一种环保燃料设备的制作方法

本发明涉及环保燃料领域，具体涉及一种环保燃料设备。

背景技术：

环保燃料是将农林废物作为原材料，经过粉碎、混合、挤压、烘干等工艺，制成各种成型（如块状、颗粒状等）的，可直接燃烧的一种新型清洁燃料，其因具有环保节能性，而被广泛使用。然而在环保燃料制作工艺中，往往成型后的燃料颗粒大小均匀性较差，需对较大的燃料进行研磨成小型粉状的形状，从而增加均匀性，然而一般的燃料颗粒研磨装置需要人员不断的进行推拉，在重力和摩擦力的作用下进行研磨作用，研磨效率低下，且工作劳动强度较大。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种环保燃料设备，能够克服现有技术的上述缺陷。

根据本发明，本发明装置的一种环保燃料设备，包括底座以及通过承载板固定安装在所述底座上方的工作台，所述底座四个角底部同时设有角柱，所述角柱内底部设有螺纹孔，所述螺纹孔中螺纹配合安装有旋拧螺角，所述工作台中设有转槽，所述转槽上方的所述工作台顶端面内设有与所述转槽通联的碎粒槽，所述转槽下方的所述工作台设有安置腔，所述安置腔中固定安装有电动机，所述电动机连接有向上延展设置的第一转销轴，所述第一转销轴向上延展端穿通所述转槽且探出所述工作台顶端外，所述工作台顶端外的所述第一转销轴上固定连接有压碎结构，所述转槽中的所述第一转销轴上固定设有第一齿状轮，所述第一齿状轮两侧的所述转槽中互称设置有与所述第一齿状轮配合连接的第二齿状轮，所述第二齿状轮通过第二转销轴可转动的安装于所述转槽中，所述转槽中通过轴承可转动的安装有齿盘，所述齿盘内圆中设置有与所述第二齿状轮外齿圈配合连接的内齿圈，所述齿盘中设置有出料结构，所述出料结构包括左右互称设置于所述齿盘中的滑移槽以及与所述滑移槽通联且上下通联设置的通联槽，所述通联槽中可左右滑移地设置有挡块，所述滑移槽偏远所述通联槽的内壁中固定设有电磁装置，所述挡块朝向所述电磁装置的端面内设有与所述电磁装置相配合的铁片，所述工作台中位于所述安置腔外圆处设置有与所述转槽通联的锥形槽。

进一步的技术方案，所述压碎结构包括互称设置于所述第一转销轴顶端两侧的卡进架以及设置于所述卡进架上方且左右两端可转动的设置有压碎圆轮的第三转销轴，左右两个所述卡进架之间的所述第一转销轴顶端面内固定设有气压缸，所述气压缸的气压杆顶端面与所述第三转销轴底部端面中端处固定连接。

进一步的技术方案，所述锥形槽底部设置有与外端通联的的出料孔，所述出料孔底部固定设置有排泄管。

进一步的技术方案，所述滑移槽中固定设置有与所述挡块固定连接的弹性件。

进一步的技术方案，所述底座顶端面内位于所述排泄管正下方设有凹进槽。

本发明的有益效果是：

1.本发明装置在使用时，将需要研磨的燃料颗粒倒入所述碎粒槽中，然后运行所述气压缸，所述气压缸运行后可带动所述第三转销轴以及所述压碎圆轮逐渐下降，当所述第三转销轴卡入所述卡进架中时，所述压碎圆轮伸入所述碎粒槽中且与燃料颗粒相抵，然后控制所述电动机运行，所述电动机运行后可带动所述压碎圆轮正向旋转而对燃料颗粒进行研磨操作，与此同时在所述第一齿状轮以及所述第二齿状轮的带动下所述齿盘可逆向旋转，由此可带动燃料颗粒相对所述压碎圆轮的反向研磨操作，由此可提高研磨均匀性；

2.操作完成后，控制所述气压缸运行，所述气压缸运行后可带动所述压碎圆轮脱离所述碎粒槽中后使所述电磁装置上电，所述电磁装置上电后可吸附所述铁片而将所述挡块朝向所述滑移槽80拉动，当所述挡块完全收纳于所述滑移槽中后所述通联槽完全敞开，此时所述碎粒槽与所述锥形槽通联，然后利用清扫毛刷将所述齿盘上研磨后的燃料颗粒扫入所述通联槽中，燃料颗粒经过所述锥形槽、出料孔以及所述排泄管后滑落至所述凹进槽中的接料容器中，由此可实现快速下料操作，可提高工作效率；

3.本发明装置在研磨操作时可通过卡进架与所述第三转销轴的卡接配合，可提高研磨操作时的稳定性，而通过所述气压缸的升降作用可提高加料时的简便性，同时也可方便清扫操作。

4.本发明结构简单，运行稳定，可提高燃料颗粒研磨效率以及均匀性。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的一种环保燃料设备的结构示意图。

