立式压滤机和细长密封构件的制作方法

本实用新型涉及立式压滤机。

本实用新型还涉及用在所述立式压滤机中的细长密封构件。

背景技术：

公开us3,695,440给出了一种立式过滤装置。

现有技术中存在一种需要，即：延长立式压滤机中使用的密封构件的使用寿命。

技术实现要素：

本实用新型的目的是延长用在立式压滤机中的细长密封构件的使用寿命，以及提供一种用在立式压滤机中的细长密封构件。

根据本实用新型的一方面，提供了一种立式压滤机，包括：

过滤板组，包括多个分离的水平布置且可竖直移动的过滤板，每个过滤板具有下表面和上表面，

环形可移动滤布带，以之字形方式布置在各过滤板之间，

开闭装置，用于将所述多个分离的水平布置且可竖直移动的过滤板竖直地彼此压靠成过滤板组的关闭状态以在过滤板与环形可移动滤布带的朝上表面部之间形成过滤室，且用于将所述多个分离的水平布置且可竖直移动的过滤板竖直移动到彼此远离成过滤板组的打开状态以打开过滤室，和

细长密封构件，完全由可弹性变形材料形成，且包括基部、第一脊部以及在基部与第一脊部之间的中间部，基部包括安装表面，

其中，细长密封构件的安装表面借助于设置在细长密封构件的安装表面与至少一个分离的水平布置且可竖直移动的过滤板的下表面中的周向凹槽的底部之间的粘合剂而附接到周向凹槽的底部，使得细长密封构件的第一脊部面向环形可移动滤布带的朝上表面部，且

其中，细长密封构件配置成在过滤板组的关闭状态下压抵环形可移动滤布带的朝上表面部，

其特征在于，

细长密封构件还包括与第一脊部并排延伸的至少一个第二脊部，

细长密封构件布置在所述至少一个分离的水平布置且可竖直移动的过滤板的下表面中的周向凹槽中，使得细长密封构件的所述至少一个第二脊部也面向环形可移动滤布带的朝上表面部，

细长密封构件相对于在细长密封构件的纵向上延伸的中心平面是对称的，

安装表面是平面，

在垂直于基部的安装表面的方向上测量的基部的高度a介于1mm与5mm之间，

在沿着基部的安装表面的方向上测量的基部的宽度b介于40mm与50mm之间，

在垂直于基部的安装表面的方向上测量的中间部的高度c介于7mm与13mm之间，

在垂直于细长密封构件的基部的安装表面的方向上测量的第一脊部和所述至少一个第二脊部的高度e均介于1mm与4mm之间。

根据一实施例，细长密封构件呈细长密封条的形式，且第一脊部和第二脊部为细长密封条的一体部分。

根据一实施例，细长密封条具有相反两端，且密封条布置在所述周向凹槽中，使得相反两端相面对。

根据一实施例，相反两端设定成相对于细长密封构件的纵向成一定角度和/或成曲线方式。

根据一实施例，细长密封构件包括仅一个第一脊部和仅一个第二脊部，第一脊部为细长密封构件的第一细长密封条构件的一部分，第二脊部为细长密封构件的第二细长密封条构件的一部分，第一细长密封条构件和第二细长密封条构件为分离部件，且第一细长密封条构件和第二细长密封条构件并排布置在所述周向凹槽中，使得第一脊部和第二脊部并排延伸。

根据一实施例，第一细长密封条构件具有相反两端，第二细长密封条构件具有相反两端，第一细长密封条构件布置在所述周向凹槽中，使得第一细长密封条构件的相反两端相面对，且第二细长密封条构件布置在所述周向凹槽中，使得第一细长密封条构件的相反两端相面对。

