用于热熔胶枪的棒型热熔粘合剂主体的制作方法

本发明涉及热熔粘合剂以及它们在相应的装配或黏合程序中的应用的技术领域，还涉及本文中应用的特别是热熔或热胶枪形式的热熔粘合剂排出装置的技术领域。

本发明尤其是涉及棒型(棒形、棍式)热熔粘合剂主体，尤其是热熔粘合剂棒，其基于反应型热熔粘合剂和清洁或清除剂，热熔粘合剂主体优选是以圆柱形式并尤其适用于热熔胶枪。

本发明同样地涉及用于制备根据本发明的热熔粘合剂主体、尤其是热熔粘合剂棒的方法，并且还涉及由该方法获得的粘合剂主体。

此外，本发明涉及尤其是以热熔或热胶枪形式的热熔粘合剂排出装置(热熔粘合剂加工装置)，其包括本发明的热熔粘合剂主体，尤其是热熔粘合剂棒，并且本发明还涉及成套工具，其一方面基于热熔粘合剂排出装置、尤其是热熔或热胶枪，另一方面基于根据本发明的热熔粘合剂主体、尤其是热熔粘合剂棒。

另外，本发明涉及包装单元或容器，其包括本发明的至少一个热熔粘合剂主体，尤其是热熔粘合剂棒。

另外，本发明涉及根据本发明的热熔粘合剂主体、尤其是热熔粘合剂棒的用途，其用于和/或用在装配和/或黏合过程等。

本发明还涉及着色组件或着色剂的用途，其用于识别或提供各部分之间的视觉或光学差异，根据本发明的热熔粘合剂主体基于这些部分，各自的部分包括一方面的反应型热熔粘合剂或另一方面的清洁或清除剂。

最后，本发明还涉及用于识别或提供前述的本发明的热熔粘合剂主体的上述部分之间的视觉或光学差异的方法，所述热熔粘合剂主体首先基于反应型热熔粘合剂，其次基于清洁剂。

背景技术

热熔粘合剂，也同义地称为热应用粘合剂、热胶或热熔体，其通常是无溶剂且在室温下为固体的产品，其在加热时或在热状态下呈流体或液体状态，因此在此基础上可应用在黏合区域。在冷却时，随着热熔粘合剂的关联的固结，然后形成固体的和永久的(粘合剂)黏合。

该系统所基于的热熔粘合剂通常以棒型热熔粘合剂主体(也同义地称为热熔粘合剂棒或热熔胶盒)的形式提供，其特别用于在相应的热熔粘合剂排出装置中(例如热熔或热胶枪)加工。在这一点上，热熔粘合剂主体通常具有圆柱形式，其具有定义的圆柱高度(即，热熔粘合剂主体的定义长度)，并且具有定义的、更特别地是圆形的底面(即，热熔粘合剂主体的定义直径)。

热熔粘合剂通常具有快速加工同时低材料价格的优点，并且还允许各种各样材料和基材的结合。在本文中还有一个优点是，所使用的热熔粘合剂允许对要进行黏合的材料表面的任何不均匀进行补偿，由此产生的黏合接头或黏合层也显示出一定的弹性。

在这种背景下，热熔粘合剂通常用于许多工业应用，例如在包装工业中，以及在汽车、家具和木材加工工业中，例如采用相应的层压技术。在电气工程行业，热熔粘合剂也有着深远的用途，例如用于相应的组件的机械稳定、绝缘和黏合。另外，热熔粘合剂经常用于家庭范围或家庭爱好和工艺行业，也用在园艺和包装工业中。

在热熔胶在工业和家庭范围中广泛使用和众多应用的背景下，在本领域中存在进一步优化相应使用的粘合剂系统的很大的需求。

一般而言，在本领域中，使用相应的排出装置(特别是例如热熔或热胶枪)加工或应用热熔粘合剂。根据技术要求的概况，可用于热熔胶枪的产品组合被划分为不同的应用领域。普遍是没有压缩空气、具有压缩空气的罐胶枪和具有套筒的罐枪。

还特别建立了用于热胶棒的热熔或热胶枪，因为它们有利的性价比和易于处理。这里，通常，在热熔胶枪的后侧引入棒或圆柱形式的热熔粘合剂，并且在热熔胶枪的内部，其通过特别是电操作的加热或熔化设备加热，从而熔化，或转换成流体或液体状态。将仍然固体的热熔粘合剂持续的机械送入加热或熔化设备，使得其中流化热熔粘合剂相应地移动，并通过可以是加热或熔化设备一部分的排出设备(更特别地粘合剂喷嘴等)排出，并应用于待黏合的物品。尤其是棒形式的热熔粘合剂的传输，在这里通常由相应的特别是手动致动的传输机构保证。

在这一点上，属于同族专利的wo2008/101455a2或de102007008722a1涉及具有类枪外壳的热胶或快黏合枪，该枪的构造可引导待加工的热熔粘合剂以可变的速度通过热熔胶枪；在这一点上，加热功率可适用于熔化热熔粘合剂。

然而，通常用于热熔粘合剂的加工的热熔胶枪的缺点之一是，热熔粘合剂的应用或加工后，已经熔化的粘合剂特别地仍然残留在加热或熔化设备的区域内和排出装置或粘合剂喷嘴的区域内，在此硬化。这是一个问题，特别是考虑到如下文描述的反应型热熔粘合剂，由于它们的化学后交联以及化学粘合剂黏合的发展，这些粘合剂经历不可逆硬化，可以说即使当暴露到热的时候也不形成可溶的粘合剂黏合。这可能的后果是，热熔胶枪不能从残留的热熔粘合剂释放或在使用后立刻清洁，从而变得不可用，或者在重新操作之前必须拆开和清洁，这既昂贵又不方便。

本领域通常已知两种热熔粘合剂，即一方面称为非反应型热熔粘合剂和另一方面称为反应型热熔粘合剂的那些：

因此，现有技术中经常使用的是基于例如乙烯-醋酸乙烯酯(eva)和聚酯(pes)的这种非反应型热熔粘合剂。这种非反应型热熔粘合剂基于其具有吸引力的性价比被用于多种标准应用。因此，棒形式的粘合剂的化学基础特别是乙烯-醋酸乙烯酯(eva)。在较小的程度上，除了聚酯(pes)的使用，可用的热胶棒也基于聚烯烃(po)或聚酰胺(pa)。上述棒在化学组成方面基本上是均质的。

例如，eva棒的应用领域主要在于花卉范围和包装工业。聚酰胺被用于汽车和电气工业行业。

非反应型热熔粘合剂特别值得注意的是短开放时间和凝固时间。这里，非反应型热熔粘合剂的中心黏合原理在于：由于排出的热熔粘合剂冷却时存在的粘合剂的固结，实际的黏合基本上是物理的。因此，基于非反应型热熔粘合剂的所讨论的粘合剂系统总体上都具有非常好的处理性质，但因为完全物理黏合，其并不总是具有理想的黏合性质。

关于非反应型热熔粘合剂，在这方面也应该说，在固结发生后，它们原则上可再次熔化；这确实使热熔胶枪的处理变得容易，因为可以说这些枪没有变“阻塞”，即使在操作中的长停顿的过程中，但是同样地这在黏合性质方面是不利的，因为已发展的粘合剂黏合偶尔地不够热稳定。因此，所讨论的非反应型热熔粘合剂并不总是足够耐热。

在这一点上，非反应型热熔粘合剂有时也具有其机械尺寸完整性低的缺点，并且具有即使在较低静荷载和较高环境温度下他们倾向于表现出蠕变的缺点。也是出于这个原因，非反应型热熔粘合剂在应用中只具有小的使用范围，特别是在高于室温时。此外，尤其是在他们已经被加工之后，非反应型热熔粘合剂，在化学方面有时并不总是具有充分地抗性。

除了上述非反应型热熔粘合剂之外，也有原则上在现有技术中已知的反应型热熔粘合剂，例如基于反应型聚氨酯或例如硅烷改性的聚烯烃形成。

反应型热熔粘合剂的特别特征是它们具有化学反应官能团，特别是，其在加工或应用的过程期间和之后，例如在热、辐射或水分的影响下，导致(后)交联和/或进一步导致物理黏合性质，导致化学粘合剂黏合的发展。

