超临界氧化反应器的制作方法

文档序号:15473655发布日期:2018-09-18 20:49阅读:来源:国知局

技术特征:

1.超临界氧化反应器,其特征在于:包括外筒体、顶部设有法兰盖(1)的且呈直筒状的内筒体(2)和位于外筒体内的隔板组件;

所述外筒体包括位于上部的呈直圆筒状的第一直筒段(6)和位于下部的且呈直圆筒状且直径大于所述第一直筒段(6)直径的第二直筒段(8),所述第一直筒段(6)和第二直筒段(8)之间通过呈锥筒状的第一锥筒段(7)连接,所述第二直筒段(8)的底端连接有呈锥筒状且底部设有排渣口(12)的第二锥筒段(9);

所述内筒体(2)位于所述第一直筒段(6)的内部,且所述内筒体(2)的底端与所述第一锥筒段(7)连接,所述法兰盖(1)与所述第一直筒段(6)的上开口外侧设有的法兰(5)配合连接;

所述法兰盖(1)上设有连通所述内筒体(2)内部的进料口(3)和连通所述内筒体(2)外侧与所述第一直筒段(6)内侧组成的夹层空间的软水入口(4);

所述第一锥筒段(7)上设有急冷水入口(10)和出水口(11)。

2.根据权利要求1所述的超临界氧化反应器,其特征在于:所述隔板组件包括位于所述内筒体(2)下方且与所述内筒体(2)同心的、形状呈下开口的圆锥形的反射挡板(13)以及位于所述反射挡板(13)下方的且形状呈下开口圆锥形的沉淀斜板(14),所述反射挡板(13)与沉淀斜板(14)通过斜板支撑(15)与所述外筒体固定连接。

3.根据权利要求2所述的超临界氧化反应器,其特征在于:所述反射挡板(13)的圆锥角度为130°~170°,且底边直径为所述内筒体(2)直径的1.1~1.5倍。

4.根据权利要求2或3所述的超临界氧化反应器,其特征在于:所述沉淀斜板(14)的圆锥面与水平面的夹角为60°,且底边直径为所述反射挡板(13)底边直径的1.8~1.1倍。

5.根据权利要求4所述的超临界氧化反应器,其特征在于:所述沉淀斜板(14)设有一至五层,每层之间的间距为50~100mm。

6.根据权利要求1所述的超临界氧化反应器,其特征在于:所述排渣口(12)为圆形,直径≥100mm。

7.根据权利要求1所述的超临界氧化反应器,其特征在于:所述急冷水入口(10)的方向与所述内筒体(2)的中心线方向成20°~70°夹角,所述急冷水入口(10)的数量为3~8个,沿所述第一锥筒段(7)的锥面均布。

8.根据权利要求1所述的超临界氧化反应器,其特征在于:所述出水口(11)的方向与所述内筒体(2)的中心线方向成30°~60°夹角,所述出水口(11)的数量为1~4个,沿所述第一锥筒段(7)的锥面均布。

9.根据权利要求1所述的超临界氧化反应器,其特征在于:所述第二直筒段(8)的直径为所述第一直筒段(6)直径的2~4倍,第一锥筒段(7)与第二直筒段(8)和第二锥筒段(9)组成的整体的容积为所述第一直筒段(6)容积的2~10倍。

10.根据权利要求1所述的超临界氧化反应器,其特征在于:所述进料口(3)为双通道喷嘴结构,位于所述法兰盖(1)的中心位置,其中一个通道为混合浆料通道,另一个通道为氧气或空气通道。

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