根据一实施例，第一细长密封条构件利用榫槽式接头连接到第二细长密封条构件。

根据本实用新型的另一方面，提供了一种细长密封构件，用在如上所述的立式压滤机中，其中，细长密封构件完全由可弹性变形材料形成且包括：

基部，基部包括安装表面，

第一脊部，

中间部，介于基部与第一脊部之间，

与第一脊部并排延伸的至少一个第二脊部，

其特征在于，

细长密封构件包括在基部的安装表面处的粘合剂，

细长密封构件相对于在细长密封构件的纵向上延伸的中心平面是对称的，

安装表面是平面，

在垂直于基部的安装表面的方向上测量的基部的高度a介于1mm与5mm之间，

在沿着基部的安装表面的方向上测量的基部的宽度b介于40mm与50mm之间，

在垂直于基部的安装表面的方向上测量的中间部的高度c介于7mm与13mm之间，

在垂直于细长密封构件的基部的安装表面的方向上测量的第一脊部和所述至少一个第二脊部的高度e均介于1mm与4mm之间。

根据一实施例，第一脊部的横截面与所述至少一个第二脊部的横截面具有相同尺寸和形状。

根据一实施例，基部相对于在细长密封构件的纵向上延伸的中心平面是对称的。

根据一实施例，中间部相对于在细长密封构件的纵向上延伸的中心平面是对称的。

根据一实施例，第一脊部和所述至少一个第二脊部相对于在细长密封构件的纵向上延伸的中心平面是对称地布置。

根据一实施例，细长密封构件的高度在第一脊部处和在所述至少一个第二脊部处相同。

根据一实施例，细长密封构件呈细长密封条的形式，且第一脊部和第二脊部为细长密封条的一体部分。

根据一实施例，细长密封构件包括仅一个第一脊部和仅一个第二脊部，第一脊部为细长密封构件的第一细长密封条构件的一部分，第二脊部为细长密封构件的第二细长密封条构件的一部分，且第一细长密封条构件和第二细长密封条构件为分离部件。

根据一实施例，第一细长密封条构件利用榫槽式接头连接到第二细长密封条构件。

根据一实施例，细长密封构件包括以下中的任一种：天然橡胶、丁苯橡胶、丁基橡胶、丁腈橡胶、氯醚橡胶、氯丁橡胶、聚氨酯橡胶、氟橡胶、硅橡胶、氯磺化聚乙烯橡胶、乙丙橡胶、苯乙烯嵌段共聚物、聚烯烃共混物、弹性体合金、热塑性聚氨酯、热塑性共聚酯、热塑性聚酰胺。

根据一实施例，粘合剂包括以下中的任一种：热活化的粘合剂、热活化的胶带、丙烯酸泡沫粘合剂、丙烯酸泡沫胶带。

根据一实施例，第一脊部和所述至少一个第二脊部为圆形。

根据一实施例，中间部具有两个相反的第二相反侧平面，两个相反的第二相反侧平面大体上垂直于基部的安装表面延伸。

根据一实施例，在平行于基部的安装表面的方向上测量的中间部的宽度d介于30mm与40mm之间。

根据一实施例，在平行于细长密封构件的基部的安装表面的方向上测量的第一脊部和所述至少一个第二脊部的宽度f均介于1与4mm之间。

两个脊部比一个脊部更均匀地分配力。这延长了细长密封构件的使用寿命。

两个脊部比一个脊部更均匀地分配变形力，从而细长密封构件更均匀地变形。这延长了细长密封构件的使用寿命。

两个脊部比一个脊部更均匀地分配在细长密封构件基部安装表面上的压力，且更均匀地将压力分配到在细长密封构件与周向凹槽之间的粘合剂中。这改善了密封。

因为细长密封构件包括第一脊部和第二脊部，所以当细长密封构件压抵环形可移动滤布带的朝上表面部时，粘合剂也被压到在竖直方向位于第一脊部与第二脊部之间细长密封构件部分下方的区域中，原因是在细长密封构件基部安装表面处各脊部下的压力高于在细长密封构件基部安装表面处各脊部之间部分下的压力。

