本实用新型涉及化工设备领域，具体涉及一种高度可调型反应釜。
背景技术：
反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔、因康镍)合金及其它复合材料。现有的反应釜的不能方便地调节高度。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题在于：提供能方便调节高度的高度可调型反应釜。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种高度可调型反应釜，包括釜体，釜体的中心设置有搅拌轴，釜体上方安装有水平设置的电机，电机的输出轴通过换向装置驱动搅拌轴转动，釜体的底部安装有至少三个支架组件，支架组件包括固定套、蜗杆、蜗轮和手轮，固定套为下端开口的中空结构，固定套的上端固定于釜体底部，固定套的外壁上部具有连通其内腔的通孔，其内壁具有内螺纹，蜗杆与固定套的内螺纹配合，蜗轮通过安装架竖直安装在釜体的底部，蜗杆位于通孔的部分与蜗轮啮合，手轮的一端连接蜗轮的中部，手轮和蜗轮同步转动。
进一步地，蜗轮通过转轴可转动地安装在安装架上，手轮的一端固定连接转轴。
进一步地，固定套的下方可滑动地安装有支撑脚，固定套和支撑脚之间具有防止支撑脚转动地限位结构。
进一步地，限位结构由固定套内壁的凹槽和支撑脚外壁的凸起部构成，凸起部和凹槽配合，凹槽沿固定套的轴向设置。
进一步地，固定套的下端具有向内延伸的限位环。
进一步地，支架组件为四个。
本实用新型的有益效果是：通过在反应釜的底部安装支架组件，能随时调节反应釜的高度，手轮减少了辅助工具地使用，可直接手动调节，因支撑脚运动时不会旋转，保证了反应釜平稳地升降。
附图说明
图1是反应釜的主视示意图；
图2是反应釜的立体示意图；
图3是图2的A局部视图；
图4是支撑脚部分的结构示意图。
图中：1-釜体，2-搅拌轴，3-电机，4-支架组件，5-固定套，6-蜗杆，7-蜗轮，8-手轮，9-转轴，10-支撑脚，11-凸起部，12-凹槽，13-通孔，14-安装架。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
图1至图4示出一种高度可调型反应釜，包括釜体1，釜体1的中心设置有搅拌轴2，釜体1上方安装有水平设置的电机3，电机3的输出轴通过换向装置驱动搅拌轴2转动，釜体1的底部安装有四个支架组件4，支架组件4包括固定套5、蜗杆6、蜗轮7和手轮8，固定套5为下端开口的中空结构，固定套5的上端固定于釜体1底部，固定套5的外壁上部具有连通其内腔的通孔13，其内壁具有内螺纹，蜗杆6与固定套5的内螺纹配合，蜗轮7通过安装架14竖直安装在釜体1的底部，蜗杆6位于通孔13的部分与蜗轮7啮合，手轮8的一端连接蜗轮7的中部，手轮8和蜗轮7同步转动。具体地，蜗轮7通过转轴9可转动地安装在安装架14上，手轮8的一端固定连接转轴9。
如图1、图4所示，固定套5的下方可滑动地安装有支撑脚10，固定套5和支撑脚10之间具有防止支撑脚10转动地限位结构，限位结构由固定套5内壁的凹槽12和支撑脚10外壁的凸起部11构成，凸起部11和凹槽12配合，凹槽12沿固定套5的轴向设置。固定套5的下端具有向内延伸的限位环，凸起部11位于限位环的上方，限位环的内壁和支撑脚10的外壁相贴合，使得限位环起到防止支撑脚10脱离固定套5的作用。
需要调节反应釜的高度时，用手转动手轮8，手轮8带动蜗轮7转动，与蜗轮7啮合的蜗杆6随之转动，因固定于反应釜的固定套5与蜗杆6螺纹配合，蜗杆6向下运动，从而推动支撑脚10向下运动，支撑脚10在限位结构的作用下不会转动，反应釜在随着支撑脚10的作用下升高。
以上的实施方式，并不构成对该技术方案保护范围的限定，任何在上述实施方式的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包含在该技术方案的保护范围之内。