因此，在反应型热熔粘合剂的加工或应用中，在应用于待黏合的物品之后，不仅有物理凝固，而且同时和/或随后地，还有进一步的化学反应，来形成具有高内聚力的高分子量聚合物，和/或由于与待黏合物品的表面的化学反应形成附加的粘合剂黏合。用这种方式，通过反应型热熔粘合剂，可以获得非常好的黏合性质、高温稳定性和良好的低温灵活性，以及对多种化学品的高抗性。因此，反应型热熔粘合剂不仅具有上述快速凝固的非反应型热熔粘合剂的优点，而且具有与化学交联和化学粘合剂黏合的形成相关联的优点。特别地，由于后交联，可以说反应型热熔粘合剂表现出初始的物理固化和同样地快速加工过程，而无需漫长的干燥阶段。

反应型热熔粘合剂特别地具有良好的黏合性质和高温抗性，由于化学后交联和化学粘合剂黏合的发展，相应地固化的反应型热熔粘合剂不能再通过暴露于热而熔化，或形成的粘合剂黏合不能通过加热分开。

然而，在这种背景下，在其存储和加工中，尤其是在热熔胶枪中，反应型热熔粘合剂是有问题的，因为一方面，例如，与(大气)水分或(环境)辐射过度接触，导致热熔粘合剂的化学反应基团的不期望的过早反应。另一方面，在热熔胶枪中加工的情况下，以前已熔化的并且特别是保留在加热或熔化设备以及排出设备(尤其是粘合剂喷嘴)的区域内的反应型热熔粘合剂，在操作中暂停或停止的情况下可经受(热地)不可逆固化，并且在这样做时，可与同反应型热熔胶接触的热熔胶枪的内表面形成化学粘合剂黏合，这种黏合即使通过随后的加热也不可能分开；因此，这导致热熔胶枪的不期望堵塞，即使加热也不能消除。

就在相应的热熔粘合剂应用装置(例如热熔胶枪等)中的加工性质而言，上述反应型热熔粘合剂是不利的，因为在相应的设备的相应的应用之后和粘合剂固化之后，它们不能轻易地从这台设备上拆卸下来。

因此，反应型热熔粘合剂并不总是具有期望的存储和加工性质，特别地关于它们在热熔胶枪中的应用。

技术实现要素：

因此，在这种技术背景下，本发明的一个目的是提供一种基于反应型热熔粘合剂的特别的适用于在热熔胶枪中加工的棒型热熔粘合剂主体，并且还提供一种生产根据本发明的热熔粘合剂主体的方法，其中避免了或至少减弱了上述现有技术的缺点，尤其是关于热熔胶枪中的反应型热熔粘合剂的加工性质的缺点。

特别地，本发明的另一个目的是提供基于反应型热熔粘合剂的相应的热熔粘合剂主体，其显示出改进的应用特定或加工特定性质，特别是在用于热熔胶枪中的情况下，这里的意图是用于防止特别是热熔胶枪的组件的不可逆的后加工堵塞或阻塞，所述热熔胶枪包括在操作状态下流体形式的反应型热熔粘合剂，例如是加热或熔化设备以及排出设备，尤其是粘合剂喷嘴。

在这个背景下，本发明的又一个目的是提供进一步的技术措施，特别地在依照本发明提供的热熔粘合剂主体的使用或加工的背景下，其实现了依照本发明提供的防止热熔胶枪不可逆堵塞或阻塞的措施的可靠的、由用户进行的加工特定的监测或验证。

根据本发明的第一方面，本发明所基于的目的通过权利要求1所述的棒型热粘合剂主体而实现，其尤其是热熔粘合剂棒，优选是圆柱形式。进一步地，本发明的棒型热熔粘合剂主体的有利配置是相应的从属权利要求的主题。

根据本发明的第二方面，本发明的另一主题是依照相应的方法权利要求的用于生产根据本发明的热熔粘合剂主体的本发明的方法。进一步地，本发明的方法的有利配置是相应的从属权利要求的主题。

根据本发明的第三方面，本发明的另一主题在这个背景下也是在相应的独立权利要求中定义的本发明的热熔粘合剂主体，其可通过根据本发明的方法来获得。

此外，根据本发明的第四方面，本发明的另一主题是热熔粘合剂排出装置(热熔粘合剂加工装置)，如在与热熔粘合剂排出装置有关的相应的独立权利要求中所述。进一步地，本发明的热熔粘合剂排出装置的有利配置是相应的从属权利要求的主题。

另外，根据本发明的第五方面，本发明还涉及依照与成套工具有关的独立权利要求的本发明的成套设备成套工具，该成套设备成套工具包括根据本发明的至少一个热熔粘合剂排出装置和至少一个热熔粘合剂主体，依照与成套设备有关的独立权利要求。

此外，根据本发明的第六方面，本发明的另一主题是本发明的包装单元或根据本发明的容器。

此外，根据本发明的第七方面，本发明的另一主题是依照涉及这个用途的独立权利要求的根据本发明的热熔粘合剂主体的用途，用于接合或黏合过程，或用于接合和/或黏合物品或组件。

此外，根据本发明的第八方面，本发明的另一主题是，在与这个用途有关的独立权利要求中定义的依照本发明的至少一种着色组分或着色剂的用途，用于识别或提供形成根据本发明的热熔粘合剂主体的部分之间的视觉或光学差异，。

最后，根据本发明的第九方面，本发明涉及如涉及根据这个方面的本发明的方法的独立权利所定义的、用于识别或提供形成热熔粘合剂主体的部分之间的视觉或光学差异的方法。

容易理解的是，在本发明的下列描述中，为了避免不必要的重复，下面仅针对本发明的一个方面解释的这些实施方式、配置、优点、实施例等，当然也相应地应用于本发明的其他方面，这无需明确说明。

此外，容易理解的是，在以下文本中的数值、数字和范围的指示中，所指示的各个数值、数字和范围不应被给予限制性解释；对于技术人员来说，不言而喻的是，可在个别情况下或与特定应用有关时，偏离所指示的范围或数据，而不偏离本发明的范围。

此外，原则上也可以通过标准化或规范化或明确指示的确定方法，或者否则通过本领域技术人员熟悉的测量或确定方法来得到或确定下列所有数值或参数等。除非另有说明，基本值或参数是在标准条件下(即，特别是在20℃的温度和/或在1013.25hpa或1.01325巴的压力下)确定的。

此外，应该记住，对于下面指出的所有相对的或百分比的量，尤其是基于重量的量，这些指示是由技术人员在本发明的背景下选择和/或组合的，它们总是总计100％或100wt.％的，在适当的情况下包括进一步的组分或成分，尤其是下文所定义的。这对技术人员来说是不言而喻的。

在这已经确定的情况下，本发明将在下面更详细地描述和阐明，具体地还通过说明优选的实施方式或实现实施例的附图或图形确定。

因此，根据本发明的第一方面，本发明的主题是棒型热熔粘合剂主体，尤其是热熔粘合剂棒，优选是圆柱形式，尤其是用于热熔胶枪，其中热熔粘合剂主体包括至少一个第一部分，其包括或由至少一个反应型热熔粘合剂组成，和至少一个第二部分，包括或由至少一个清洁剂(清除剂)组成，其中一方面的第一部分和/或反应性热熔胶粘剂和另一方面的第二部分和/或清洁剂被配置为光学和/或视觉上彼此不同，特别是颜色彼此不同。

因此，本发明涉及一种具体的棒型热熔粘合剂主体或热熔粘合剂棒，其优选是圆柱形式并且适合于用热熔粘合剂枪进行加工或在热熔粘合剂枪中加工，其中根据本发明的棒型热熔粘合剂主体包括至少一个反应型热熔粘合剂以及与反应型热熔粘合剂空间地分离的清洁剂。因此，依照本发明，棒型热熔粘合剂主体或热熔粘合剂棒是准备好应用于在热熔粘合剂枪中加工的反应型热熔粘合剂系统，为了此目的，特别地使用单组分反应型热熔粘合剂系统。

本发明的方法在这里可以见于以下事实：本发明的棒型热熔粘合剂主体，有目的的组合中包括离散的或者相互地不同部分或由其形成，相应的部分包括所讨论的反应型热熔粘合剂系统(热熔粘合剂部分)或具体清洁剂(也同义地称为清除剂)(清洁剂部分)。在此方法的背景下，如下文进一步详细观察的，相应的部分光学或视觉上彼此不同，或者在它们的配置上彼此可区分。

