一种用于冰糖加工制作的碾碎装置的制作方法

文档序号:15141893发布日期:2018-08-10 19:59阅读:268来源:国知局

本发明是一种用于冰糖加工制作的碾碎装置,属于冰糖加工装置领域。



背景技术:

冰糖是砂糖的结晶再制品,自然生成的冰糖有白色、微黄、淡灰等色,天然的冰糖是直接由甘蔗汁凝固而成的,其中不含其他的成分,冰糖是由甘蔗、甜菜等为原料制成的,根据工艺不同,有小块的单晶白色冰糖和大块的黄色多晶冰糖,单晶冰糖一般为白色,是因为经过了进一步的提炼,纯度相对多晶冰糖更高一些,单晶冰糖的生产工艺流程:白砂糖溶解加热到80度,放入真空结晶罐内加入碎冰糖多晶冰糖的碎颗粒作种子,降温形成超饱和溶液,在结晶罐内摇晃就会以碎冰糖为晶心进行结晶了,一般生产时间为12-48小时不等根据真空度、糖液浓度、晶粒大小等多晶冰糖加工成单晶冰糖的过程中,需要对多晶冰糖进行碾碎,加强其溶解度,以最快的速度形成超饱和溶液,在现有的冰糖制作过程中不能进行碾碎筛选,碎冰糖大小不一,影响单晶冰糖的制成效果。



技术实现要素:

针对现有技术存在的不足,本发明目的是提供一种用于冰糖加工制作的碾碎装置,以解决现有的冰糖制作过程中不能进行碾碎筛选,碎冰糖大小不一,影响单晶冰糖的制成效果的问题。

为了实现上述目的,本发明是通过如下的技术方案来实现:一种用于冰糖加工制作的碾碎装置,其结构包括第一出料口、碾碎结构、电机、料斗、进料口、第二出料口,所述的碾碎结构顶端一侧安装有电机,与电机相对的位置安装有料斗,所述的料斗底部安装有进料口,所述的进料口和碾碎结构相连通,所述的碾碎结构上设有第二出料口,所述的电机下方设有第二出料口并与碾碎结构连通,所述的碾碎结构设有进料管、传动限位机构、升降结构、第一碾压机构、同步结构、推送结构、第二碾压机构、碾室、筛网、壳体,所述的壳体顶端安装有碾室并且进料口通过进料管传动连接,所述的碾室正中间安装有第二碾压机构,所述的第二碾压机构通过位于其上方的传动限位机构和电机机械连接,所述的第一碾压机构位于第二碾压机构的斜下方,所述的传动限位机构通过升降结构和第一碾压机构活动配合,所述的升降结构和通过位于碾室下方的同步结构和安装在碾室内部底部的推送结构相配合,所述的碾室和第二出料口连通并且二者的连接处安装有筛网。

进一步地,所述的传动限位机构设有衔接轴、第一锥形轮、传动皮带、转动轴、卡槽、第二锥形轮、卡柱、伸缩杆,所述的伸缩杆底端贯穿碾室和第二碾压机构固定,所述的伸缩杆另一端垂直固定在壳体内部顶面,所述的伸缩杆上套有第二锥形轮,所述的第二锥形轮设有两个并且垂直啮合,另一个第二锥形轮水平固定嵌有一个转动轴,所述的转动轴靠近第二锥形轮的那端开有一个卡槽,所述的卡柱贯穿壳体后与卡槽活动配合,所述的转动轴远离第二锥形轮那端和位于下方的衔接轴通过传动皮带传动连接,所述的衔接轴和转动轴互相平行,所述的衔接轴另一端和电机输出轴相互嵌套,所述的衔接轴上还套有第一锥形轮,所述的第一锥形轮设有两个并且垂直啮合,另一个第一锥形轮和位于斜下方的升降结构传动配合。

进一步地,所述的升降结构设有第二传动皮带、皮带轮、传动齿轮、传动链条、垂直杆、u型杆、滑动杆、滑块、滑槽,所述的第二传动皮带传动连接皮带轮和第一锥形轮,所述的皮带轮正下方安装有滑槽,所述的传动齿轮设有三个并且其中一个安装在滑槽底端,其余两个分布在滑槽两侧并与皮带轮通过皮带传动,三个传动齿轮呈等腰三角形设置并且三者通过传动链条活动连接,所述的滑动杆正中间固定在滑块上,所述的滑块和滑槽滑动配合,所述的滑动杆和传动链条固定在一起,所述的滑动杆底端垂直焊接有u型杆,所述的u型杆底部与第一碾压机构固定在一起,所述的u型杆的一侧固定有垂直杆,所述的垂直杆另一端和同步结构固定在一起。

