一种超大球形漫反射水幕喷头的制作方法

本发明涉及喷泉设备技术领域，具体涉及一种超大球形漫反射水幕喷头。

背景技术：

随着现代国民经济的迅猛发展，喷泉作为点缀城市生活的一个亮点，在人们的生活中不可缺少。而目前普通的小喷泉已经不能迎合人们对具有震撼效果的大型喷泉的追求，这就迫切需要我们开发出具有超强震撼效果的大型水型-超大半球水膜。

纵观喷泉市场，为了营造出类似的半球水型效果，常在喷泉设备上安装有水母、喇叭花喷头，本公司也曾多次使用，但其喷射直径有限，最大的也不过几米，不够壮观，且适用范围受限。

在国际上现在也只有日本设计出了高4M(直径D＝8M)的半球水型喷泉，表演时只能结合彩色灯光和激光灯，由于体量小不能做影像的投影屏幕，每次用水过大需要好几吨的水，不够节能，浪费水资源。

技术实现要素：

本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种超大球形漫反射水幕喷头，结构简单、体量大，有利于成像，增加水膜的强度，即喷的远，使球型增大，又可使水膜变薄，节能、节水，喷泉效果效果好。

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案是：它包括蝶阀装置1、喷头筒2、中心固定柱3、外弧体4、内弧体5、环形整流片6、紧固密封装置7、环形流道8；所述蝶阀装置1设置在喷头筒2的下方的，喷头筒2的内部焊接有环形整流片6，中心固定柱3套装在环形整流片6内并焊接固定，外弧体4通过紧固密封装置7固定密封设置在喷头筒2上，内弧体5可调整设置在中心固定柱3上，外弧体4和内弧形体5之间形成环形流道8，环形流道8由下到上逐渐向四周扩张且该环形流道8的出水口朝向四周，所述外弧形4的中心弯道处设置有充气孔41，内弧体5和外弧体4朝向环形流道8的面上设有像贝壳表面般凸凹有序的筋棱51，所述筋棱51呈正弦曲线状，正弦曲线的幅度随着弧体直径增加而逐渐增加，正弦曲线的周期弧长也随着弧体直径增加按一定的比例增加。

所述蝶阀装置1包括蝶阀11、法兰12、法兰垫13，大六角螺栓紧固装置14，蝶阀11设置在两个法兰12之间，蝶阀11与法兰12通过大号六角螺栓紧固装置14固定，蝶阀11与法兰12接触处设置有法兰垫13。

所述大六角螺栓紧固装置14包括大六角头螺栓15、大六角螺母16、大弹簧垫圈17、大平垫圈18，大六角头螺栓16穿过蝶阀11和法兰12，大六角螺母16套在大六角头螺栓15上，大六角螺母16和大六角头螺栓15之间依次设置着大弹簧垫圈17、大平垫圈18。

所述紧固密封装置7包含喷头法兰71，O形密封圈72，中六角头螺栓73、中六角螺母74、中弹簧垫圈75、中平垫圈76，喷头法兰71设置在喷头筒2和外弧体4之间，O形密封圈72设置在喷头筒2和外弧体4连接处，中六角头螺栓73穿过喷头筒2和外弧体4，中六角螺母74套在中六角头螺栓73上，中六角螺母74和中六角头螺栓73之间依次设置着中弹簧垫圈75、中平垫圈76。

所述中心固定柱3包含中心分流堵31、定位柱32、上调整片33、下调整片34、六角螺栓35、小六角头螺栓紧固装置36，中心分流堵31设置子中心固定柱3的下方，定位柱32设置在中心固定柱3的下方，调整片33、下调整片34设置在中心固定柱3与内弧体5之间；所述小六角头螺栓紧固装置36包括小六角头螺栓361、小弹簧垫圈362、小平垫圈363，小六角头螺栓361穿过中心固定柱3和内弧体5，小弹簧垫圈362、小平垫圈363设置在小六角头螺栓361于内弧体5之间。

