等距连接有能够与第一粉碎齿11相互摩擦的第二粉碎齿12，所述箱体1内壁之间成对连接有第一导料板13，所述箱体1外壁一侧连接有第三支撑板16，第三支撑板16上端安装有第三电机17，所述第三电机17输出端连接有第三转轴18，所述第三转轴18外壁连接有主动齿轮20，且所述主动齿轮20后侧啮合连接有从动齿轮21，所述从动齿轮21一侧中心端连接有第四转轴22，所述第三转轴18和第四转轴22伸入箱体1内连接有第一粉碎堒19和第二粉碎堒23，且所述第一粉碎堒19和第二粉碎堒23一侧通过轴承连接于箱体1另一侧，所述箱体1内壁之间连接有筛网24，且所述筛网24位于第一粉碎堒19和第二粉碎堒23的底部，所述箱体1底部连通有出料口26，所述箱体1底部两侧连接有支腿27。
所述箱体1内壁之间成对连接有第二导料板25，且所述第二导料板25末端连接于出料口26两侧。所述支腿27之间连接有放置板，且放置板上部连接有集料盒28。所述第一粉碎堒19与第二粉碎堒23规格相同，且所述第一粉碎堒19与第二粉碎堒23位于同一水平线上。所述箱体1内壁之间连接有横板14，且所述横板14位于第一导料板13和第一粉碎堒19之间。所述横板14上端中间连通有下料口15，且所述下料口15位于两个所述第一导料板13之间的正下方。
工作原理：本实用新型一种粉料配料装置，使用时，首先，通过进料斗2将物料放入箱体1内，之后利用第一电机5和第二电机6带动其输出端连接的第一转轴7和第二转轴8进行反向旋转，从而能够带动第一转轴7和第二转轴8一端连接的第一破碎圆盘9和第二破碎圆盘10进行反向旋转，而第一破碎圆盘9一侧内圈等间隔第一粉碎齿11，第二粉碎圆盘10一侧外圈等距连接有能够与第一粉碎齿11相互摩擦的第二粉碎齿12，进而能够使得第一粉碎齿11和第二粉碎齿12之间相互摩擦，将物料进行一次粉碎，之后，通过第一导料板13将物料经过下料口15落入第一粉碎堒19和第二粉碎堒23之间，经过第三电机17带动啮合连接的主动齿轮20与从动齿轮21反向转动，从而能够使得第一粉碎堒19和第二粉碎堒23之间进行反向转动，故而能够使得物料进行二次伸入粉碎，随后，经过二次伸入粉碎后的物料会在筛网24的作用下，将合格的粉碎后的物料经过出料口26落入放置板上部的集料盒28中。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。