本实用新型属于阀门生产领域，尤其是涉及一种组合式流量自动控制阀。
背景技术：
大多数阀门在使用时需要人工控制流量的大小，否则会因为管路中压力过大而损坏。
技术实现要素：
有鉴于此，本实用新型旨在提出一种组合式流量自动控制阀，通过阀门自身对流量的调节，根据水流的大小，自动调节过水量，提高阀门的反应速度，减轻人工劳动。
为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：
一种组合式流量自动控制阀，包括：阀体、阀体的内部连接有分隔板和平衡机构。
所述分隔板水平设置，分隔板的中部挖有过流孔，分隔板将阀体的内部分为进水腔和出水腔，阀体连接有进水接口和出水接口，进水接口连通于进水腔，出水接口连通于出水腔。
所述平衡机构包括弹簧、密封块、液压缸和支撑杆，密封块为一端较粗，一端较细的圆锥台，弹簧设于进水腔内，液压缸设于出水腔内，弹簧的其中一端连接于阀体，弹簧的另一端连接于密封块较粗的一端，弹簧呈压缩状态，液压缸的缸体连接于阀体，液压缸的缸体通过平衡管连通于进水腔，液压缸的缸杆通过支撑杆连接于密封块较细的一端。
进一步的，所述液压缸的缸杆连接有平衡板，平衡板设于液压缸的缸体内，平衡板和液压缸的缸体内壁紧密贴合，平衡板将液压缸的缸体内部分为压力腔和平衡腔，所述压力腔设于平衡板远离液压缸缸杆的一侧，液压缸的缸体连接有进水管和出水管，进水管连通于压力腔，出水管连通于平衡腔，进水管通过平衡管连通于进水腔。
进一步的，所述平衡管穿过分隔板，平衡管和分隔板之间为固定连接。
进一步的，所述支撑杆和弹簧分别连接于密封块相对的两端。
进一步的，所述进水腔内设有限位套，限位套连接于阀体，弹簧设于限位套内。
进一步的，所述进水腔内设有支撑架，所述支撑架连接于阀体和限位套。
进一步的，所述出水腔内设有固定板，固定板连接于阀体和液压缸的缸体。
相对于现有技术，本实用新型所述的一种组合式流量自动控制阀具有以下优势：
本实用新型所述的一种组合式流量自动控制阀，通过水压来调节流量的大小，实现阀门的自动化控制，缩短了阀门的反应调节时间，延长阀门的使用寿命，同时减轻了人工劳动。
附图说明
构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
图1为本实用新型的结构示意图。
附图标记说明：
1-进水接口；2-阀体；3-支撑架；4-限位套；5-弹簧；6-密封块；7-分隔板；8-出水接口；9-支撑杆；10-固定板；11-压力腔；12-平衡腔；13-进水管；14-出水管；15-平衡管；16-出水腔；17-进水腔；18-过流孔；19-平衡板；20-液压缸。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
如图1所示，一种组合式流量自动控制阀，包括：阀体2、阀体2的内部连接有分隔板7和平衡机构。
所述分隔板7水平设置，分隔板7的中部挖有过流孔18，分隔板7将阀体2的内部分为进水腔17和出水腔16，阀体2连接有进水接口1和出水接口8，进水接口1连通于进水腔17，出水接口8连通于出水腔16。
所述平衡机构包括弹簧5、密封块6、液压缸20和支撑杆9，密封块6 为一端较粗，一端较细的圆锥台，弹簧5设于进水腔17内，液压缸20设于出水腔16内，弹簧5的其中一端连接于阀体2，弹簧5的另一端连接于密封块6较粗的一端，弹簧5呈压缩状态，液压缸20的缸体连接于阀体2，液压缸20的缸体通过平衡管15连通于进水腔17，液压缸20的缸杆通过支撑杆 9连接于密封块6较细的一端。
所述液压缸20的缸杆连接有平衡板19，平衡板19设于液压缸20的缸体内，平衡板19和液压缸20的缸体内壁紧密贴合，平衡板19将液压缸20 的缸体内部分为压力腔11和平衡腔12，所述压力腔11设于平衡板19远离液压缸20缸杆的一侧，液压缸20的缸体连接有进水管13和出水管14，进水管13连通于压力腔11，出水管14连通于平衡腔12，进水管13通过平衡管15连通于进水腔17。
所述平衡管15穿过分隔板7，平衡管15和分隔板7之间为固定连接。
所述支撑杆9和弹簧5分别连接于密封块6相对的两端。
所述进水腔17内设有限位套4，限位套4连接于阀体2，弹簧5设于限位套4内。
所述进水腔17内设有支撑架3，所述支撑架3连接于阀体2和限位套4。
所述出水腔16内设有固定板10，固定板10连接于阀体2和液压缸20 的缸体。
该装置工作原理，使用时，将进水接口1连接水源，出水接口8连接管路，水进入进水腔17后，先经过过流孔18进入出水腔16，再由出水接口8 排出，在水流经过过流孔18时，若水流较大，过流孔18中无法使大量的水流过，部分水流通过平衡管15进入液压缸20的压力腔11，由于压力腔11 的压力增大，平衡板19推动液压缸20的缸杆移动，液压缸20的缸杆通过密封块6挤压弹簧5，密封块6上移，过流孔18过水面积增大，水流顺利通过过流孔18，压力腔11内压力恒定，从而实现自动控制流量。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。