一种新型活性炭破碎装置的制作方法

本发明涉及活性炭加工技术领域，具体地说是一种新型活性炭破碎装置。

背景技术：

活性炭在污水治理以及污水净化中使用广泛，众所周知，活性炭的体积越小气吸附能力就越强，因此，活性炭在生产加工中，往往会利用破碎装置对体积较大的活性炭进行粉碎处理，然而传统的活性炭破碎装置，需要依靠人力手动操作完成，其操作较为繁琐复杂且劳动强度大，现有中也有较多的自动化活性炭粉碎装置，但其使用成本较高且操作难度大，难以满足现有需求。

技术实现要素：

针对上述技术的不足，本发明提出了一种新型活性炭破碎装置。

本发明的 一种新型活性炭破碎装置，包括由底座、支柱和横板组成的架体，所述支柱设置有两个并左右相称固定安装在所述底座上，所述横板固定安装在两个支柱上端，所述横板上端面中间处固定安装有第一液压缸，所述横板中间处滑行安装有与所述第一液压缸连接的第一液压杆，所述第一液压杆下端固定安装与破碎锤，所述底座上端面安装有破碎台，所述破碎台位于所述破碎锤正下方，所述破碎台包括固连柱和外壳体，所述固连柱与所述外壳体滑行配合连接，所述固连柱底端与所述底座固定连接，所述外壳体下端与所述底座之间固定安装有拉簧，所述外壳体中还滑行安装有顶抬板，所述固连柱中滑行安装有第二液压杆，所述第二液压杆上端与所述顶抬板固定连接，下端与固定安装在所述固连柱中的第二液压缸连接，所述外壳体左右两端相称安装有接连板，所述接连板外侧端还设置有上下延长的第一卡紧条，所述支柱内侧端设置有上下延长的的第二卡紧条，所述底座上位于所述破碎台两侧相称安装有收集箱，两个所述收集箱内均设有一筛网结构，所述筛网结构包括固定设置于所述收集箱中的装配板以及固定设置于所述装配板中的漏网，所述收集箱左右两侧分别设置有与所述第一卡紧条相配合的第一卡紧槽和与所述第二卡紧条相配合的第二卡紧槽，所述收集箱底面中设置有上下延长的插紧槽和梯槽，所述插紧槽与梯槽通连，所述支柱中还设有照射装置，所述照射装置包括灯架以及照射灯，所述底座中设置有用以与所述梯槽相配合的卡紧结构，所述架体上还左右相称设置有吹落结构。

进一步的技术方案，所述卡紧结构包括左右相称设置在所述底座上且端口朝上的第一滑行槽以及可左右滑行地安装在所述第一滑行槽中的第一滑行块，所述第一滑行块上端设置有与所述梯槽相配合的第三卡紧条，所述第一滑行槽中设置有第一螺旋孔，所述第一螺旋孔中配合安装有第一螺旋杆，所述第一螺旋杆一端与固定安装在所述第一滑行槽外侧端壁中的第一驱动机连接，另一端可转动地安装在所述第一滑行槽内侧端壁中。

进一步的技术方案，每个吹落结构包括固定安装在所述横板上端的充气机以及与所述充气机相连的排气管，两个支柱内侧端设置有端口朝向内侧且上下延长的第二滑行槽，所述第二滑行槽中上下滑行安装有第二滑行块，所述第二滑行块中设置有第二螺旋孔，所述第二螺旋孔中配合安装有第二螺旋杆，所述第二螺旋杆上端与固定安装在所述第二滑行槽顶壁中的第二驱动机连接，下端可转动地安装在所述第二滑行槽底壁中，所述第二滑行块朝向所述破碎锤的端面固定安装有伸长杆，所述伸长杆末尾固定安装有喷气嘴，所述横板左右两侧还相称设置有通连槽，所述排气管穿通所述通连槽并与所述喷气嘴通连。

进一步的技术方案，所述破碎锤为圆形，且所述破碎锤的直径大于所述外壳体的内径。

进一步的技术方案，所述接连板上端设置有斜切面。

进一步的技术方案，所述灯架分别设置于两个所述支柱外侧端面上方，所述照射灯设置于所述灯架底部端面，且所述照射灯与所述灯架底部端面之间固定设有灯壳。

本发明的有益效果是：

1.由于本发明装置在破碎活性炭时，外壳体上端会与所述破碎锤相抵，因此，可防止活性炭的飞出，可减小浪费；

2.而经过破碎后的活性炭可利用所述顶抬板上升到外壳体上端，在通过吹落结构吹入到收集箱中，由此完成对活性炭的回收；

3.所述收集箱在所述第一卡紧条和第二卡紧条的作用下，可实现收集箱在前后方向的锁定，而在所述第三卡紧条的作用下，可实现收集箱在上下方向的锁定，由此，可使所述收集箱的位置固定，方便对破碎后的活性炭进行回收；