所述内弧体5上端两侧设置有吊环螺钉52。

本发明的工作原理：通过采用多台潜水泵变频控制向系统管供水，水流经中心固定柱下部的中心分流堵成环形水流，经整流片整流的水流流向环形流道，在充气孔接管向流道内的水流充气，使水膜内含有气泡，光打到水膜时形成漫反射，以利于成像，该水流按照设计的流量和流速沿设计的流线轨迹向四周有规则的抛出，从而达到理想和需求的半球形状。通过内外弧体朝向环形流道的面上设有如贝壳表面般凸凹有序的筋棱，这些筋棱呈正弦曲线状，正弦曲线的幅度随着弧体直径增加而逐渐增加，周期弧长也随着弧体直径增加按一定的比例增加，这样增加水膜的强度，通过内、外弧体水流道表面有、无正弦曲线波形的不同组合，节能节水。通过增减调整片的数量能够调整外弧体和内弧体的相对位置，进而调整环形流道出水口的厚度，以此来改善设备能够营造的喷泉效果。

采用上述技术方案后，本发明有益效果为：结构简单、体量大，有利于成像，增加水膜的强度，即喷的远，使球型增大，又可使水膜变薄，节能、节水，喷泉效果效果好。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的结构示意图；

图2是图1中内弧体5的放大图；

图3是图1中外弧体4的放大图。

图4是内弧体水流道带直径最小正弦曲线一个周期弧长的截面图；

图5是内弧体水流道带直径最大正弦曲线一个周期弧长的截面图；

图6是内弧体水流道带直径为700mm正弦曲线一个周期弧长的截面图；

图7是外弧体水流道带直径最小正弦曲线一个周期弧长的截面图；

图8是外弧体水流道带直径最大正弦曲线一个周期弧长的截面图；

图9是外弧体水流道带直径为700mm正弦曲线一个周期弧长的截面图。

附图标记说明：蝶阀装置1、喷头筒2、中心固定柱3、外弧体4、内弧体5、环形整流片6、紧固密封装置7、环形流道8、括蝶阀11、法兰12、法兰垫13，大六角螺栓紧固装置14、大六角头螺栓15、大六角螺母16、大弹簧垫圈17、大平垫圈18、中心分流堵31、定位柱32、上调整片33、下调整片34、六角螺栓35、小六角头螺栓紧固装置36、小六角头螺栓361、小弹簧垫圈362、小平垫圈363、充气孔41、筋棱51、吊环螺钉52、喷头法兰71，O形密封圈72，中六角头螺栓73、中六角螺母74、中弹簧垫圈75、中平垫圈76。

具体实施方式

参看图1-图9所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它包括蝶阀装置1、喷头筒2、中心固定柱3、外弧体4、内弧体5、环形整流片6、紧固密封装置7、环形流道8；所述蝶阀装置1设置在喷头筒2的下方的，喷头筒2的内部焊接有环形整流片6，中心固定柱3套装在环形整流片6内并焊接固定，外弧体4通过紧固密封装置7固定密封设置在喷头筒2上，内弧体5可调整设置在中心固定柱3上，外弧体4和内弧形体5之间形成环形流道8，环形流道8由下到上逐渐向四周扩张且该环形流道8的出水口朝向四周，所述外弧形4的中心弯道处设置有充气孔41，内弧体5和外弧体4朝向环形流道8的面上设有像贝壳表面般凸凹有序的筋棱51，所述筋棱51呈正弦曲线状，正弦曲线的幅度随着弧体直径增加而逐渐增加，正弦曲线的周期弧长也随着弧体直径增加按一定的比例增加。

所述蝶阀装置1包括蝶阀11、法兰12、法兰垫13，大六角螺栓紧固装置14，蝶阀11设置在两个法兰12之间，蝶阀11与法兰12通过大号六角螺栓紧固装置14固定，蝶阀11与法兰12接触处设置有法兰垫13。

所述大六角螺栓紧固装置14包括大六角头螺栓15、大六角螺母16、大弹簧垫圈17、大平垫圈18，大六角头螺栓16穿过蝶阀11和法兰12，大六角螺母16套在大六角头螺栓15上，大六角螺母16和大六角头螺栓15之间依次设置着大弹簧垫圈17、大平垫圈18。

所述紧固密封装置7包含喷头法兰71，O形密封圈72，中六角头螺栓73、中六角螺母74、中弹簧垫圈75、中平垫圈76，喷头法兰71设置在喷头筒2和外弧体4之间，O形密封圈72设置在喷头筒2和外弧体4连接处，中六角头螺栓73穿过喷头筒2和外弧体4，中六角螺母74套在中六角头螺栓73上，中六角螺母74和中六角头螺栓73之间依次设置着中弹簧垫圈75、中平垫圈76。

