本实用新型涉及钢结构后期加工领域，具体涉及一种油漆喷涂机用的喷涂管。
背景技术：
传统的油漆喷涂器，都是直接通过外接高压油漆料，通过喷嘴将油漆喷涂在需要喷涂油漆的工件上。使用时间久了之后，在喷嘴处往往油漆容易堆积造成喷嘴阻塞。同时喷嘴在将油漆喷出的时候，由于油漆是高压喷出，在喷在需要喷涂油漆的工件上时，往往容易溅起，造成油漆飞洒。
技术实现要素：
本实用新型要解决的问题是针对现有技术中所存在的上述不足而提供一种油漆喷涂机用的喷涂管，用以解决喷嘴阻塞以及油漆散开的问题。
为实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：
一种油漆喷涂机用的喷涂管，包括通料装置、阀门装置、吹气装置；其中，
所述通料装置包括通料管、挡板和L形支架，所述通料管一端封闭另一端开口，所述通料管设有开口一端连接外接高压进料管，所述通料管内间隔相同距离设置有若干所述挡板，每个所述挡板上均设有供液体通过的通孔，所述通料管在各挡板背对通料管封闭端一侧底壁上设有喷嘴，所述喷嘴外壁缠绕有与外接电源连通的线圈，所述喷嘴腔内设置有若干层金属网，所述通料管在其顶部前后侧各伸出一对所述L形支架，每一侧的一对所述L 形支架分布在通料管的两个端部，两侧的所述L形支架的L形空间相对而设并均朝下指向通料管；
所述阀门装置与喷嘴成套设置，并包括喷嘴塞和电磁铁，所述喷嘴塞上设置有磁性材料，所述喷嘴塞能自由下落封堵住喷嘴，所述电磁铁固定在通料管腔体内壁并位于喷嘴上方以当电磁铁通电时能够磁吸喷嘴塞从而打开喷嘴；
所述吹气装置包括两根外接高压气体的通气管，每根所述通气管均沿通气管轴向延伸方向上设有锥形出气口，所述两根通气管分别装设在两对所述支架的自由端以分别位于通料管的两侧并与通料管保持平行，所述两根通气管的锥形出气口斜向下设置并均朝向通料管的正下方以使得高压气体喷出后能够在喷嘴正下方交汇。
相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：
本实用新型给出的一种油漆喷涂机用的喷涂管，用以解决喷嘴阻塞以及油漆散开的问题。通过在喷嘴外设置线圈，在喷嘴腔体内设置金属网，在线圈通过交流电后，交流电在线圈中央产生交变磁场，交变磁场在金属网中产生交变电流，金属网中产生的交变电流在金属网上产生热量，加热油漆，避免了油漆冷凝阻塞喷嘴；同时两根通气管的锥形出气口斜向下设置并均朝向通料管的正下方以使得高压气体喷出后能够在喷嘴正下方交汇，使得通气管中吹出的高压气体能将喷嘴中喷出的油漆朝喷嘴下方汇聚，避免了油漆散开。
本实用新型给出的本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型结构示意图；
图3为本实用新型金属网结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与作用更加清楚及易于了解，下面结合附和具体实施方式对本发明作进一步阐述：
如图1-2所示，本实用新型提供一种油漆喷涂机用的喷涂管，包括通料装置1、阀门装置2、吹气装置3；其中，所述通料装置1包括通料管11、挡板12和L形支架13，所述通料管11一端封闭另一端开口，所述通料管11设有开口一端连接外接高压进料管，所述通料管11内间隔相同距离设置有若干所述挡板12，每个所述挡板12上均设有供液体通过的通孔121，所述通料管11在各挡板12背对通料管11封闭端一侧底壁上设有喷嘴111，所述喷嘴111外壁缠绕有与外接电源连通的线圈113，所述喷嘴111腔内设置有若干金属网112，所述通料管11在其顶部前后侧各伸出一对所述L形支架13，每一侧的一对所述L 形支架13分布在通料管11的两个端部，两侧的所述L形支架13的L形空间相对而设并均朝下指向通料管11。
所述阀门装置2与喷嘴111成套设置，并包括喷嘴塞21和电磁铁22，所述喷嘴塞21 上设置有磁性材料，所述喷嘴塞21能自由下落封堵住喷嘴111，所述电磁铁22固定在通料管11腔体内壁并位于喷嘴111上方以当电磁铁22通电时能够磁吸附喷嘴塞21从而打开喷嘴111以当电磁铁22通电时能够磁吸喷嘴塞21从而打开喷嘴111。
所述吹气装置3包括两根外接高压气体的通气管31，每根所述通气管31均沿通气管 31轴向延伸方向上设有锥形出气口32，所述通气管31一端封闭，另一端连通外接高压进气管，所述两根通气管32分别装设在两对所述支架13的自由端以分别位于通料管11的两侧并与通料管11保持平行，所述两根通气管31的锥形出气口32斜向下设置并均朝向通料管11的正下方以使得高压气体喷出后能够在喷嘴111正下方交汇。
上述方案中，在喷嘴111设置在挡板12远离通料管11封闭端一侧，而油漆只能从通料管11开口一端进入，使得喷嘴塞21在只能在垂直方向上移动，从而避免喷嘴塞21在下降的时候，不能准确的掉落在喷嘴111腔体内。同时在喷嘴111外设置线圈113，在喷嘴 111腔体内设置金属网112，在线圈113通过交流电后，交流电在线圈112中央产生交变磁场，交变磁场在金属网112中产生交变电流，金属网112中产生的交变电流在金属网112 上产生热量，加热油漆，避免了油漆冷凝阻塞喷嘴111。油漆从喷嘴111中呸喷出的时候，在空气中下落一段距离后油漆会散开，不能收拢喷涂在需要喷涂油漆的地方，两根通气管 31的锥形出气口32斜向下设置并均朝向通料管11的正下方，以使得高压气体喷出后能够在喷嘴111正下方交汇，使得通气管31中吹出的高压气体能将喷嘴111中喷出的油漆朝喷嘴111下方汇聚，避免了油漆在空气中散开。外接高压进料管，使得油漆能从喷嘴111中喷出，而不是直接滴落下来；通气管31连通外接高压进气管，使得高压气体从通气管31 的锥形开口32中喷出时，能将在空气中散开的油漆向喷嘴111下方聚拢。
作为本实用新型进一步的实施细节，参照图1-2所示，所述线圈113螺旋缠绕在喷嘴 111外壁，且每一层所述金属网112均包括呈环形布置的多个金属圈1121和连接这多个金属圈1121的米字型连接架1122，所述米字型连接架1122为绝缘支架。上述方案中，螺旋缠绕布置的线圈113能更好的聚拢交变磁场，从而更好的在金属网112中产生交变电流；环形布置的多个金属圈1121，使得金属圈1121中能更好的产生交变电流，而连接架1122 为绝缘支架，避免了不同金属圈1121中产生的电流相互干扰。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。