一般来说，所讨论的部分沿根据本发明的尤其是以圆柱形式存在的热熔粘合剂主体的纵轴设置，因此在热熔粘合剂主体的应用状态或使用状态中，尤其是在热熔胶枪中，所述部分连续地进行相应的加工，其结果是，在母组分的加工中，一方面的反应型热熔粘合剂和另一方面的清洁或清除剂可以各自的熔体形式先后加工或排出。这里，通过清洁剂部分的加工，热熔胶枪(尤其是加热或熔化设备以及排出设备)摆脱反应型热熔胶或被清洁，从而即使在长时间停顿时或在相应的操作部分之间防止热熔胶枪的永久堵塞。

因此，在本发明的热熔粘合剂主体(尤其是粘合剂棒)的应用或加工中，存在一方面的反应型热熔粘合剂或另一方面的清洁或清除剂的连续排出，从而热熔粘合剂主体的加工的过程中，有黏合操作或清除操作，该清除操作导致热熔胶枪的相应的清洁。由于该可区别性，用户能够在任何时间执行这些操作。

在本文中，依照本发明使用的清洁或清除剂的中心功能在于，在其熔化时，去除预先存在于热熔胶枪的熔化设备和/或排出设备中的熔化反应型热熔粘合剂并用清洁剂代替，该清洁剂通常是可再熔化的，允许在操作部分之间和/或在所述枪的存储的过程中将清洁剂保留在热熔胶枪中。依据本发明，这确保了热熔胶枪没有在交联后不再熔化的热熔粘合剂，并且因此保持其有用性或适用性，特别是因为防止了装置的不可逆堵塞。

在本文中，如上所述，本发明的中心思想是本发明的热熔粘合剂主体的部分们(即，一方面具有反应型热熔粘合剂的部分和另一方面具有清洁或清除剂的部分)在它们的配置中光学或视觉上彼此不同，依据本发明，这特别是可通过所讨论的部分的不同颜色来确保。

作为光学或视觉差异化的结果，其中所述差异化也可以通过不同着色确保，例如通过所讨论的部分的一部分上的不同半透明或不透明和/或通过不同光学密度，优选通过不同着色或染色，用户可以直接评估哪些材料(即，一方面的热熔粘合剂和另一方面的清洁或清除剂)正在从热熔粘合剂排出装置(尤其是热熔胶枪)排出，从而可以基于从装置输送的熔体直接评估排出的材料。因此，基于此，用户能够在黏合过程和清洁或清除过程之间进行有针对性的监控或相互协调。因此，用户能够相应地将热熔胶枪带入可储存条件，允许用户在任何时候再次使用热熔胶枪，而不用昂贵且不方便的清洗。

通过尺寸和/或体积方面的单独布置和设计，以及以一方面反应型热熔粘合剂和另一方面清洁或清除剂的形式的相应部分的数量的选择，使得本发明的热熔粘合剂主体，特别是在各自的最终应用或最终用途的背景下，被调整或单独地适配。依照本发明，情况也是如此，因为如稍后进一步所述，可以使用并进而有意地组合一方面的具体反应型热熔粘合剂和相应另一方面的具体清洁剂，从而为了允许单独调整例如与所用的粘合剂的化学性质和/或粘合性质有关的清洁或清除性质。

因此，总的来说，如下文再次总结和扩展的，根据本发明的方法具有许多优点：

–通过提供基于反应型热熔粘合剂的热熔粘合剂主体，本发明提供了一种强大的粘合剂系统，其中非反应型热熔粘合剂的特别关于优异加工性质的优点(例如，短固化时间等)与反应型热熔粘合剂系统的非常好的结合性能结合在一起，这特别是由于后交联和/或化学粘合剂黏合的发展。

–同时，在本发明中克服了偶尔与反应型热熔粘合剂系统关联的缺点：因此，通过反应型热熔粘合剂与清洁剂的有意组合，其作为加工的一部分的应用持续改进，特别地关于防止相应的应用装置(特别是热熔粘合剂枪)的有时永久堵塞。因此，在本发明中，完全令人惊讶的是，对于使用的反应型热熔粘合剂，成功地将一方面优异黏合性能的直径性质和另一方面改进的技术应用方面在一个相同的材料中结合，通过光学差异的能力，处理得到显著提高。

–在这一点上，通过特意的措施，其中热熔粘合剂主体所基于的部分，具有一方面的反应型热熔粘合剂和另一方面的清洁剂，其设计成在光学上彼此不同，尤其是在颜色上彼此不同。在本发明中确保，在加工过程中，可在任何时候看到从热熔胶枪中排出了哪些材料。

–因此，在此基础上，用户或处理器可以非常简单地准备或设置用于停止的热熔胶枪，因为只有直到相应的清洗或清除剂在热熔胶枪的尖端或喷嘴排出，组合物才会排出，而这可在视觉或光学上简单的感知。因此，基本上，少量的清洁剂就足够，因此本发明的热熔粘合剂主体总体上能够包括高比例的反应型热熔粘合剂。

–在这一点上，因此，也不需要昂贵和不便地拆卸和清洁枪或单独引入清洁或清除剂，从而持续地降低维护成本和复杂性。

–相应地，所用的热熔胶枪可以进行操作，无需巨大成本和复杂性，再次地，因为只有直到在热熔胶枪的喷嘴排出反应型热熔粘合剂，组合物才会排除，这再次可通过光学或视觉手段直接感知。因此，只要喷嘴尖端出现视觉或光学不同或不同颜色的反应型热熔粘合剂，操作和因此黏合过程就可重新开始，这也与材料的最佳消耗相关联。

–如下面更详细地阐述的，清洁或清除剂包括特别是热塑性的或非反应型热熔粘合剂形式的非反应型材料或与反应型热熔粘合剂相容的材料，以便可在任何时候再次熔化清洁或清除剂，从而防止应用装置或热熔胶枪的阻塞。

通过如上所述的反应型热熔粘合剂(更特别地单组分反应型热熔粘合剂)与清洁或清除剂(更特别地热塑性的清洁或清除剂)的有意组合，因此，相对于现有技术，基于根据本发明的热熔粘合剂主体(更特别地圆柱热熔粘合剂主体)，在热熔粘合剂枪加工的方面实现持续的改进。

因此，如上所述，本发明的中心思想是设计具有反应型热熔粘合剂的热熔粘合剂主体的第一部分和/或这样的反应型热熔粘合剂，以及同样本发明的热熔粘合剂主体第二部分或这样的清洁剂，以便光学地彼此不同。

在这一点上，本发明特别是设想了一方面的第一部分和/或反应型热熔粘合剂和另一方面的第二部分和/或清洁剂，它们具有彼此不同的颜色和/或彼此不同的透光性(半透明性)，最好是彼此不同的颜色。通过这种方式，可以确保所讨论的组分的精确光学或视觉区别，尤其是也当他们以熔化状态从相应的热熔粘合剂排出装置(例如热熔胶枪)排出。相应地，用户或敷料器在应用中的任何时候接收关于哪个材料正从热熔胶枪排出的直接视觉或光学的信息。

根据本发明的一个实施方式，在这一点上，可以是第一部分和/或反应型热熔粘合剂配置为至少基本上无色。在这方面，第一部分和/或反应型热熔粘合剂可至少基本上不包括着色成分(着色剂)，尤其是没有额外着色成分。

此外，依照本发明，第二部分和/或清洁剂可配置为着色。在这方面，第二部分和/或清洁剂可包括至少一个着色成分(着色剂)。

然而，依照本发明，也可能是第二部分和/或清洁剂是无色的和/或不包括相应的着色成分(着色剂)，而相应地第一部分或反应型热熔粘合剂是着色的，特别是通过添加着色成分或着色剂而着色。

对于用于相应地设计第一部分和第二部分，以确保依照本发明设想的光学差异的进一步技术设施，也可以参考以下观察结果。

依照本发明，在一方面的反应型热熔粘合剂和另一方面的清洁剂的熔化状态，尤其是在熔体重和/或在使用和/或加工过程中，至少基本上保持光学差异，尤其是色彩差异。这实现了哪种材料(尤其是以熔体的形式或在流化状态中)正从热熔胶枪排出的相应的区别或评估。