进一步地,所述的第一碾压机构设有固定架、碾石,所述的固定架底端和碾石固定在一起,所述的固定架另一端和u型杆底部正中间垂直固定。

进一步地,所述的同步结构设有第三皮带、第一转动盘、皮带轮、推动杆、方形滑块、方形槽体、推动杆、第二转动盘,所述的垂直杆另一端和位于升降结构下方的第一转动盘固定在一起,所述的第一转动盘和位于碾室下方的方形滑块固定在一起,所述的方形滑块和方形槽体采用滑动配合,所述的方形槽体垂直固定在壳体内部底面,所述的方形滑块另一端和位于其斜上方的第一转动盘通过推动杆固定连接,所述的第一转动盘正中间和皮带轮叠加在一起,所述的第一转动盘和皮带轮正中间被轴贯穿固定,所述的皮带轮和推送结构结构通过第三皮带传动连接。

进一步地,所述的推送结构设有第一磁铁、旋转板、转轴、第二磁铁、梯形推动块、第二伸缩杆、第四锥形轮、中心转轴。

进一步地,所述的碾室靠近第一碾压机构底面那端开有转轴,所述的转轴和旋转板底端活动连接,所述的旋转板另一端嵌有第一磁铁,所述的第二磁铁嵌于碾室室体内并与第一磁铁活动吸合,所述的梯形推动块顶面与第二碾压机构活动接触,所述的梯形推动块和碾室滑动接触,与第二磁铁相对的碾室室体内开有一个与梯形推动块相同尺寸大小的凹口,所述的梯形推动块一侧水平固定有第二伸缩杆,所述的第二伸缩杆另一端贯穿凹口所在的碾室室体和第四锥形轮固定在一起,所述的第四锥形轮设有两个并且垂直啮合,另一个第四锥形轮的正中间被中心转轴贯穿,所述的中心转轴和位于其斜下方的转轴通过第三皮带传动连接。

进一步地,所述的第二碾压机构设有三角支架、固定轴环、嵌入口、第二碾石,所述的第二碾石位于碾室内,所述的第二碾石和碾室底面发生滑动接触,所述的第二碾石顶端面正中间开有嵌入口,所述的伸缩杆底端嵌于嵌入口中并用固定轴环锁定,所述的固定轴环上面设有三角支架,所述的三角支架另一端垂直固定在第二碾石顶面一侧,所述的三角;支架设有两个并且互相关于伸缩杆的中心线对称。

进一步地,所述的第一碾压机构下方设有隔板并和壳体扣合。

有益效果

本发明一种用于冰糖加工制作的碾碎装置,将大块的多晶冰糖从进料口顺着进料管进入碾室,电机通电直接带动衔接轴旋转通电,传动皮带进行动力转动,第二锥形轮转变方向带动伸缩杆,使得第二碾石转动碾压多晶冰糖,将冰糖碾碎,这是第一次碾压,而后卡柱插入卡槽让传动限位机构停止转动,经过碾碎冰糖会顺着筛网掉落,大颗的冰糖任然留在筛网上,第一锥形轮会同步带动皮带轮转动,进而让传动齿轮转动,传动链条会带动滑动杆在滑槽中上下滑动做周期往复运动,从而u型杆带动碾石上下运动,不断击打多晶冰糖使其分裂,在u型杆带动碾石运动的时候也会带动垂直杆上下运动促使第二转动盘发生旋转,再经过推动杆、方形滑块的传递,让第一转动盘、皮带轮旋转,最终带动第四锥形轮转动改变方向,把第二伸缩杆伸长后一方面把第二碾石上顶后,另一方面把位于筛网上大块的多晶冰糖从旋转板受推力而产生的出口处推到第一碾压机构进行二次碾压,由于第一磁铁和第二磁铁吸合作用,第二碾压机构运作时力度不够不会推动旋转板,往复推动梯形推动块把冰糖推出提高效率,本发明设有第一碾压机构、第二碾压机构进行两次碾压,第一次通过第二碾压机构旋转碾压,后经筛网筛选后从第二出料口排出,剩余的多晶冰糖通过推送结构推动到第一碾压机构,第一碾压机构是通过升降结构升降碾石压碎多晶冰糖,碾碎后手动打开隔板,碎冰糖从第一出料口排出,提高制作效率,保证冰糖的大小一致,缩短单晶冰糖制作时间。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显:

