本实用新型涉及分散缸的技术领域，特别是一种油墨分散缸。
背景技术：
油墨是用于包装材料印刷的重要材料，它通过印刷将图案、文字表现在承印物上。油墨中包括主要成分和辅助成分，由颜料、连结料和助剂等组成，它们均匀地混合并经反复轧制而成一种粘性胶状流体。用于书刊、包装装潢、建筑装饰等各种印刷。随着社会需求增大，油墨品种和产量也相应扩展和增长。油墨在制备过程中，包含有将粉状颜料、油性液体、连结料及助剂经分散机均质分散工艺。
传统的油墨分散缸工作效率不高，控制不稳定，在对原料进行注入时，原料容易泄露，造成分散不均，影响油墨质量。
技术实现要素：
本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种油墨分散缸，能够随时观察分散状态并对分散动作进行调整，工作效率高，原料进行导向注入，分散均匀，分散后的油墨质量高。
为实现上述目的，本实用新型提出了一种油墨分散缸，包括分散缸本体、分散缸缸盖、旋转轴、液体进料口、固体进料口、支架、出料口、驱动装置，所述的分散缸本体内设有旋转轴，所述的旋转轴上设有若干个旋转盘，所述的旋转盘上设有若干个分散孔，所述的旋转轴的左侧设有液体进料口，所述的液体进料口的下方设有液体进料导管，所述的液体进料导管的左下方设有液体挡板，所述的旋转轴的右侧设有固体进料口，所述的固体进料口的下方设有固体进料导管，所述的固体进料导管的右下方设有固体挡板，所述的固体挡板的下方设有出料口，所述的分散缸本体的上方设有分散缸缸盖，所述的分散缸缸盖的中间设有旋转孔，所述的旋转轴的上端穿过旋转孔与驱动装置连接，所述的分散缸本体的左侧设有支架，所述的驱动装置安装在支架上。
作为优选，所述的液体挡板位于分散缸本体的左侧内壁，所述的液体挡板上设有液体引流槽，所述的液体引流槽的下端位于旋转盘的左上方，所述的固体挡板位于分散缸本体的右侧内壁，所述的固体挡板上设有固体引流槽，所述的固体引流槽的下端位于旋转盘的右上方。
作为优选，所述的分散缸本体的前面设有观察窗，所述的观察窗为透明观察窗。
作为优选，所述的出料口位于分散缸本体的右下端，所述的出料口的右端设有控制阀，所述的控制阀的右端设有出料导板，所述的出料导板倾斜向下的设置在分散缸本体的右下端，所述的出料导板的两侧设有出料挡板。
作为优选，所述的驱动装置包括驱动轴、驱动转盘和驱动电机，所述的驱动轴的上端与旋转轴转动连接，所述的驱动轴的下端与驱动转盘的上端连接，所述的驱动转盘的下端与驱动电机连接。
作为优选，所述的驱动电机的下端设有控制器，所述的控制器上设有控制显示屏，所述的控制显示屏的上端设有转速调节按钮，所述的控制显示屏的下端设有定时调节按钮。
本实用新型的有益效果：本实用新型通过在分散缸本体上设置透明观察窗，能够随时观察分散状态并通过转速调节按钮和定时调节按钮对分散动作进行调整，工作效率高，进料口分为固体进料口和液体进料口，在固体进料口和液体进料口的下方分别设置挡板，挡板上设有引流槽，将原料的注入引向旋转盘，防止原料外泄，分散均匀，提高油墨分散质量。
本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
图1是本实用新型一种油墨分散缸的结构示意图；
图2是分散缸本体的主视图。
图中：1-分散缸本体、2-分散缸缸盖、3-旋转轴、4-液体进料口、5-固体进料口、6-支架、7-出料口、8-驱动装置、11-观察窗、21-旋转孔、31-旋转盘、41-液体进料导管、42-液体挡板、51-固体进料导管、52-固体挡板、71-控制阀、72-出料导板、73-出料挡板、81-驱动轴、82-驱动转盘、83-驱动电机、84-控制器、311-分散孔、421-液体引流槽、521-固体引流槽、841-控制显示屏、842-转速调节按钮、843-定时调节按钮。
【具体实施方式】
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。但是应该理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
参阅图1至图2，本实用新型一种油墨分散缸，包括分散缸本体1、分散缸缸盖2、旋转轴3、液体进料口4、固体进料口5、支架6、出料口7、驱动装置8，所述的分散缸本体1内设有旋转轴3，所述的旋转轴3上设有若干个旋转盘31，所述的旋转盘31上设有若干个分散孔311，所述的旋转轴3的左侧设有液体进料口4，所述的液体进料口4的下方设有液体进料导管41，所述的液体进料导管41的左下方设有液体挡板42，所述的旋转轴3的右侧设有固体进料口5，所述的固体进料口5的下方设有固体进料导管51，所述的固体进料导管51的右下方设有固体挡板52，所述的固体挡板52的下方设有出料口7，所述的分散缸本体1的上方设有分散缸缸盖2，所述的分散缸缸盖2的中间设有旋转孔21，所述的旋转轴3的上端穿过旋转孔21与驱动装置8连接，所述的分散缸本体1的左侧设有支架6，所述的驱动装置8安装在支架6上，所述的液体挡板42位于分散缸本体1的左侧内壁，所述的液体挡板42上设有液体引流槽421，所述的液体引流槽421的下端位于旋转盘31的左上方，所述的固体挡板52位于分散缸本体1的右侧内壁，所述的固体挡板52上设有固体引流槽521，所述的固体引流槽521的下端位于旋转盘31的右上方，所述的分散缸本体1的前面设有观察窗11，所述的观察窗11为透明观察窗，所述的出料口7位于分散缸本体1的右下端，所述的出料口7的右端设有控制阀71，所述的控制阀71的右端设有出料导板72，所述的出料导板72倾斜向下的设置在分散缸本体1的右下端，所述的出料导板72的两侧设有出料挡板73，所述的驱动装置8包括驱动轴81、驱动转盘82和驱动电机83，所述的驱动轴81的上端与旋转轴3转动连接，所述的驱动轴81的下端与驱动转盘82的上端连接，所述的驱动转盘82的下端与驱动电机83连接，所述的驱动电机83的下端设有控制器84，所述的控制器84上设有控制显示屏841，所述的控制显示屏841的上端设有转速调节按钮842，所述的控制显示屏841的下端设有定时调节按钮843。
本实用新型工作过程：
本实用新型一种油墨分散缸在工作过程中，首先在固体进料口5内加入适量的固体物质，然后经固体引流槽521进入旋转盘31，在液体进料口4内加入适量的液体物质，然后经液体引流槽421进入旋转盘31，旋转转速调节按钮842，使得驱动转盘83的转速达到规定转速，旋转定时调节按钮843对分散的时间进行调整，打开驱动电机83，启动驱动转盘83和驱动轴81，驱动轴81带动旋转轴3进行水平转动，旋转盘31内的原料在旋转盘31上进行高速分散，分散完成后，打开控制阀71，分散后的油墨经出料导板72导出。同时在分散过程中，可以通过透明观察窗11进行观察分散状况，并做出及时调整。工作效率高，分散质量稳定。
上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。