在本文中，本发明特别提供的是：在热熔粘合剂主体的使用和/或优选通过热熔胶枪的加工过程中，尤其是在一方面的所述反应型热熔粘合剂和另一方面的所述清洁剂的排出和/或应用的过程(尤其是以相应的熔体形式)中，用户可感知(尤其是可视觉和/或光学感知)光学差异，尤其是色彩差异。因此，用户或处理器在应用或加工的过程中的任何时候接收哪种材料正具体地从热熔胶枪中排出的信息，因此，相应地，允许直接得到一方面的黏合过程和/或另一方面的清洁过程是否正在进行的结论。

就本发明的热熔粘合剂主体的物理设计或形状而言，这里特别是具有相应的底面和高度(即热熔粘合剂主体的长度)的圆柱棒。特别是，根据本发明的热熔粘合剂主体，更特别地圆柱热熔粘合剂主体，具有至少基本上(圆地)圆形横截面。

通常，形成根据本发明的热熔粘合剂主体的第一和第二部分沿根据本发明的热熔粘合剂主体的纵轴布置，尤其是其中所讨论的部分相应地形成根据本发明的热熔粘合剂主体。

依照本发明，特别地，第一部分和第二部分每一个包括一个圆柱形。

依照本发明还优选的是，第一部分和第二部分包括至少基本上相同的底面和/或至少基本上相同的直径。特别是，各自的底面在形状和/或面积上是相同的，更特别地在形状和面积上相同。

另外，本发明特别提供的是，第一部分和第二部分在它们各自的延长的范围中和/或在存在于热熔粘合剂主体之内的定位中形成根据本发明的热熔粘合剂主体。因此，在这一点上，根据本发明的热熔粘合剂主体通过总体设置相应地形成为整体，或完全由构成部分形成。

根据本发明的一个实施方式，可能是第一部分形成热熔粘合剂主体的第一端，并且第二部分形成热熔粘合剂主体的第二端。特别是依照本发明的规定，相应地，在热熔粘合剂主体的一端布置第一部分或反应型热熔粘合剂，并且在另一端布置第二部分或清洁剂。因此，在用途或加工的背景下，例如，可能首先加工反应型热熔粘合剂，然后清洁剂下游排出，特别地为了冲洗或清洁相应的热熔胶枪。例如，根据本发明的热熔粘合剂主体可包括精确地一个第一部分和一个第二部分(布置：第一部分/第二部分；例如，长度设计或体积设计如下：2/3第一部分/1/3第二部分)。

然而，依照本发明，根据本发明的热熔粘合剂主体的两端也可以是在不同情况下由第一部分或第二部分形成，更特别地在不同情况下由第二部分形成。对于本发明的两端由第二部分或清洁剂形成的实施方式，这意味着应用或用途中，首先清除或清洁热熔胶枪，然后反应型热熔粘合剂排出，并且然后依次最终清洁或清除热熔胶枪。在这一点上，在本发明一个有利的版本中，特别地，提供热熔粘合剂主体，其两端由第二部分形成，第二部分的两侧有第一部分(布置：第二部分/第一部分/第二部分；例如，长度设计或体积设计如下：1/4第二部分/2/4第一部分/1/4第二部分)。

根据依照本发明特别地优选的实施方式，第一部分和第二部分在底面彼此连接，特别是彼此永久地连接或黏合，所述底面尤其是圆柱底面，其在不同情况下彼此相对设置，尤其是彼此对立。因此，依照本发明，提供的一体式热熔粘合剂主体在不同情况下包括连接的部分或由其组成。

此外，在优选的方式中，第一部分和第二部分的每一个沿热熔粘合剂主体的纵轴设置，尤其是使得第一部分的纵轴和第二部分的纵轴位于由相应的部分形成的热熔粘合剂主体的纵轴上。

依照本发明，通常可能是热熔粘合剂主体包括相同数量的第一部分和第二部分。例如，热熔粘合剂主体可包括一个第一部分和一个第二部分，或者两个第一部分和两个第二部分等。

通常，依照本发明，可能是热熔粘合剂主体包括多个(尤其是两个、三个、四个或更多)第一部分和多个(尤其是两个、三个、四个或更多)第二部分。

通常，在本文中，可能是一方面的第一部分和另一方面的第二部分沿热熔粘合剂主体的纵轴交替和/或彼此交替地设置。因此，在加工的背景下，热熔粘合剂或清洁剂以交替的顺序排出。为了相应的选择各自的部分的数量，因此，可规定一方面的反应型热熔粘合剂和另一方面的清洁剂的排出间隔的数量。

依照本发明，可能是第一部分和第二部分包括彼此不同的长度。

在本文中，可能特别是第一部分包括比所述第二部分更大的长度。

同样地，第一部分与第二部分的长度比[长度比第一部分:第二部分]可是在50:1至0.5:1的范围内，尤其是在25:1至0.75:1的范围内，优选是在10:1至1:1的范围内，更优选是在5:1至1.25:1的范围内，非常优选是在4:1至1.5:1的范围内。

特别是，第一部分与第二部分的长度比[长度比第一部分:第二部分]可是至少0.5:1，尤其是至少0.75:1，优选至少1:1，更优选至少1.25:1，非常优选至少1.5:1。

此外，第一部分与第二部分的长度比[长度比第一部分:第二部分]可是至多50:1，尤其是至多25:1，优选至多10:1，更优选至多5:1，非常优选至多4:1。

特别是，依照本发明，可能是第一部分和第二部分包括彼此不同的体积，尤其是一方面反应型热熔粘合剂的体积和另一方面清洁剂的体积。

因此，依照本发明，可能是第一部分(尤其是反应型热熔粘合剂)的体积比第二部分(尤其是清洁剂)的体积更大。

依照本发明，特别可能是第一部分与第二部分的体积比[体积比第一部分:第二部分]在50:1至0.5:1的范围内，尤其是在25:1至0.75:1的范围内，优选在10:1至1:1的范围内，更优选在5:1至1.25:1的范围内，非常优选在4:1至1.5:1的范围内。

相应地，依照本发明，可能是第一部分与第二部分的体积比[体积比第一部分:第二部分]是至少0.5:1，尤其是至少0.75:1，优选至少1:1，更优选至少1.25:1，非常优选至少1.5:1。

特别是，第一部分与第二部分的体积比[体积比第一部分:第二部分]是至多50:1，尤其是至多25:1，优选至多10:1，更优选至多5:1，非常优选至多4:1。

通过有针对性地选择第一和第二部分的长度比和/或所讨论的部分的体积比，待排出或应用的相应数量的一方面的反应型热熔粘合剂和另一方面的清洁剂可以预先确定或调整并彼此和谐。依据本发明的规定，特别是，与清洁剂的体积相比，存在相应更大体积的反应型热熔粘合剂，从而相应地延长粘合剂应用的加工步骤。特别是，应当选择或调整第二部分的长度和/或它的体积，相应地以确保相应的热熔粘合剂枪的有效清除或清洁，对此技术人员在任何时候都能够做到。

此外，关于所述部分的布置，在热熔粘合剂主体的加工方向上，尤其是热熔粘合剂主体在热熔胶枪中使用或加工的情况下，第一部分设置在邻接所述第一部分的第二部分的下游。因此，根据这个实施方式，在热熔粘合剂主体的加工方向上，可以说第一部分布置在在邻接的第二部分的上游，因此将它加工为首先排出的粘合剂。

特别是也可能在热熔粘合剂主体的加工方向上，尤其是在热熔粘合剂主体在热熔胶枪中使用和/或加工的情况下，首先设置在下游的部分通过第一部分形成。由此可知，在本发明的热熔粘合剂主体在热熔胶枪中的加工或使用中，首先排出反应型热熔粘合剂，允许粘合剂立刻开始黏合。在热熔胶枪停止之前的操作中，在最后进行冲洗或清洁时，这种布置尤其是有利的。