图1为本发明一种用于冰糖加工制作的碾碎装置的结构示意图。

图2为本发明碾碎结构的结构示意图。

图3为本发明碾碎结构的详细结构示意图。

图4为图3中a的结构放大示意图。

图中:第一出料口-1、碾碎结构-2、电机-3、料斗-4、进料口-5、第二出料口-6、进料管-21、传动限位机构-22、升降结构-23、第一碾压机构-24、同步结构-25、推送结构-26、第二碾压机构-27、碾室-28、筛网-29、壳体-210、衔接轴-221、第一锥形轮-222、传动皮带-223、转动轴-224、卡槽-225、第二锥形轮-226、卡柱-227、伸缩杆-228、第二传动皮带-231、皮带轮-232、传动齿轮-233、传动链条-234、垂直杆-235、u型杆-236、滑动杆-237、滑块-238、滑槽-239、固定架-241、碾石-242、第三皮带-251、第一转动盘-252、皮带轮-253、推动杆-254、方形滑块-255、方形槽体-256、推动杆-257、第二转动盘-258、第一磁铁-261、旋转板-262、转轴-263、第二磁铁-264、梯形推动块-265、第二伸缩杆-266、第四锥形轮-267、中心转轴-268、三角支架-271、固定轴环-272、嵌入口-273、第二碾石-274。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。

实施例

请参阅图1-图4,本发明提供一种用于冰糖加工制作的碾碎装置,其结构包括第一出料口1、碾碎结构2、电机3、料斗4、进料口5、第二出料口6,所述的碾碎结构2顶端一侧安装有电机3,与电机3相对的位置安装有料斗4,所述的料斗4底部安装有进料口5,所述的进料口5和碾碎结构2相连通,所述的碾碎结构2上设有第二出料口6,所述的电机3下方设有第二出料口6并与碾碎结构2连通,所述的碾碎结构2设有进料管21、传动限位机构22、升降结构23、第一碾压机构24、同步结构25、推送结构26、第二碾压机构27、碾室28、筛网29、壳体210,所述的壳体210顶端安装有碾室28并且进料口5通过进料管21传动连接,所述的碾室28正中间安装有第二碾压机构27,所述的第二碾压机构27通过位于其上方的传动限位机构22和电机3机械连接,所述的第一碾压机构24位于第二碾压机构27的斜下方,所述的传动限位机构22通过升降结构23和第一碾压机构24活动配合,所述的升降结构23和通过位于碾室28下方的同步结构25和安装在碾室28内部底部的推送结构26相配合,所述的碾室28和第二出料口6连通并且二者的连接处安装有筛网29。

所述的传动限位机构22设有衔接轴221、第一锥形轮222、传动皮带223、转动轴224、卡槽225、第二锥形轮226、卡柱227、伸缩杆228,所述的伸缩杆228底端贯穿碾室28和第二碾压机构27固定,所述的伸缩杆228另一端垂直固定在壳体210内部顶面,所述的伸缩杆228上套有第二锥形轮226,所述的第二锥形轮226设有两个并且垂直啮合,另一个第二锥形轮226水平固定嵌有一个转动轴224,所述的转动轴224靠近第二锥形轮226的那端开有一个卡槽225,所述的卡柱227贯穿壳体210后与卡槽225活动配合,所述的转动轴224远离第二锥形轮226那端和位于下方的衔接轴221通过传动皮带223传动连接,所述的衔接轴221和转动轴224互相平行,所述的衔接轴221另一端和电机3输出轴相互嵌套,所述的衔接轴221上还套有第一锥形轮222,所述的第一锥形轮222设有两个并且垂直啮合,另一个第一锥形轮222和位于斜下方的升降结构23传动配合。

所述的升降结构23设有第二传动皮带231、皮带轮232、传动齿轮233、传动链条234、垂直杆235、u型杆236、滑动杆237、滑块238、滑槽239,所述的第二传动皮带231传动连接皮带轮232和第一锥形轮222,所述的皮带轮232正下方安装有滑槽239,所述的传动齿轮233设有三个并且其中一个安装在滑槽239底端,其余两个分布在滑槽239两侧并与皮带轮232通过皮带传动,三个传动齿轮233呈等腰三角形设置并且三者通过传动链条234活动连接,所述的滑动杆237正中间固定在滑块238上,所述的滑块238和滑槽239滑动配合,所述的滑动杆237和传动链条234固定在一起,所述的滑动杆237底端垂直焊接有u型杆236,所述的u型杆236底部与第一碾压机构24固定在一起,所述的u型杆236的一侧固定有垂直杆235,所述的垂直杆235另一端和同步结构25固定在一起。