提供两个脊部还减小了在细长密封构件横向上的剪切力。

附图说明

在下文中，将通过参照附图更详细地描述本实用新型，其中：

图1示出根据实施例的立式压滤机的侧视图，处于立式压滤机的过滤板组的关闭状态下，

图2示出图1所示立式压滤机处于立式压滤机的过滤板组的打开状态下，

图3示出图1所示立式压滤机的细节横截面，处于立式压滤机的过滤板组的关闭状态下，

图4示出图1所示立式压滤机的细节横截面，处于立式压滤机的过滤板组的关闭状态下，

图5示出图1所示立式压滤机的可移动过滤板的细节横截面，

图6示出图1所示立式压滤机的细长密封构件的截面，

图7到图13示出细长密封构件的一些实施例的端视图，

图14示出立式压滤机实施例的细长密封构件的相反两端，

图15示出立式压滤机另一实施例的细长密封构件的相反两端，且

图16示出细长密封构件的实施例的端视图。

具体实施方式

接下来，将更详细地描述立式压滤机1以及立式压滤机1的一些变型和实施例。

立式压滤机1包括过滤板组2，过滤板组2包括多个分离的水平布置且可竖直移动的过滤板3，每个过滤板3具有下表面4和上表面5。

立式压滤机1包括以之字形方式布置在各过滤板3之间的环形可移动滤布带6。

立式压滤机1包括开闭装置7，用于将所述多个分离的水平布置且可竖直移动的过滤板3竖直地移动到彼此相抵成过滤板组2的关闭状态以在过滤板3与环形可移动滤布带6的朝上表面部9之间形成过滤室8，并且用于将所述多个分离的水平布置且可竖直移动的过滤板3竖直移动到彼此远离成过滤板组2的打开状态以打开过滤室8

立式压滤机1包括细长密封构件10，细长密封构件10完全由可弹性变形材料形成且包括基部12(基部12包括安装表面13)、第一脊部14以及在基部12与第一脊部14之间的中间部15。

借助于设置在细长密封构件10的安装表面13与在至少一个分离的水平布置且可竖直移动的过滤板3的下表面4中的周向凹槽11的底部16(如图所示可为平面底部)之间的粘合剂17，细长密封构件10的安装表面13附接到底部16，使得细长密封构件10的第一脊部14面向环形可移动滤布带6的朝上表面部9。

细长密封构件10配置成在过滤板组2的关闭状态下压抵环形可移动滤布带6的朝上表面部9。

细长密封构件10还包括与第一脊部14并排(例如平行)延伸的至少一个第二脊部18。例如，细长密封构件10可包括如图6所示的一个第二脊部、如图7所示的两个第二脊部、如图8所示的三个第二脊部、或如图9所示的四个第二脊部。

细长密封构件10布置在所述至少一个分离的水平布置且可竖直移动的过滤板3的下表面4中的周向凹槽11中，使得细长密封构件10的所述至少一个第二脊部18也面向环形可移动滤布带6的朝上表面部9。

如图1-图5例示，立式压滤机1的细长密封构件10可呈单个细长密封条的形式，且第一脊部14和第二脊部18可为所述单个细长密封条的一体部分。

在这种情况下，优选但非必须的，单个细长密封条具有相反两端19，且细长密封条布置在周向凹槽11中，使得相反两端19相面对、彼此触碰和/或形成对接接头。使用仅一个细长密封条的优点在于形成仅一个接头。

在这种情况下，优选但非必须的，相反两端19设定成相对于细长密封构件10的纵向成一定角度和/或成曲线方式，如图13所示。这样做的优点在于：第一脊部14中的接头与所述至少一个第二脊部18中的接头在细长密封条纵向上不在相同的位置，这实现了细长密封条横向上的更好密封效果。

如图10和图11中所例示，立式压滤机1的细长密封构件10包括仅一个第一脊部14和仅一个第二脊部18，使得第一脊部14是细长密封构件10的第一细长密封条构件20的一部分，第二脊部18是细长密封构件10的第二细长密封条构件21的一部分，第一细长密封条构件20和第二细长密封条构件21为分离部件，并且第一细长密封条构件和第二细长密封条构件并排布置在周向凹槽11中，使得第一脊部14和第二脊部18并排延伸。

