一种粉末阻燃剂的制备装置的制作方法

本发明涉及化工领域，具体的说是一种粉末阻燃剂改进设备的除杂装置。

背景技术：

阻燃剂，是一种赋予易燃聚合物难燃性的功能性助剂，主要是针对高分子材料的阻燃设计的；阻燃剂有多种类型，按使用方法分为添加型阻燃剂和反应型阻燃剂。现有的阻燃剂多为粉末状阻燃剂，粉末状阻燃剂的制备方法一般包括搅拌、混料和除杂。

现有技术中公告号为cn104826796a的一项中国专利公开了一种粉末阻燃剂改进设备的除杂装置，它可以用于除去反应生成物的杂质，它包括混料机，混料机下方设有振动机，物料通过振动机进入混料机壳内部，物料通过混料机壳内部的三个混料齿轮进行搅拌，反应后的生成物进入落料桶，落料桶上方设有除杂风机，除杂风机将杂质吸入杂料桶。该技术方案实现了粉末状阻燃剂的制备和除杂，但该技术方案仍具有以下缺陷：1、上述混料齿轮表面附着有大量的混料，致使混料混合不均匀并浪费原料；2、上述除杂风机只能初步分离生成物和杂质，使得杂质分离不彻底，分离效果差。

鉴于此，本发明提出了一种粉末阻燃剂的制备装置，其能够解决上述技术问题，具体有益效果如下：

1.本发明所述的一种粉末阻燃剂的制备装置，其采用进料螺杆将反应物初步搅拌并输送至反应箱，反应箱底部对称设有鼓风机，鼓风机将反应物吹起使反应物充分混合，进一步的，在鼓风机出风口设置有加热块，加热块与鼓风机配合可加速反应。

2.本发明所述的一种粉末阻燃剂的制备装置，其采用一级回收装置、二级回收装置和三级回收装置实现反应物的多级筛选收集，所采用的一级回收装置、二级回收装置和三级回收装置结构相同且可相互替换，提高了本发明使用的灵活性。

3.本发明所述的一种粉末阻燃剂的制备装置，其适用于多种阻燃剂的生产，并可根据生成物的种类方便的加装或拆卸回收装置，以实现生成物和杂质的精确筛选收集。

技术实现要素：

为了弥补现有技术的不足，本发明提供了一种粉末阻燃剂的制备装置，本发明对混料进行改进，本发明采用鼓风机和加热块相配合的方式，使得反应过程加速，提高了混料的效果；同时，本发明采用可拆卸式多级回收装置，可以实现反应生成物和杂质的多级分离并可用于多种阻燃剂的生产，提高了生产效率，增进了除杂效果，从而提高了产品的纯净度。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种粉末阻燃剂的制备装置，包括进料装置、混合装置、回收装置和出料管，所述的进料装置接通混合装置，所述的进料装置用于添加反应物，所述的混合装置用于搅拌反应物，使其充分反应；所述的混合装置通过出料管与回收装置接通，所述的出料管用于将反应后的生成物输送到回收装置，所述的回收装置用于将生成物分离收集。

所述的回收装置包括一级回收装置、二级回收装置、三级回收装置和分离管，所述的一级回收装置与出料管接通；所述的二级回收装置通过分离管与一级回收装置接通；所述的三级回收装置通过分离管与二级回收装置接通；所述的一级回收装置、二级回收装置和三级回收装置结构相同并可相互替换。

所述的一级回收装置包括回收转换器、吸气管、过滤网、吸风机、回收管和回收箱，所述的回收转换器上测与出料管连通，所述的回收转换器下侧与分离管连通，所述的回收转换器用于将生成物分离；所述的吸风机通过吸气管与回收转换器上侧接通，所述的吸风机用于吸取吸气管和出料管内空气，使其形成负压；所述的回收管连通吸气管并与回收箱连通，所述的回收箱用于收集生成物；所述的吸气管内部设有过滤网，所述的过滤网靠近吸风机并用于过滤回收物质，防止回收物质进入吸风机。