4.由于第一卡紧条与所述第一卡紧槽的配合，因此，在所述破碎锤的冲击下，所述外壳体不会被所述拉簧向外顶出，从而可使运行稳定；

5.所述喷气嘴可通过所述第二驱动机进行调节，由此，可方便收集箱的装载和卸载，也方便对破碎的活性炭进行吹气；

6.本发明装置可减小人工操作难度，也可减小劳动强度，活性炭的破碎效果好，本发明装置结构简单，使用方便。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的一种新型活性炭破碎装置的结构示意图；

图2为本发明中收集箱的俯视图。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

本说明书（包括任何附加权利要求、摘要和附图）中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

如图1至图2所示，本发明装置的一种新型活性炭破碎装置，包括由底座11、支柱12和横板13组成的架体，所述支柱12设置有两个并左右相称固定安装在所述底座11上，所述横板13固定安装在两个支柱12上端，所述横板13上端面中间处固定安装有第一液压缸50，所述横板13中间处滑行安装有与所述第一液压缸50连接的第一液压杆51，所述第一液压杆51下端固定安装与破碎锤52，所述底座11上端面安装有破碎台，所述破碎台位于所述破碎锤52正下方，所述破碎台包括固连柱20和外壳体21，所述固连柱20与所述外壳体21滑行配合连接，所述固连柱20底端与所述底座11固定连接，所述外壳体21下端与所述底座11之间固定安装有拉簧，所述外壳体21中还滑行安装有顶抬板24，所述固连柱20中滑行安装有第二液压杆25，所述第二液压杆25上端与所述顶抬板24固定连接，下端与固定安装在所述固连柱20中的第二液压缸26连接，所述外壳体21左右两端相称安装有接连板22，所述接连板22外侧端还设置有上下延长的第一卡紧条23，所述支柱12内侧端设置有上下延长的的第二卡紧条120，所述底座11上位于所述破碎台两侧相称安装有收集箱30，两个所述收集箱30内均设有一筛网结构，所述筛网结构包括固定设置于所述收集箱30中的装配板301以及固定设置于所述装配板301中的漏网302，通过所述漏网302可对破碎后的活性炭进行粗细分离，从而方便将体积较大的活性炭颗粒进行二次破碎操作，所述收集箱30左右两侧分别设置有与所述第一卡紧条23相配合的第一卡紧槽31和与所述第二卡紧条120相配合的第二卡紧槽34，所述收集箱30底面中设置有上下延长的插紧槽32和梯槽33，所述插紧槽32与梯槽33通连，所述支柱12中还设有照射装置，所述照射装置包括灯架70以及照射灯71，所述底座11中设置有用以与所述梯槽33相配合的卡紧结构，所述架体上还左右相称设置有吹落结构，所述吹落结构用以将破碎的活性炭吹入到所述收集箱30中。

有益地或示例性地，其中，所述卡紧结构包括左右相称设置在所述底座11上且端口朝上的第一滑行槽110以及可左右滑行地安装在所述第一滑行槽110中的第一滑行块113，所述第一滑行块113上端设置有与所述梯槽33相配合的第三卡紧条114，所述第一滑行槽110中设置有第一螺旋孔，所述第一螺旋孔中配合安装有第一螺旋杆112，所述第一螺旋杆112一端与固定安装在所述第一滑行槽110外侧端壁中的第一驱动机111连接，另一端可转动地安装在所述第一滑行槽110内侧端壁中。

有益地或示例性地，其中，每个吹落结构包括固定安装在所述横板13上端的充气机40以及与所述充气机40相连的排气管41，两个支柱12内侧端设置有端口朝向内侧且上下延长的第二滑行槽121，所述第二滑行槽121中上下滑行安装有第二滑行块124，所述第二滑行块124中设置有第二螺旋孔，所述第二螺旋孔中配合安装有第二螺旋杆123，所述第二螺旋杆123上端与固定安装在所述第二滑行槽121顶壁中的第二驱动机122连接，下端可转动地安装在所述第二滑行槽121底壁中，所述第二滑行块124朝向所述破碎锤52的端面固定安装有伸长杆125，所述伸长杆125末尾固定安装有喷气嘴42，所述横板13左右两侧还相称设置有通连槽130，所述排气管41穿通所述通连槽130并与所述喷气嘴42通连。