在这种情况下，第一细长密封条构件20的形式可以是具有相反两端19的单个第一细长密封条构件20，第二细长密封条构件21的形式可以是具有相反两端19的单个第二细长密封条构件21，第一细长密封条构件20布置在周向凹槽11中使得第一细长密封条构件20的相反两端19相面对、彼此触碰和/或形成对接接头，并且第二细长密封条构件21布置在周向凹槽11中使得第一细长密封条构件20的相反两端19相面对、彼此触碰和/或形成对接接头。这样做的优点在于：通过例如仅更换磨损的细长密封条构件可以部分地更换细长密封构件10。

在这种情况下，第一细长密封条构件20可利用榫槽式接头22连接到第二细长密封条构件21。这样做的优点在于：第一细长密封条构件20将更好地连接到第二细长密封条构件21。

接下来，将更详细地描述用在立式压滤机1中的细长密封构件10以及细长密封构件10的一些变型和实施例。

细长密封构件10完全由可弹性变形材料形成，且包括基部12(基部12包括安装表面13)、第一脊部14以及在基部12与第一脊部14之间的中间部15。

细长密封构件10还包括与第一脊部14并排(例如平行)延伸的至少一个第二脊部18。例如，细长密封构件10可包括如图6所示的一个第二脊部、如图7所示的两个第二脊部、如图8所示的三个第二脊部、或如图9所示的四个第二脊部。

优选地但不是必须，第一脊部14的横截面与所述至少一个第二脊部18的横截面具有相同尺寸和相同形状。这样做的优点在于：由第一脊部14对基部12和中间部15施加的力将与由所述至少一个第二脊部18施加的力相同。另外，第一脊部14和所述至少一个第二脊部18将提供大致相同的密封力。

优选地但不是必须，细长密封构件10相对于在细长密封构件10的纵向上延伸的中心平面是对称的。这样做的优点在于：细长密封构件10将更均匀地变形，从而延长了细长密封构件10的使用寿命。

优选地但不是必须，细长密封构件10的基部12相对于在细长密封构件10的纵向上延伸的中心平面是对称的。这样做的优点在于：细长密封构件10将更均匀地变形，从而延长了细长密封构件10的使用寿命。

优选地但不是必须，细长密封构件10的中间部15相对于在细长密封构件10的纵向上延伸的中心平面是对称的。这样做的优点在于：细长密封构件10将更均匀地变形，从而延长了细长密封构件10的使用寿命。

优选地但不是必须，第一脊部14和所述至少一个第二脊部18相对于在细长密封构件10的纵向上延伸的中心平面是对称的地布置。这样做的优点在于：细长密封构件10将更均匀地变形，从而延长了细长密封构件10的使用寿命。

优选地但不是必须，细长密封构件10的高度在第一脊部14和在所述至少一个第二脊部18处相同。这样做的优点在于：细长密封构件10将更均匀地变形，从而延长了细长密封构件10的使用寿命。

优选地但不是必须，如图6到图9所示，细长密封构件10呈一件式或单件式细长密封条的形式，且第一脊部14和第二脊部18为细长密封条的一体部分。这样做的优点在于：细长密封构件10更易于安装。

或者，细长密封构件10可包括仅一个第一脊部14和仅一个第二脊部18，使得第一脊部14是细长密封构件10的第一细长密封条构件20的一部分，第二脊部18是细长密封构件10的第二细长密封条构件21的一部分，且第一细长密封条构件20和第二细长密封条构件21为分离部件。这样做的优点在于：例如通过仅更换磨损的细长密封条构件可部分地更换细长密封构件10。

在这种情况下，第一细长密封条构件20可利用榫槽式接头22连接到第二细长密封条构件21。这样做的优点在于：第一细长密封条构件20将更好地连接到第二细长密封条构件21。