所述的进料装置包括进料仓、可动滑板和进料滑梯，所述的进料仓底部设有开口，所述的可动滑板连接进料仓开口并可控制进料仓的出料，所述的进料滑梯连通进料仓底部。

所述的混合装置包括进料螺杆、反应箱、出料开关和鼓风机，所述的进料螺杆与进料滑梯接通，所述的进料螺杆竖直放置，所述的进料螺杆顶部与反应箱接通，所述的进料螺杆用于将反应物运送至反应箱内；所述的反应箱底部对称设有鼓风机，所述的鼓风机用于将反应箱内反应物吹起，使其充分混合反应；所述的出料管与反应箱相接通，所述的出料管用于将生成物运送至回收装置；所述的出料开关位于反应箱和出料管的连接处，出料开关用于控制反应箱出口的开关；所述的加热块位于鼓风机的出风口处，加热块用于提高反应箱内温度，加热块与鼓风机配合使反应箱内反应物充分反应。

所述的回收转换器包括进料分离箱、出料分离箱和分离网，所述的进料分离箱侧面与出料管连通，所述的进料分离箱另一侧面与吸气管连通，所述的出料分离箱与分离管接通，所述的进料分离箱通过螺栓与出料分离箱连接，所述的分离网位于进料分离箱和出料分离箱之间，所述的分离网用于二次分离生成物。

所述的吸风机内部设有电压调节模块，所述的电压调节模块用于调节吸风机电压以控制吸风机吸力的大小，根据反应生成物的密度不同，调整吸力的大小，进而实现生产物的分离回收。

本发明的有益效果是：

1.本发明所述的一种粉末阻燃剂的制备装置，其采用进料螺杆将反应物初步搅拌并输送至反应箱，反应箱底部对称设有鼓风机，鼓风机将反应物吹起使反应物充分混合，进一步的，在鼓风机出风口设置有加热块，加热块与鼓风机配合可加速反应。

2.本发明所述的一种粉末阻燃剂的制备装置，其采用一级回收装置、二级回收装置和三级回收装置实现反应物的多级筛选收集，所采用的一级回收装置、二级回收装置和三级回收装置结构相同且可相互替换，提高了本发明使用的灵活性。

3.本发明所述的一种粉末阻燃剂的制备装置，其适用于多种阻燃剂的生产，并可根据生成物的种类方便的加装或拆卸回收装置，以实现生成物和杂质的精确筛选收集。

附图说明

下面结合附图和实施方式对本发明进一步说明。

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明的回收转换器的立体结构示意图；

图中：进料装置1、进料仓11、可动滑板12、进料滑梯13、混合装置2、进料螺杆21、反应箱22、鼓风机23、出料开关24、出料管3、回收装置4、一级回收装置41、回收转换器410、进料分离箱4101、分离网4102、出料分离箱4103、吸气管411、过滤网412、吸风机413、电压调节模块4130、回收管414、回收箱415、二级回收装置42、三级回收装置43、分离管44。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1和图2所示，本发明所述的粉末阻燃剂的制备装置，包括进料装置1、混合装置2、回收装置4和出料管3，所述的进料装置1接通混合装置2，所述的进料装置1用于添加反应物，所述的混合装置2用于搅拌反应物，使其充分反应；所述的混合装置2通过出料管3与回收装置4接通，所述的出料管3用于将反应后的生成物输送到回收装置4，所述的回收装置4用于将生成物分离收集。

作为本发明的一种实施方式，所述的回收装置4包括一级回收装置41、二级回收装置42、三级回收装置43和分离管44，所述的一级回收装置41与出料管3接通；所述的二级回收装置42通过分离管44与一级回收装置41接通；所述的三级回收装置43通过分离管44与二级回收装置42接通；所述的一级回收装置41、二级回收装置42和三级回收装置43结构相同并可相互替换。