图2是图1中A-A处结构示意图。

图3是图1中B-B处结构示意图。

图4是图1中角柱的内部结构示意图。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

本说明书（包括任何附加权利要求、摘要和附图）中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

如图1-4所示，本发明的一种环保燃料设备，包括底座10以及通过承载板11固定安装在所述底座10上方的工作台20，所述底座10四个角底部同时设有角柱12，所述角柱12内底部设有螺纹孔13，所述螺纹孔13中螺纹配合安装有旋拧螺角14，通过所述旋拧螺角14可在地面凹凸不平时进行升降调节，从而可提高所述底座10支撑时的平稳性，所述工作台20中设有转槽40，所述转槽40上方的所述工作台20顶端面内设有与所述转槽40通联的碎粒槽30，所述转槽40下方的所述工作台20设有安置腔，所述安置腔中固定安装有电动机50，所述电动机50连接有向上延展设置的第一转销轴51，所述第一转销轴51向上延展端穿通所述转槽40且探出所述工作台20顶端外，所述工作台20顶端外的所述第一转销轴51上固定连接有压碎结构，所述转槽40中的所述第一转销轴51上固定设有第一齿状轮55，所述第一齿状轮55两侧的所述转槽40中互称设置有与所述第一齿状轮55配合连接的第二齿状轮44，所述第二齿状轮44通过第二转销轴43可转动的安装于所述转槽40中，所述转槽40中通过轴承41可转动的安装有齿盘42，所述齿盘42内圆中设置有与所述第二齿状轮44外齿圈配合连接的内齿圈，所述齿盘42中设置有出料结构，所述出料结构包括左右互称设置于所述齿盘42中的滑移槽80以及与所述滑移槽80通联且上下通联设置的通联槽，所述通联槽中可左右滑移地设置有挡块81，所述滑移槽80偏远所述通联槽的内壁中固定设有电磁装置82，所述挡块81朝向所述电磁装置82的端面内设有与所述电磁装置82相配合的铁片83，所述工作台20中位于所述安置腔外圆处设置有与所述转槽40通联的锥形槽60。

有益地，其中，所述压碎结构包括互称设置于所述第一转销轴51顶端两侧的卡进架52以及设置于所述卡进架52上方且左右两端可转动的设置有压碎圆轮71的第三转销轴70，左右两个所述卡进架52之间的所述第一转销轴51顶端面内固定设有气压缸53，所述气压缸53的气压杆54顶端面与所述第三转销轴70底部端面中端处固定连接，通过所述气压缸53控制所述第三转销轴70升降操作，可实现所述压碎圆轮71脱离或伸入所述碎粒槽30操作。

有益地，其中，所述锥形槽60底部设置有与外端通联的的出料孔61，所述出料孔61底部固定设置有排泄管62。

有益地，其中，所述滑移槽80中固定设置有与所述挡块81固定连接的弹性件84，所述弹性件84用以将所述挡块81朝向所述通联槽中顶压而将所述通联槽封堵。

有益地，其中，所述底座10顶端面内位于所述排泄管62正下方设有凹进槽101，所述凹进槽101用于放置接料容器。

本发明装置在初始状态时，在所述气压缸53的顶升下，所述压碎圆轮71脱离所述碎粒槽30，所述挡块81在所述弹性件的作用下将所述通联槽封堵且所述挡块81顶端面与所述齿盘42顶端面齐平。

使用时，将需要研磨的燃料颗粒倒入所述碎粒槽30中，然后运行所述气压缸53，所述气压缸53运行后可带动所述第三转销轴70以及所述压碎圆轮71逐渐下降，当所述第三转销轴70卡入所述卡进架52中时，所述压碎圆轮71伸入所述碎粒槽30中且与燃料颗粒相抵，然后控制所述电动机50运行，所述电动机50运行后可带动所述压碎圆轮71正向旋转而对燃料颗粒进行研磨操作，与此同时在所述第一齿状轮55以及所述第二齿状轮44的带动下所述齿盘42可逆向旋转，由此可带动燃料颗粒相对所述压碎圆轮71的反向研磨操作。

操作完成后，控制所述气压缸53运行，所述气压缸53运行后可带动所述压碎圆轮71脱离所述碎粒槽30中后使所述电磁装置82上电，所述电磁装置82上电后可吸附所述铁片83而将所述挡块81朝向所述滑移槽80拉动，当所述挡块81完全收纳于所述滑移槽80中后所述通联槽完全敞开，此时所述碎粒槽30与所述锥形槽60通联，然后利用清扫毛刷将所述齿盘42上研磨后的燃料颗粒扫入所述通联槽中，燃料颗粒经过所述锥形槽60、出料孔61以及所述排泄管62后滑落至所述凹进槽101中的接料容器中。

本发明的有益效果是：本发明装置在使用时，将需要研磨的燃料颗粒倒入所述碎粒槽中，然后运行所述气压缸，所述气压缸运行后可带动所述第三转销轴以及所述压碎圆轮逐渐下降，当所述第三转销轴卡入所述卡进架中时，所述压碎圆轮伸入所述碎粒槽中且与燃料颗粒相抵，然后控制所述电动机运行，所述电动机运行后可带动所述压碎圆轮正向旋转而对燃料颗粒进行研磨操作，与此同时在所述第一齿状轮以及所述第二齿状轮的带动下所述齿盘可逆向旋转，由此可带动燃料颗粒相对所述压碎圆轮的反向研磨操作，由此可提高研磨均匀性；

操作完成后，控制所述气压缸运行，所述气压缸运行后可带动所述压碎圆轮脱离所述碎粒槽中后使所述电磁装置上电，所述电磁装置上电后可吸附所述铁片而将所述挡块朝向所述滑移槽80拉动，当所述挡块完全收纳于所述滑移槽中后所述通联槽完全敞开，此时所述碎粒槽与所述锥形槽通联，然后利用清扫毛刷将所述齿盘上研磨后的燃料颗粒扫入所述通联槽中，燃料颗粒经过所述锥形槽、出料孔以及所述排泄管后滑落至所述凹进槽中的接料容器中，由此可实现快速下料操作，可提高工作效率；

本发明装置在研磨操作时可通过卡进架与所述第三转销轴的卡接配合，可提高研磨操作时的稳定性，而通过所述气压缸的升降作用可提高加料时的简便性，同时也可方便清扫操作。

本发明结构简单，运行稳定，可提高燃料颗粒研磨效率以及均匀性。

以上所述，仅为发明的具体实施方式，但发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在发明的保护范围之内。因此，发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。