然而，同样地，根据本发明可能的是，在热熔粘合剂主体的加工方向上，尤其是在热熔粘合剂主体在热熔胶枪中使用和/或加工的情况下，首先设置在下游的部分通过第二部分形成。这意味着，在热熔粘合剂主体的加工或使用中或在热熔胶枪的操作中，首先用清洁剂清除或清洁装置，从而优化反应型热熔粘合剂的随后排出或随后应用。

因此，依照本发明可能的是，在热熔粘合剂主体的加工方向上，尤其是在热熔粘合剂主体在热熔胶枪中使用和/或加工的情况下，首先设置在下游的部分通过第一部分形成，或者在热熔粘合剂主体的加工方向上，尤其是在热熔粘合剂主体在热熔胶枪中使用和/或加工的情况下，首先设置在下游的部分通过第二部分形成。

根据依照本发明优选的一个实施方式，在热熔粘合剂主体的加工方向上，尤其是在热熔粘合剂主体在热熔胶枪中使用和/或加工的情况下，最后设置在下游的部分通过第二部分形成。因此，在根据本发明的热熔粘合剂主体的加工或使用中，在热熔胶枪的各自的操作之内，结束步骤是热熔胶枪的冲洗或清洁，相应地，允许在已清洁的状态中关闭这个枪，因此也因为这个原因，确保了用于随后加工周期的操作的立刻恢复。

第一部分和相应的第二部分以及因此本发明的热熔粘合剂主体的尺寸，可在宽范围内变化：

特别是，热熔粘合剂主体的长度在1cm至100cm的范围内，尤其是在2cm至80cm的范围内，优选在3cm至60cm的范围内，更优选在4cm至40cm的范围内，非常优选在5cm至30cm的范围内。

同样地，热熔粘合剂主体的直径可在0.1cm至10cm的范围内，尤其是在0.2cm至5cm的范围内，优选在0.4cm至4cm的范围内，更优选在0.5cm至3cm的范围内，非常优选在0.6cm至1.5cm的范围内。

特别是，热熔粘合剂主体可具有用于热熔粘合剂棒的标准化或商业惯例的尺寸。在这一点上，根据本发明的热熔粘合剂主体或热熔粘合剂棒可设计为粘合剂棒或粘合剂盒的方式，用于商业上惯用的热熔胶枪。为了这个目的，例如，棒式的热熔粘合剂主体可具有的(商业上)惯用的直径为7mm、11mm、12mm或18mm，粘合剂棒长度为5cm至30cm(例如，直径为19mm对应长度为30cm，直径为12mm对应长度为20cm)。

另外，依照本发明优选的是，第一部分和/或第二部分在不同情况下被配置为均匀的，这特别指的是各自的组分在各自的部分均匀地存在或分布。这导致在反应型热熔粘合剂和清洁剂加工时的相应排出的协调和/或高质量。

另外，关于依据本发明使用的反应型热熔粘合剂，可能的是，反应型热熔粘合剂是热塑性的和/或单组分的热熔粘合剂。通过将反应型热熔粘合剂配置为热塑性的热熔粘合剂，特别地确保或实现了在加工或使用的背景下所定义的熔化特征。此外，将反应型热熔粘合剂配置为单组分热熔粘合剂导致应用和/或加工的特定优点。

一般而言，依照本发明可能的是，反应型热熔粘合剂是水分交联、热交联和/或辐射交联热熔粘合剂，尤其是水分交联热熔粘合剂。对于本发明的实施方式，其中反应型热熔粘合剂是水分交联热熔粘合剂，例如，作为加工或使用的一部分而发生的任何(后)交联可在大气水分存在的情况下发生。

通常，反应型热熔粘合剂包括化学反应基团。在本文中，化学反应基团可选自异氰酸酯基团、硅烷基团、环氧基团、氨基甲酸酯基团和反应双键或多键(尤其是c-c双键或多键)及其组合，优选异氰酸酯基团和硅烷基团。特别是，化学反应基团布置为末端地或末端地在反应型热熔粘合剂的分子支架。在根据本发明的热熔粘合剂主体的使用或用途中，在不希望局限于这个理论的情况下，所讨论的化学反应基团导致所定义的后交联，并且也导致与待黏合的物品的化学粘合剂黏合的发展，最终致使粘合剂的该部分具有优异的黏合性质和高热稳定性。

依照本发明，特别可能的是，反应型热熔粘合剂选自下组：(i)反应型、尤其是水分交联的聚氨酯(pur)，优选用异氰酸酯基团官能化和/或包含异氰酸酯基团的聚氨酯，更优选异氰酸酯封端的聚氨酯；(ii)反应型、尤其是水分交联聚烯烃(por)，优选用硅烷基团官能化和/或包含硅烷基团的聚烯烃，更优选接枝有硅烷基团的聚烯烃；(iii)反应型、尤其是辐射交联、优选uv交联聚(甲基)丙烯酸脂，优选用氨基甲酸酯基团官能化和/或包含氨基甲酸酯基团的聚(甲基)丙烯酸脂；及其组合物，更优选选自下组：(i)反应型、尤其是水分交联聚氨酯(pur)，最好是用异氰酸酯基团官能化和/或包含异氰酸酯基团的聚氨酯，更优选异氰酸酯封端的聚氨酯，及其组合物。

在这一点上，特别是，上述反应型pur热熔粘合剂具有高温抗性和对多种化学品的高抗性，而聚烯烃(例如尤其是所讨论的硅烷改性的聚烯烃)的特征之一是：即使未预处理的聚烯烃，尤其是聚丙烯，粘合也是可能的，作为黏合的基板。

通常，反应型热熔粘合剂应当在室温(20℃)和环境压力(1013.25hpa)下是固体状态。此外，尤其是通过环球法、优选根据dinen1238:2011-07来确定，反应型热熔粘合剂应当具有的软化点和/或范围在40℃和100℃之间，尤其是在50℃和90℃之间，优选在55℃和80℃之间。

在本文中，尤其是通过环球法、优选根据dinen1238:2011-07来确定，反应型热熔粘合剂应当具有的软化点和/或范围为至少40℃，尤其是至少50℃，优选至少55℃，优选至少60℃。

此外，在本发明的上下文中有利的是，尤其是通过动态扫描量热法(dsc)、优选根据din53765:1994-03来确定，反应型热熔粘合剂具有的熔化点在55℃至275℃的范围内，尤其是在65℃至225℃的范围内，优选在70℃至175℃的范围内。

在本文中，也可能的是，尤其是通过动态扫描量热法(dsc)、优选根据din53765:1994-03来确定，反应型热熔粘合剂具有的加工温度在80℃至300℃的范围内，尤其是在90℃至250℃的范围内，优选在95℃至200℃的范围内。

有利的是，尤其是根据dineniso3219:1994-10和/或尤其是在95℃至200℃的范围内来确定，反应型热熔粘合剂具有的粘度(尤其是动态粘度)在5000mpas至150000mpas的范围内，尤其是在7500mpas至125000mpas的范围内，优选在10000mpas至100000mpas的范围内。

此外，尤其是在20℃温度下和/或尤其是根据din51757:2011-01来确定，反应型热熔粘合剂应当具有的密度ρ在0.5g/cm³至2.5g/cm³的范围内，尤其是在0.6g/cm³至2.3g/cm³的范围内，优选在0.7g/cm³至2.1g/cm³的范围内，更优选在0.8g/cm³至2g/cm³的范围内。

反应型热熔粘合剂的上述性质和/或参数特别是导致应用特定和/或加工特定的性质和优点，特别地关于熔化特性、流动性和特别从热熔胶枪的排出行为。

作为反应型热熔粘合剂，例如，可以使用jowatse出售的市售产品jowathermreaktant601.60。

此外，关于依照本发明使用的清洁或清除剂，特别地，依照本发明，清洁剂是是热塑性的，尤其是非反应热塑性的，和/或非反应型热熔粘合剂，尤其是热塑性的非反应型热熔粘合剂。由此可知，在重新操作后，清洁剂可通过暴露到热中通过熔化从热熔胶枪去除。

特别是，清洁剂是与热熔粘合剂相容的清洁剂。在本发明的上下文中使用的术语“相容”特别理解为，针对反应型热熔粘合剂，以这样的方式设计和/或选择清洁剂，确保作为热熔粘合剂主体的使用的一部分的关联的热熔胶枪的非常有效的清除或清洁，从而有效地去除反应型热熔粘合剂。因此，术语“相容”还特别涉及下面所定义的种类的清洁剂的相应物理化学性质：