作为本发明的一种实施方式，所述的一级回收装置41包括回收转换器410、吸气管411、过滤网412、吸风机413、回收管414和回收箱415，所述的回收转换器410上侧与出料管3连通，所述的回收转换器410下侧与分离管44连通，所述的回收转换器410用于将生成物分离；所述的吸风机413通过吸气管411与回收转换器410上侧接通，所述的吸风机413用于吸取吸气管411和出料管3内空气，使其形成负压；所述的回收管414连通吸气管411并与回收箱415连通，所述的回收箱415用于收集生成物；所述的吸气管411内部设有过滤网412，所述的过滤网412靠近吸风机413并用于过滤回收物质，防止回收物质进入吸风机413。

作为本发明的一种实施方式，所述的进料装置1包括进料仓11、可动滑板12和进料滑梯13，所述的进料仓11底部设有开口，所述的可动滑板12连接进料仓11开口并可控制进料仓的出料，所述的进料滑梯13连通进料仓11底部。

作为本发明的一种实施方式，所述的混合装置2包括进料螺杆21、反应箱22、出料开关24、鼓风机23和加热块25，所述的进料螺杆21与进料滑梯13接通，所述的进料螺杆21竖直放置，所述的进料螺杆21顶部与反应箱22接通，所述的进料螺杆21用于将反应物运送至反应箱22内；所述的反应箱22底部对称设有鼓风机23，所述的鼓风机23用于将反应箱22内反应物吹起，使其充分混合反应；所述的出料管3与反应箱22相接通，所述的出料管3用于将生成物运送至回收装置4；所述的出料开关24位于反应箱22和出料管3的连接处，出料开关24用于控制反应箱22出口的开关；所述的加热块25位于鼓风机23的出风口处，加热块25用于提高反应箱22内温度，加热块25与鼓风机23配合使反应箱22内反应物充分反应。

作为本发明的一种实施方式，所述的回收转换器410包括进料分离箱4101、出料分离箱4103和分离网4102，所述的进料分离箱4101侧面与出料管3连通，所述的进料分离箱4101另一侧面与吸气管411连通，所述的出料分离箱4103与分离管44接通，所述的进料分离箱4101通过螺栓与出料分离箱4103连接，所述的分离网4102位于进料分离箱4101和出料分离箱4103之间，所述的分离网4102用于二次分离生成物。

作为本发明的一种实施方式，所述的吸风机413内部设有电压调节模块4130，所述的电压调节模块4130用于调节吸风机413电压以控制吸风机413吸力的大小，根据反应生成物的密度不同，调整吸力的大小，进而实现生产物的分离回收。

工作时，反应物添加至进料仓11，可动滑板12滑动使进料仓11底部开口打开，反应物进入进料滑梯13并滑动至进料螺杆21底部，进料螺杆21通过转动将位于底部的反应物运送至反应箱22内，反应箱22内出料开关24关闭，反应箱22出口闭合，位于反应箱22底部对称布置的鼓风机23工作，反应物在鼓风机23的吹动下悬空并做不规则运动，位于鼓风机23出风口处的加热块25工作，反应箱22内温度升高，悬空的反应物充分混合反应，反应充分后，出料开关24打开，反应箱22出口打开，反应后的生成物在鼓风机23的吹动下进入出料管3。生成物通过出料管3进入一级回收装置414，电压调节模块4130调节吸风机413风力，使其将生产物中密度最小的成分充分吸入吸气管411中，进入吸气管411的成分通过回收管414进入回收箱415，实现生产物的一级收集，进料分离箱4101和出料分离箱4103之间设有分离网4102，分离网4102可实现对密度不同的生成物的二次筛选，其中密度较大的生成物下落至出料分离箱4103，一级回收装置41的出料分离箱4103通过分离管44与二级回收装置42的进料分离箱4101连通，初步分离后的生成物进入二级回收装置42继续筛选，密度较小的生成物进入回收箱415，密度较大的生成物进入三级回收装置43继续筛选，最终实现生成物的多级筛选回收。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。