有益地或示例性地，其中，所述破碎锤52为圆形，且所述破碎锤52的直径大于所述外壳体21的内径，从而在所述破碎锤52向下移动时能够驱动所述外壳体21向下滑动。

有益地或示例性地，其中，所述接连板22上端设置有斜切面220，从而可方便破碎后的活性炭颗粒掉落到所述收集箱30中。

有益地或示例性地，其中，所述灯架70分别设置于两个所述支柱12外侧端面上方，所述照射灯71设置于所述灯架72底部端面，且所述照射灯71与所述灯架72底部端面之间固定设有灯壳73，通过所述照射灯71可满足本装置夜间操作时的照明需求。

本发明装置在初始状态时，所述第二滑行块124位于所述第二滑行槽121上端而使所述伸长杆125与所述横板13相抵，所述破碎锤52在所述第一液压缸50的作用下也与所述横板13相抵，所述第一滑行块113位于所述第一滑行槽110外侧端。

使用时，将所述收集箱30放置到所述底座11上，使所述第一卡紧条23和第二卡紧条120分别与所述第一卡紧槽31和第二卡紧槽34配合，当所述收集箱30底端面与所述底座11上端面贴合时，所述第三卡紧条114插入到所述插紧槽32中，而后启动所述第一驱动机111，所述第一驱动机111驱动所述第一螺旋杆112转动，所述第一螺旋杆112驱动所述第一滑行块113向内侧滑动，所述第一滑行块113可带动所述第三卡紧条114插入到所述梯槽33中与所述梯槽33配合，由此可将所述收集箱30固定在所述底座11上，而后再调节左侧的第二驱动机122，所述第二驱动机122可通过所述第二螺旋杆123驱动所述第二滑行块124向下滑动至最底端，所述第二滑行块124可通过所述伸长杆125带动所述喷气嘴42向下移动，而后将活性炭放入到外壳体21中，在启动所述第一液压缸50，所述第一液压缸50可通过所述第一液压杆51驱动所述破碎锤52向下移动，所述破碎锤52可先与所述外壳体21接触，继续向下移动后可驱动所述外壳体21向下滑动，当所述破碎锤52将活性炭破碎后，利用所述第一液压缸50驱动所述破碎锤52向上移动，而后利用所述第二液压缸26驱动所述顶抬板24向上滑动，当所述顶抬板24上端与所述外壳体21上端平齐后，开启所述充气机40，所述充气机40可通过所述排气管41使所述喷气嘴42出气，从而可将所述顶抬板24上破碎的活性炭吹入到右侧的收集箱30中，当右侧的收集箱30装满后，可通过左侧的第二驱动机122将左侧的喷气嘴42向上调节，再通过右侧的第二驱动机122驱动右侧的喷气嘴42向下调节，从而右侧的喷气嘴42可将破碎的活性炭吹入到左侧的收集箱30中。

本发明的有益效果是：由于本发明装置在破碎活性炭时，外壳体上端会与所述破碎锤相抵，因此，可防止活性炭的飞出，可减小浪费；

而经过破碎后的活性炭可利用所述顶抬板上升到外壳体上端，在通过吹落结构吹入到收集箱中，由此完成对活性炭的回收；

所述收集箱在所述第一卡紧条和第二卡紧条的作用下，可实现收集箱在前后方向的锁定，而在所述第三卡紧条的作用下，可实现收集箱在上下方向的锁定，由此，可使所述收集箱的位置固定，方便对破碎后的活性炭进行回收；

由于第一卡紧条与所述第一卡紧槽的配合，因此，在所述破碎锤的冲击下，所述外壳体不会被所述拉簧向外顶出，从而可使运行稳定；

所述喷气嘴可通过所述第二驱动机进行调节，由此，可方便收集箱的装载和卸载，也方便对破碎的活性炭进行吹气；

本发明装置可减小人工操作难度，也可减小劳动强度，活性炭的破碎效果好，本发明装置结构简单，使用方便。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。