所述的第一碾压机构24设有固定架241、碾石242,所述的固定架241底端和碾石242固定在一起,所述的固定架241另一端和u型杆236底部正中间垂直固定。

所述的同步结构25设有第三皮带251、第一转动盘252、皮带轮253、推动杆254、方形滑块255、方形槽体256、推动杆257、第二转动盘258,所述的垂直杆235另一端和位于升降结构23下方的第一转动盘252固定在一起,所述的第一转动盘252和位于碾室28下方的方形滑块255固定在一起,所述的方形滑块255和方形槽体256采用滑动配合,所述的方形槽体256垂直固定在壳体210内部底面,所述的方形滑块255另一端和位于其斜上方的第一转动盘252通过推动杆254固定连接,所述的第一转动盘252正中间和皮带轮253叠加在一起,所述的第一转动盘252和皮带轮253正中间被轴贯穿固定,所述的皮带轮253和推送结构26结构通过第三皮带251传动连接。

所述的推送结构26设有第一磁铁261、旋转板262、转轴263、第二磁铁264、梯形推动块265、第二伸缩杆266、第四锥形轮267、中心转轴268,所述的碾室28靠近第一碾压机构24底面那端开有转轴263,所述的转轴263和旋转板262底端活动连接,所述的旋转板262另一端嵌有第一磁铁261,所述的第二磁铁264嵌于碾室28室体内并与第一磁铁261活动吸合,所述的梯形推动块265顶面与第二碾压机构27活动接触,所述的梯形推动块265和碾室28滑动接触,与第二磁铁264相对的碾室28室体内开有一个与梯形推动块265相同尺寸大小的凹口,所述的梯形推动块265一侧水平固定有第二伸缩杆266,所述的第二伸缩杆266另一端贯穿凹口所在的碾室28室体和第四锥形轮267固定在一起,所述的第四锥形轮267设有两个并且垂直啮合,另一个第四锥形轮267的正中间被中心转轴268贯穿,所述的中心转轴268和位于其斜下方的转轴263通过第三皮带251传动连接。

所述的第二碾压机构27设有三角支架271、固定轴环272、嵌入口273、第二碾石274,所述的第二碾石274位于碾室28内,所述的第二碾石274和碾室28底面发生滑动接触,所述的第二碾石274顶端面正中间开有嵌入口273,所述的伸缩杆228底端嵌于嵌入口273中并用固定轴环272锁定,所述的固定轴环272上面设有三角支架271,所述的三角支架271另一端垂直固定在第二碾石274顶面一侧,所述的三角;支架271设有两个并且互相关于伸缩杆228的中心线对称,所述的第一碾压机构24下方设有隔板并和壳体210扣合。

将大块的多晶冰糖从进料口5顺着进料管21进入碾室28,电机3通电直接带动衔接轴221旋转通电,传动皮带223进行动力转动,第二锥形轮226转变方向带动伸缩杆228,使得第二碾石274转动碾压多晶冰糖,将冰糖碾碎,这是第一次碾压,而后卡柱227插入卡槽225让传动限位机构22停止转动,经过碾碎冰糖会顺着筛网29掉落,大颗的冰糖任然留在筛网29上,第一锥形轮222会同步带动皮带轮232转动,进而让传动齿轮233转动,传动链条234会带动滑动杆237在滑槽239中上下滑动做周期往复运动,从而u型杆236带动碾石242上下运动,不断击打多晶冰糖使其分裂,在u型杆236带动碾石242运动的时候也会带动垂直杆235上下运动促使第二转动盘258发生旋转,再经过推动杆254、方形滑块255的传递,让第一转动盘252、皮带轮253旋转,最终带动第四锥形轮267转动改变方向,把第二伸缩杆266伸长后一方面把第二碾石274上顶后,另一方面把位于筛网29上大块的多晶冰糖从旋转板262受推力而产生的出口处推到第一碾压机构24进行二次碾压,由于第一磁铁261和第二磁铁264吸合作用,第二碾压机构27运作时力度不够不会推动旋转板262,往复推动梯形推动块265把冰糖推出提高效率。

本发明解决的问题是现有的冰糖制作过程中不能进行碾碎筛选,碎冰糖大小不一,影响单晶冰糖的制成效果,本发明通过上述部件的互相组合,本发明设有第一碾压机构24、第二碾压机构27进行两次碾压,第一次通过第二碾压机构27旋转碾压,后经筛网29筛选后从第二出料口6排出,剩余的多晶冰糖通过推送结构2推动到第一碾压机构24,第一碾压机构24是通过升降结构23升降碾石242压碎多晶冰糖,碾碎后手动打开隔板,碎冰糖从第一出料口1排出,提高制作效率,保证冰糖的大小一致,缩短单晶冰糖制作时间。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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