优选地但不是必须，细长密封构件10包括以下中的任一种：天然橡胶(nr)、丁苯橡胶(sbr)、丁基橡胶(iir)、丁腈橡胶(nbr)、氯醚橡胶(eco、co)、氯丁橡胶(cr)、聚氨酯橡胶(u)、氟橡胶(fpm)、硅橡胶(q)、氯磺化聚乙烯橡胶(csm)、乙丙橡胶(epdm)、苯乙烯嵌段共聚物(tpe-s)、聚烯烃共混物(tpe-o)、弹性体合金(tpe-v或tpv)、热塑性聚氨酯(tpu)、热塑性共聚酯、热塑性聚酰胺。

优选地但不是必须，如图6到图11所示，细长密封构件10包括在基部12的安装表面13处的粘合剂17。这样做的优点在于：细长密封构件10易于安装。

优选地但不是必须，粘合剂17在固化之后可弹性变形，以耐受住过滤板组2交替的打开状态和关闭状态。

优选地但不是必须，粘合剂17选择成可附接到弹性体和金属。

优选地但不是必须，粘合剂17选择成在介于-10与90℃之间的温度范围维持粘合功能。

优选地但不是必须，粘合剂17包括以下中的任一种：热活化的粘合剂、热活化的胶带、丙烯酸泡沫粘合剂、以及丙烯酸泡沫胶带。

在一实施例中，粘合剂17是热活化的胶带，且通过热活化而粘接到细长密封构件10。并非特殊且不排除其它，热活化的粘合剂保证了耐久粘接到由epdm和tpe橡胶制成的细长密封构件19。

在一实施例中，粘合剂17是丙烯酸泡沫胶带。基于丙烯酸泡沫胶带的粘弹性一致性，实现了与极佳耐震性和耐候性组合的高粘接性。

优选地但不是必须，第一脊部14和所述至少一个第二脊部18为圆形。

优选地但不是必须，如图6到图12所示，基部12的安装表面13为平面。可替代地，安装表面13为非平面，如图13所示。

如果基部12的安装表面13为平面，那么在垂直于基部12的安装表面13的方向上测量的基部12的高度a优选地但不是必须介于1mm与5mm之间，优选地介于1mm与3mm之间，例如约2mm。

如果基部12的安装表面13为平面，那么在沿着基部12的安装表面13的方向上测量的基部12的宽度b优选地但不是必须介于40mm与50mm之间，优选地介于42mm与46mm之间，例如约44mm。

如果基部12的安装表面13为平面，那么中间部15优选地但不是必须具有两个相反的第二相反侧平面23，两个相反的第二相反侧平面23大体上垂直于基部12的安装表面13延伸。

如果基部12的安装表面13为平面，那么在垂直于基部15的安装表面13的方向上测量的中间部12的高度c优选地但不是必须介于7mm与13mm之间，优选地介于8mm与10mm之间，例如约9mm。

如果基部12的安装表面13为平面，那么在平行于基部15的安装表面13的方向上测量的中间部12的宽度d优选地但不是必须介于30mm与40mm之间，优选地介于32mm与38mm之间，例如36mm。

如果基部12的安装表面13为平面，那么在垂直于细长密封构件10的基部12的安装表面13的方向上测量的第一脊部14和所述至少一个第二脊部18的高度e均优选地但不是必须介于1与4mm之间，优选地介于1mm与3mm之间，例如约2mm。

如果基部12的安装表面13为平面，那么在平行于细长密封构件10的基部13的安装表面13的方向上测量的第一脊部14和所述至少一个第二脊部18的宽度f均优选地但不是必须介于1与4mm之间，优选地介于1mm与3mm之间，例如约2mm。

本领域的技术人员将明白，随着技术进步，本实用新型的基本构思可以用各种方式实施。因此，本实用新型及其实施例不限于以上实例，而是可在权利要求的范围内变化。