在本文中，依照本发明有利的是，清洁剂选自下组：(i)乙烯-醋酸乙烯酯(eva聚合物)；(ii)(甲基)丙烯酸脂；(iii)聚烯烃(po)，尤其是聚乙烯(pe)、聚丙烯(pp)和无规聚烯烃(apao)；(iv)聚氨酯(pu)；(v)聚酰胺(pa)；(vi)聚酯(pes)；及其组合，更优选选自下组：(i)乙烯-醋酸乙烯酯(eva聚合物)；(ii)(甲基)丙烯酸脂；(iii)聚烯烃(po)；及其组合。

此外，根据本发明的一个实施方式，也可能的是，清洁剂和/或第二部分包括至少一个添加剂，其与反应型热熔粘合剂反应，尤其是与反应型热熔粘合剂的化学反应基团反应，和/或其使反应型热熔粘合剂的化学反应基团失活。由于存在这种添加剂，当清洁和/或清除时，可以实现反应型热熔粘合剂的化学反应基团相应的失活，从而防止其(后)交联和/或化学粘合剂连接(例如，到携带反应型热熔粘合剂的熔体的热熔胶枪的组成的内表面)的形成。因此，由于存在如上所定义的添加剂，可阻塞反应型粘合剂的反应基团，并且因此可以说，可失活反应型热熔粘合剂本身并将其转变为非反应型热熔粘合剂。因此，随后可改进或促进清除或清洁。此外，(先前)反应型热熔粘合剂的任何污染都不太重要，因为在不活跃状态它可通过随后的加热再次熔化和应用。

在本文中，添加剂应当包括官能基团，尤其是羟基基团，其与反应型热熔粘合剂反应，尤其是与反应型热熔粘合剂的化学反应基团反应。在本文中，此外，添加剂应当具有单官能度或是单官能的。例如，当使用反应型pur热熔粘合剂时，可考虑提供具有羟基基团的添加剂，因为相应的羟基基团能够与pur热熔粘合剂的自由异氰酸酯基团反应。相应地，原则上也可考虑使用胺基团或酰胺基团，这取决于所使用的特定反应型热熔粘合剂。技术人员能够在任何时候选择添加剂的相应的反应基团，并且使其适用于所使用的反应型热熔粘合剂。

此外，关于添加剂，已经证明有利的是，添加剂在20℃温度下具有至多50pa的蒸汽压力，尤其是至多40pa，优选至多30pa，更优选至多20pa。通过这种方式，特别地，防止添加剂的过早蒸发，尤其是在高温度下加工的情况下。在本文中，添加剂也应当包括一个官能基团，尤其是羟基基团，其与反应型热熔粘合剂反应，尤其是与反应型热熔粘合剂的化学反应基团反应。在这一点上，此外，添加剂也应当具有单官能度或是单官能的。

另外，添加剂应当是有机化合物，尤其是单醇，优选c3-c30单醇，尤其是c6-c30脂肪醇，和/或苯甲醇。

特别是，基于清洁剂和/或第二部分，清洁剂和/或第二部分可包含的添加剂的量为至多20wt.％，尤其是至多15wt.％，优选至多10wt.％，更优选至多5wt.％，非常优选至多2wt.％。特别是，基于清洁剂和/或第二部分，洁剂和/或第二部分可包含的添加剂的量在0.1wt.％到20wt.％的范围内，尤其是在0.5wt.％到15wt.％的范围内，优选在0.75wt.％到10wt.％的范围内，更优选在1wt.％到5wt.％的范围内，非常优选在1.25wt.％到2wt.％的范围内。

另外，清洁剂和/或第二部分可包含至少一个蜡，尤其是天然、合成或化学改性的(半合成的)蜡。在这一点上，基于清洁剂和/或第二部分，清洁剂和/或第二部分可包含的蜡的量为至多15wt.％，尤其是至多10wt.％，优选至多5wt.％。特别地，基于清洁剂和/或第二部分，清洁剂和/或第二部分可包含的蜡的量在0.5wt.％至15wt.％的范围内，尤其是在1wt.％至10wt.％的范围内，优选在1.5wt.％至5wt.％的范围内。通过这种方式，也可特别地随后设置清洁剂的流动性。

作为清洁剂，例如，可以使用jowatse出售的市售产品930.34。该产品是基于eva和蜡的制剂，其中该制剂可选地与作为添加剂的单醇混合，特别地用于中和作为反应性热熔粘合剂使用的pur热熔粘合剂的异氰酸酯基团。该清洁剂可特别地与上述来自jowatse的反应型热熔粘合剂jowathermreaktant601.60在不同情况下以分离部分的形式结合在本发明的热熔粘合剂主体中。

此外，依照本发明有利的是，清洁剂和反应型热熔粘合剂具有(i)至少基本上相同的软化点和/或范围、和/或(ii)至少基本上相同的熔化点和/或加工温度、和/或(iii)至少基本上相同的粘度、和/或(iv)至少基本上相同的密度。

在这一点上，基于所述反应型热熔粘合剂的软化点和/或范围，清洁剂具有的软化点和/或范围可偏离所述反应型热熔粘合剂至多20％，尤其是至多10％，优选至多5％，和/或，基于所述反应型热熔粘合剂的熔化点或加工温度，清洁剂具有的熔化点或加工温度偏离所述反应型热熔粘合剂至多20％，尤其是至多10％，优选至多5％。此外，基于所述反应型热熔粘合剂的粘度，清洁剂具有的粘度可偏离所述反应型热熔粘合剂至多20％，尤其是至多10％，优选至多5％。此外，基于所述反应型热熔粘合剂的密度，清洁剂具有的密度可偏离所述反应型热熔粘合剂至多50％，尤其是至多40％，优选至多30％。

另外，清洁剂应当在室温(20℃)和环境压力(1013.25hpa)下是固体状态。

此外，尤其是通过环球法、优选根据dinen1238:2011-07来确定，清洁剂应当具有的软化点和/或范围在40℃和100℃之间，尤其是在50℃和90℃之间，优选在55℃和80℃之间。

同样地，尤其是通过环球法、优选根据dinen1238:2011-07来确定，清洁剂应当具有的软化点和/或范围为至少40℃，尤其是至少50℃，优选至少55℃，优选至少60℃。

此外，尤其是通过动态扫描量热法(dsc)、优选根据din53765:1994-03来确定，清洁剂应当具有的熔化点在55℃至275℃的范围内，尤其是在65℃至225℃的范围内，优选在70℃至175℃的范围内。

另外，尤其是通过动态扫描量热法(dsc)、优选根据din53765:1994-03来确定，清洁剂应当具有的加工温度在80℃至300℃的范围内，尤其是在90℃至250℃的范围内，优选在95℃至200℃的范围内。

此外，尤其是根据dineniso3219:1994-10来确定和/或在95℃至200℃的温度范围内，清洁剂应当具有的粘度、尤其是动态粘度在5000mpas至150000mpas的范围内，尤其是在7500mpas至125000mpas的范围内，优选在10000mpas至100000mpas的范围内。

另外，尤其是在20℃温度下和/或尤其是根据din51757:2011-01来确定，清洁剂应当具有的密度ρ在0.5g/cm³至2.5g/cm³的范围内，尤其是在0.6g/cm³至2.3g/cm³的范围内，优选在0.7g/cm³至2.1g/cm³的范围内，更优选在0.8g/cm³至2g/cm³的范围内。

此外，依照本发明，也可能是第二部分和/或清洁剂或第一部分和/或反应型热熔粘合剂，尤其是第二部分和/或清洁剂，包括至少一个着色组分和/或至少一个着色剂。在这一点上，依照本发明也可能的是，着色组分和/或着色剂是颜料的着色剂，尤其是有机或无机颜料的着色剂。

然而，依照本发明，也可能是第二部分和/或清洁剂和第一部分和/或反应型热熔粘合剂的每一个包括至少一个着色组分和/或至少一个着色剂，其中第二部分和/或清洁剂的着色组分和/或着色剂和第一部分和/或反应型热熔粘合剂的着色组分和/或着色剂是视觉和/或光学不同的，尤其是其中着色组分和/或着色剂是颜料的着色剂，尤其是有机或无机颜料的着色剂。