所述中心固定柱3包含中心分流堵31、定位柱32、上调整片33、下调整片34、六角螺栓35、小六角头螺栓紧固装置36，中心分流堵31设置子中心固定柱3的下方，定位柱32设置在中心固定柱3的下方，调整片33、下调整片34设置在中心固定柱3与内弧体5之间；所述小六角头螺栓紧固装置36包括小六角头螺栓361、小弹簧垫圈362、小平垫圈363，小六角头螺栓361穿过中心固定柱3和内弧体5，小弹簧垫圈362、小平垫圈363设置在小六角头螺栓361于内弧体5之间。

所述内弧体5上端两侧设置有吊环螺钉52。

以下是内弧体水流道各种直径d不同大小时，其正弦曲线的幅度及周期弧长：

内弧体水流道直径d最小为219，其正弦曲线的幅度及周期弧长如下：取最小幅度a最小＝4毫米(可在一定范围内任意取值)，最小周期弧长t最小＝3.14*219/n，n是周期个数，为整数，这里取n＝36，t最小＝19.11。如图4所示。

内弧体水流道直径d最大为964，其正弦曲线的幅度及周期弧长如下：取最大幅度a最大＝13毫米(可在一定范围内任意取值)，最大周期弧长t最大＝3.14*964/n，n＝36，n是周期个数，为整数，这里取n＝36，t最大＝84.12。如图5所示。

内弧体水流道直径d，其正弦曲线的幅度及周期弧长如下：任意一圆周处d的幅度a，a＝(d-219)/(964-219)*(a最大-a最小)+a最小，现取d＝700，则a700＝(700-219)/(964-219)*(13-4)+4＝9.81毫米，对应处的正弦曲线周期弧长t＝3.14d/n，对应的d＝700，n＝36，则t＝3.14*700/36＝61.08。如图6所示.

以下是外弧体水流道各种直径不同大小时，其正弦曲线的幅度及周期弧长：

外弧体水流道直径D最小为594毫米，其正弦曲线的幅度及周期弧长如下：取最小幅度A最小＝6毫米(可在一定范围内任意取值)，最小周期弧长T最小＝3.14*594/n，n是周期个数，为整数，这里取n＝36与内弧体相同。T最小＝31.4*594/36＝51.84毫米。如图7所示.

外弧体水流道直径D最大为944毫米，其正弦曲线的幅度及周期弧长如下：取最大幅度A最大＝13毫米(可在一定范围内任意取值)，最大周期弧长T最大＝3.14*944/n，n是周期个数，为整数，这里取n＝36与内弧体相同。T最大＝31.4*944/36＝82.379毫米。如图8所示。

外弧体水流道直径D，其正弦曲线的幅度及周期弧长如下：任意一圆周处D的幅度A A＝(D-594)/(944-594)*(A最大-A最小)+A最小，现取d＝700，则A700＝(700-594)/(944-594)*(13-6)+6＝8.12毫米，对应处的正弦曲线周期弧长T＝3.14d/n对应的d＝700，n＝36，则T＝3.14*700/36＝61.08。如图9所示。

本发明的工作原理：通过采用多台潜水泵变频控制向系统管供水，水流经中心固定柱下部的中心分流堵成环形水流，经整流片整流的水流流向环形流道，在充气孔接管向流道内的水流充气，使水膜内含有气泡，光打到水膜时形成漫反射，以利于成像，该水流按照设计的流量和流速沿设计的流线轨迹向四周有规则的抛出，从而达到理想和需求的半球形状。通过内外弧体朝向环形流道的面上设有如贝壳表面般凸凹有序的筋棱，这些筋棱呈正弦曲线状，正弦曲线的幅度随着弧体直径增加而逐渐增加，周期弧长也随着弧体直径增加按一定的比例增加，这样增加水膜的强度，通过内、外弧体水流道表面有、无正弦曲线波形的不同组合，节能节水。通过增减调整片的数量能够调整外弧体和内弧体的相对位置，进而调整环形流道出水口的厚度，以此来改善设备能够营造的喷泉效果。

采用上述技术方案后，本发明有益效果为：结构简单、体量大，有利于成像，增加水膜的强度，即喷的远，使球型增大，又可使水膜变薄，节能、节水，喷泉效果效果好。

以上所述，仅用以说明本发明的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本发明的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本发明技术方案的精神和范围，均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。