然而，依照本发明，也可能是只有第二部分和/或只有清洁剂包括至少一个着色组分和/或至少一个着色剂。在这一点上，着色组分和/或着色剂也应该是颜料的着色剂，尤其是有机或无机颜料的着色剂。

另外，依照本发明，也可能是只有第一部分和/或只有反应型热熔粘合剂包括至少一个着色组分和/或至少一个着色剂。对于这种情况，着色组分和/或着色剂也应当是颜料的着色剂，尤其是有机或无机颜料的着色剂。

依照本发明，应当特别选择相应的着色剂或着色组分，使得在热熔粘合剂主体的使用或加工中，其也是化学稳定的，尤其是热稳定的，并且在使用中不分解，以便即使在相应的使用或加工中和/或组分以熔体的形式存在的情况下，相应的光学或视觉差异仍然可感知和/或光学和/或视觉可捕捉。

在本文中，依据本发明也可能的是，示例地而非非限制性地，着色组分和/或着色剂是无机颜料的着色剂，尤其是选自由氧化铁、二氧化钛、氧化铬及其混合物构成的组，尤其是选自氧化铁和二氧化钛。

此外，着色组分和/或着色剂可是有机颜料的着色剂，尤其是选自下组：偶氮颜料，尤其是单偶氮，重偶氮，萘酚，苯并咪唑酮和金属络合物颜料；多环颜料，尤其是酞菁颜料；苯并咪唑酮及其混合物。

着色组分或着色剂的量和/或浓度在此可以相对于各自的部分在宽范围内变化：

然而，依照本发明，在下列情况下可获得特别地好结果，即一方面的第一部分和/或反应型热熔粘合剂或另一方面的第二部分和/或清洁剂包含着色组分和/或着色剂，其彼此独立，基于各自的部分和/或反应型热熔粘合剂或清洁剂，用量在0.01wt.％至10wt.％的范围内，尤其是在0.05wt.％至5wt.％的范围内，优选在0.1wt.％至4wt.％的范围内，更优选在0.5wt.％至3wt.％的范围内，。

特别是，基于第二部分和/或清洁剂，第二部分和/或清洁剂可包含的着色组分和/或着色剂的用量在0.01wt.％至10wt.％的范围内，尤其是在0.05wt.％至5wt.％的范围内，优选在0.1wt.％至4wt.％的范围内，更优选在0.5wt.％至3wt.％的范围内。

在本发明的上下文中，一方面的反应型热熔粘合剂和另一方面的清洁剂的下列组合已经特别地证明它们自己：

–因此依照本发明也可能的是，反应型热熔粘合剂包括反应型、尤其是水分交联聚氨酯(pur)或由其组成，优选用异氰酸酯基团官能化和/或包含异氰酸酯基团的聚氨酯，更优选异氰酸基封端聚氨基甲酸酯，清洁剂包括非反应型乙烯-醋酸乙烯酯(eva聚合物)或由其组成。在这一点上，清洁剂可包含至少一个尤其是如上所定义的包括羟基基团的添加剂。

–此外，反应型热熔粘合剂可包括反应型、尤其是水分交联聚烯烃(por)或由其组成，优选用硅烷基团官能化和/或包含硅烷基团的聚烯烃，更优选接枝有硅烷基团的聚烯烃，清洁剂包括非反应型聚烯烃(po)或由其组成。在本文中，清洁剂可选地包括至少一个添加剂，其与反应型热熔粘合剂反应，尤其是与反应型热熔粘合剂的化学反应基团反应，和/或其使得反应型热熔粘合剂的化学反应基团失活。

–此外，反应型热熔粘合剂可包括反应型、尤其是辐射交联、优选uv-交联的聚(甲基)丙烯酸脂或由其组成，优选用氨基甲酸酯基团官能化和/或包含氨基甲酸酯基团的聚(甲基)丙烯酸脂，清洁剂包括非反应型(甲基)丙烯酸脂或由其组成。在本文中，清洁剂可选地包括至少一个添加剂，其与反应型热熔粘合剂反应，尤其是与反应型热熔粘合剂的化学反应基团反应，和/或其使得反应型热熔粘合剂的化学反应基团失活。

进一步关于本发明的热熔粘合剂主体，它可通过装配、尤其是永久地接合至少一个第一部分和至少一个第二部分来获得，其中在生产之后各自的部分在它们的对立面、尤其是底面永久地彼此接合，尤其是胶着地黏合，优选通过至少一个对立面、尤其是底面的局部熔化。

此外，在本发明的上下文中，也可能是热熔粘合剂主体存在于和/或插入到包层和/或围绕包装，其尤其是至少基本上不透气和/或不透水。同样，热熔粘合剂主体可包括至少一个尤其是基于蜡的涂层，其尤其是至少基本上不透气和/或不透水。通过这种方式，提高了根据本发明的热熔粘合剂主体的存储性能和/或存储时间，因为特别是防止了反应型热熔粘合剂的化学反应基团的任何过早反应。

如上所述，本发明总体上提供了一种高性能的热熔粘合剂主体，其在基础的黏合性能和在热熔胶枪中使用的背景下的处理方面具有优异的服务和/或加工性能。

根据本发明的第二方面，本发明的另一主题是用于生产如上所定义的根据本发明的热熔粘合剂主体、尤其是热熔粘合剂棒的本发明的方法，其中包括或由至少一个反应型热熔粘合剂组成的至少一个第一部分和包括或由至少一个清洁剂组成的至少一个第二部分首先隔离和/或彼此独立地和/或彼此分离地生产，并且在它们生产之后在它们的对立面、尤其是底面永久地彼此组装，尤其是接合，优选胶着地黏合。

本发明的热熔粘合剂主体的相应部分可以技术人员本身已知的方式生产，例如使用挤出机或齿轮泵。例如，所讨论的部分可首先生产为连续线或连续棒，然后将其特别是自动地切割为相应的部分的相应的长度。

依照本发明，为了获得本发明的热熔粘合剂主体，可通过第一部分和/或第二部分的至少一个对立面、尤其是底面的局部熔化和/或熔化完成相应的部分的装配。

通过本发明的过程，总体效果是确保用于形成本发明的热熔粘合剂主体的部分的稳定装配，以及各自的部分的离散和/或(有选择地)尖锐转变和/或(有选择地)尖锐连接的存在，其与相应的实用优点以及本发明的热熔粘合剂主体的一部分的改进存储性质相关联。

根据本发明的第三方面，在本文中，本发明的另一主题也是本发明的热熔粘合剂主体，尤其是热熔粘合剂棒，其可通过依照本发明的上述方法来获得。

此外，根据本发明的第四方面，本发明的另一主题是热熔粘合剂排出装置，尤其是热熔和/或热胶枪，优选用于熔化和/或排出和/或应用反应型热熔粘合剂，优选用于热熔粘合剂主体、尤其是热熔粘合剂棒的加工和/或使用，其中热熔粘合剂排出装置包括至少一个如上所定义的热熔粘合剂主体。

在这一点上，热熔粘合剂排出装置可包括用于热熔粘合剂主体的至少一个容纳设备和/或用于热熔粘合剂主体的至少一个传输设备和/或用于热熔粘合剂主体的至少一个熔化设备和/或至少一个排出和/或应用设备(最好是粘合剂喷嘴)，尤其是用于热熔粘合剂主体的熔化的热熔粘合剂和/或熔化的清洁剂。在这种情况下，特别可能的是，一方面的熔化设备和另一方面的排出和/或应用设备形成一个结构单元或作为一个共同组件而存在。

此外，根据本发明的第五方面，本发明的另一主题是本发明的成套工具，尤其是用于熔化和/或排出和/或应用反应型热熔粘合剂的成套工具，优选用于热熔粘合剂主体、尤其是热熔粘合剂棒的加工和/或使用，其中成套工具包括优选如上所定义的至少一个热熔粘合剂排出装置，尤其是热熔和/或热胶枪，和如上所定义的至少一个热熔粘合剂主体，尤其是热熔粘合剂棒，优选多个热熔粘合剂主体。

此外，根据本发明的第六方面，本发明的另一主题是本发明的包装单元或根据本发明的容器，其包括如上所定义的至少一个热熔粘合剂主体，尤其是热熔粘合剂棒，尤其是其中热熔粘合剂主体存在于和/或插入到围绕包装中，其尤其是至少基本上不透气和/或不透水的。

另外，根据本发明的第七方面，本发明的另一主题是如上所定义的至少一个热熔粘合剂主体、优选热熔粘合剂棒的用途，用于接合和/或黏合过程和/或用于接合和/或黏合物品和/或组件和/或基板。

此外，根据本发明的第八方面，本发明的一个主题是尤其是如上所定义的的至少一个着色组分和/或着色剂的用途，用于识别和/或提供尤其是如上所定义的热熔粘合剂主体、尤其是热熔粘合剂棒的一方面的至少一个第一部分和另一方面的至少一个第二部分的视觉和/或光学差异，尤其是色彩差异，其中第一部分包括反应型热熔粘合剂，第二部分包括至少一个清洁剂，尤其是在热熔粘合剂主体优选通过热熔胶枪的使用和/或加工中，尤其是在一方面的反应型热熔粘合剂和另一方面低端清洁剂以各自的熔体形式的排出和/或应用中，尤其是其中一方面的第一部分和/或反应型热熔粘合剂和另一方面的第二部分和/或清洁剂配置为在光学上彼此不同，尤其是色彩彼此不同，尤其是其中着色组分和/或着色剂是结合到一方面的第一部分和/或反应型热熔粘合剂中，或结合到另一方面的第二部分和/或清洁剂中。

最后，根据本发明的第九方面，本发明涉及本发明的方法，用于为尤其是如上所定义的热熔粘合剂主体(尤其是热熔粘合剂棒)的一方面的至少一个第一部分和另一方面的至少一个第二部分识别和/或提供视觉和/或光学差异，尤其是色彩差异，其中第一部分包括反应型热熔粘合剂，第二部分包括至少一个清洁剂，尤其是在热熔粘合剂主体优选通过热熔胶枪的使用和/或加工中，尤其是在一方面的反应型热熔粘合剂和另一方面的清洁剂以各自的熔体形式的排出和/或应用中，其中一方面的第一部分和/或反应型热熔粘合剂和另一方面的第二部分和/或清洁剂配置为在光学上彼此不同，尤其是色彩彼此不同，尤其是其中如上所定义的至少一个着色组分和/或着色剂结合到一方面的第一部分和/或反应型热熔粘合剂中或另一方面的第二部分和/或清洁剂中。

附图简要说明

在下面的文本中，参照代表优选示例性实施方式的附图或图纸更详细地阐明本发明。结合本发明的这些优选的示例性实施方式(其绝不限制本发明)的解释，还描述了本发明的进一步优点、性质以及方面和特征。

在附图中，

图1a示出了以热熔粘合剂棒形式存在的本发明的圆柱形热熔粘合剂主体的平面示意图；

图1b示出了根据本发明的另一实施方式的本发明的热熔粘合剂主体的平面示意图；

图1c示出了依照本发明的又一实施方式的根据本发明的热熔粘合剂主体的平面示意图；

图1d示出了依据本发明的再一实施方式的本发明的热熔粘合剂主体的平面示意图；

图2a示出了用于提供根据本发明的热熔粘合剂主体的本申请的过程的示意图；

图2b示出了依据本发明的又一实施方式的用于提供本发明的热熔粘合剂主体的本申请的过程的示意图；

图3示出了本发明的热熔粘合剂排出装置的示意图，其特别是以根据本发明的具有插入的热熔粘合剂主体的热熔胶枪的形式存在，

图3a示出了具有热熔粘合剂的排出的热熔粘合剂排出装置的第一操作或使用状态，和

图3b示出了具有清洁剂的排出的本申请的热熔粘合剂排出装置的又一操作或使用状态。

具体实施方式

因此，图1a、1b、1c和1d示出了本发明的棒型热熔胶粘剂主体1，其更特别地是热熔粘合剂棒的形式并且特别是具有圆柱形状，因此在这方面相应地适合用于热熔胶枪。所讨论的附图进一步示出了，根据本发明的棒型热熔粘合剂主体1包括至少一个包括至少一个反应型热熔粘合剂的第一部分2和至少一个包括至少一个清洁剂(清除剂)的第二部分3。所讨论的附图进一步说明，一方面的第一部分2或反应型热熔粘合剂与另一方面的第二部分3或清洁剂在光学上是彼此不同的，更特别地它们的颜色在设计上是彼此不同的。

在这一点上，图1a示出了本发明的热熔粘合剂主体1，在不同情况下其具有第一部分2和第二部分3，在视觉和/或光学方面、更特别地在色彩方面，第二部分3设计为与第一部分2不同。根据图1b，相应地，示出了本发明的热熔粘合剂主体1，其总共拥有两个第一部分2和两个第二部分3，所讨论的部分2和3彼此交替地布置在根据本发明的热熔粘合剂主体1中。在这一点上，图1c说明了本发明的另一实施方式，在不同情况下其具有三个第一部分2和两个第二部分3，它们也交替布置在根据本发明的热熔粘合剂主体1中。

在这方面，如图1a至1c所示，所讨论的根据本发明的热熔粘合剂主体1，特别地在其于热熔胶枪中使用或应用的背景下以这样的方式使用，从而首先熔化和加工具有反应型热熔粘合剂的第一部分2，接着是基于具有清洁或清除剂的第二部分3的加工或清除和/或清洁，最后在不同情况下加工基于清洁剂的第二部分3，用于清洁和/或清除所讨论的热熔胶枪。

图1d示出了本发明的热熔粘合剂主体1的另一本发明的实施方式，其中热熔粘合剂主体1的两端由第二部分3形成。因此，在本发明的热熔粘合剂主体1的加工或使用中，首先加工第一个第二部分3并因此加工清洁剂，并且最后加工另一个第二部分3，以便在操作开始和操作结束时用清洁剂对所讨论的热熔胶枪进行清除或清洁。

关于本发明的方法，图2a和图2b示出了本发明的过程，其中首先各自的第一部分2和第二部分3隔离地产生或存在，并且在产生之后相关部分2和3在各自的部分2、3的相应的圆柱形或主体的各自的底面上按所需顺序彼此接合或连接。结果，在所讨论的部分的尺寸和顺序的背景下，可提供具有具体目的的根据本发明的热熔粘合剂主体1的具体设计的高可变性，其中所述尺寸和顺序适合于特定应用。

最后，图3示出了具有根据本发明的插入的热熔粘合剂主体1的本发明的热熔粘合剂排出装置4，该热熔粘合剂排出装置4采用热熔胶枪的形式。这里，根据本发明的热熔粘合剂排出装置4或热熔胶枪具有用于热熔粘合剂主体1的接收装置5以及用于热熔粘合剂主体1的传输装置6和用于热熔粘合剂主体的熔化装置7。此外，热熔粘合剂排出装置包括排出或应用设备8，特别地用于热熔粘合剂主体的熔化的热熔粘合剂和/或熔化的清洁剂。在这一点上，图3a示出了操作状态或使用状态，其中熔化的反应型热熔粘合剂2'，或已转变为流体状态(从第一部分2开始)的反应型热熔粘合剂2'，从排出和/或应用设施8(更具体地喷嘴)排出或应用。图3b依次示出了具有清洁剂3'的热熔粘合剂排出装置4的清洁和/或清除的操作和/或使用状态，该清洁剂3'与反应型热熔粘合剂2'光学和/或视觉不同，并且通过排出和/或应用设施8在熔化状态或流体状态下排出。

在不脱离本发明的范围的情况下，在阅读说明书时，本发明的进一步配置、修改、变化、适应、特性和优点是技术人员容易辨认和实现的。

附图标记列表：

1棒型热熔粘合剂主体，尤其是热熔粘合剂棒，最好是圆柱形式

2第一部分或反应型热熔粘合剂

2'在熔化或流体状态下的反应型热熔粘合剂，和/或排出的反应型热熔粘合剂

3第二部分或清洁剂(清除剂)

3'熔化或流体的清洁剂或排出的清洁剂

4热熔粘合剂排出装置，尤其是热熔胶枪

5用于热熔粘合剂主体的容纳设备

6用于热熔粘合剂主体的传输设备

7用于热熔粘合剂主体的熔化设备

8排出和/或应用设备