本发明涉及桥梁建造相关领域，尤其涉及一种桥梁用废弃石块压碎设备。
背景技术：
桥梁建造时需要对石块进行粉碎，而颚式破碎机由于结构简单、制造容易、工作可靠、使用维修方便等优点非常广泛地为工程界使用。颚式破碎机主要是由两块颚板组成。活动颚板对固定颚板周期性的往复运动，时而靠近，时而分开，由此使装在二颚板间的石块受到挤压、劈裂和弯曲作用而破碎。现有技术下，普通的颚式破碎机粉碎效率低，耗时长，粉碎大小无法调节，使用上存在不便。
技术实现要素：
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种桥梁用废弃石块压碎设备。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种桥梁用废弃石块压碎设备，包括机壳和固定板，所述固定板上开设有第一长条形通孔和第二长条形通孔，所述第一长条形通孔和第二长条形通孔平行设置，且第一长条形通孔位于第二长条形通孔的正上方，所述固定板与机壳的内底壁固定连接，所述机壳的内底壁通过支架固定连接有第一电机，所述第一电机的转轴固定连接有椭圆轮，所述椭圆轮抵触在杠杆一端的下端面，所述杠杆的一端固定连接有配重块，所述杠杆转动连接有支撑杆，所述支撑杆与机壳的内底壁固定连接，所述杠杆的另一端转动连接有连接杆的一端，所述连接杆的另一端转动连接有连接块，所述连接块固定连接在第一挤压板的侧壁上，所述第一挤压板的下端转动连接有第一底座，所述第一底座与机壳的内底壁固定连接，所述机壳的下端面开设有出料口，所述机壳的上端面开设有进料口，所述出料口位于进料口的正下方，所述进料口的下端固定连接有第一进料挡板和第二进料挡板，所述第一进料挡板位于第一挤压板的上方，所述机壳远离配重块的内侧壁固定连接有第二电机，所述第二电机与第一长条形通孔位于同一水平面，所述第二电机的转轴固定连接有第一转动杆的一端，所述第一转动杆的另一端转动连接有第二转动杆的一端，所述第二转动杆的另一端转动连接有第一限位板，所述第一限位板远离第二转动杆的侧壁固定连接有滑动条，所述滑动条滑动插接在第一长条形通孔中，所述滑动条远离第二转动杆的一端固定连接有安装板，所述安装板远离第一限位板的侧壁上端固定连接有第二底座，所述第二底座转动连接有第二挤压板的一端，所述第二进料挡板位于第二挤压板的上方，所述安装板上开设有两个螺纹口，每个所述螺纹口靠近固定板的一端均贯通连接有滑动套筒的一端，所述滑动套筒滑动插接在第二长条形通孔中，所述滑动套筒的另一端固定套接有第二限位板，所述滑动套筒螺纹插接有螺杆，所述螺杆与第二挤压板的侧壁下端相抵触，所述螺杆靠近第二电机的一端固定连接有转动手柄，所述第一电机和外部电源通过导线共同组成一条串联电路，所述第二电机和外部电源通过导线共同组成一条串联电路。
优选地，所述机壳的下端面固定连接有橡胶脚垫。
优选地，所述第一进料挡板、第二进料挡板和第一挤压板的宽度等于机壳的宽度。
优选地，所述杠杆的转动中心与配重块的距离不少于杠杆的转动中心与连接杆的距离的三倍。
优选地，所述第一挤压板和第二挤压板的上端为楔形结构。
优选地，所述第一挤压板靠近第二挤压板的侧壁固定连接有四个水平方向的钢条。
优选地，所述第二挤压板靠近第一挤压板的侧壁固定连接有三个竖直方向的钢条。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：第一电机转动带动椭圆轮转动，进而带动杠杆摆动，进而使第一挤压板摆动，同时第二电机带动第一转动杆转动，进而推动滑动条水平方向往复运动，进而带动第二挤压板晃动，第一挤压板和第二挤压板对石块进行多方位的挤压粉碎，并且能够调节粉碎后的石块大小，提高粉碎效率，提升粉碎效果，节省时间。
附图说明
图1为本发明提出的结构示意图；
图2为a部放大示意图；
图3为b-b剖视图。
图中：机壳1、第一电机2、椭圆轮3、杠杆4、配重块5、支撑杆6、连接杆7、连接块8、第一挤压板9、第一底座10、第一进料挡板11、第二进料挡板12、第二电机13、第一转动杆14、第二转动杆15、第一限位板16、滑动条17、固定板18、滑动套筒19、第二限位板20、螺杆21、转动手柄22、安装板23、第二底座24、第二挤压板25。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种桥梁用废弃石块压碎设备，包括机壳1和固定板18，固定板18上开设有第一长条形通孔和第二长条形通孔，第一长条形通孔和第二长条形通孔平行设置，且第一长条形通孔位于第二长条形通孔的正上方，固定板18与机壳1的内底壁固定连接，机壳1的内底壁通过支架固定连接有第一电机2，第一电机2的转轴固定连接有椭圆轮3，椭圆轮3抵触在杠杆4一端的下端面，杠杆4的一端固定连接有配重块5，杠杆4转动连接有支撑杆6，支撑杆6与机壳1的内底壁固定连接，杠杆4的另一端转动连接有连接杆7的一端，连接杆7的另一端转动连接有连接块8，连接块8固定连接在第一挤压板9的侧壁上，第一挤压板9的下端转动连接有第一底座10，第一底座10与机壳1的内底壁固定连接，机壳1的下端面开设有出料口，机壳1的上端面开设有进料口，出料口位于进料口的正下方，进料口的下端固定连接有第一进料挡板11和第二进料挡板12，第一进料挡板11位于第一挤压板9的上方，机壳1远离配重块5的内侧壁固定连接有第二电机13，第二电机13与第一长条形通孔位于同一水平面，第二电机13的转轴固定连接有第一转动杆14的一端，第一转动杆14的另一端转动连接有第二转动杆15的一端，第二转动杆15的另一端转动连接有第一限位板16，第一限位板16远离第二转动杆15的侧壁固定连接有滑动条17，滑动条17滑动插接在第一长条形通孔中，滑动条17远离第二转动杆15的一端固定连接有安装板23，安装板23远离第一限位板16的侧壁上端固定连接有第二底座24，第二底座24转动连接有第二挤压板25的一端，第二进料挡板12位于第二挤压板25的上方，安装板23上开设有两个螺纹口，每个螺纹口靠近固定板18的一端均贯通连接有滑动套筒19的一端，滑动套筒19滑动插接在第二长条形通孔中，滑动套筒19的另一端固定套接有第二限位板20，滑动套筒19螺纹插接有螺杆21，螺杆21与第二挤压板25的侧壁下端相抵触，螺杆21靠近第二电机13的一端固定连接有转动手柄22，第一电机2和外部电源通过导线共同组成一条串联电路，第二电机13和外部电源通过导线共同组成一条串联电路，机壳1的下端面固定连接有橡胶脚垫，提高减震效果，第一进料挡板11、第二进料挡板12和第一挤压板9的宽度等于机壳1的宽度，杠杆4的转动中心与配重块5的距离不少于杠杆4的转动中心与连接杆7的距离的三倍，更加省力，第一挤压板9和第二挤压板25的上端为楔形结构，便于塞入石块，第一挤压板9靠近第二挤压板25的侧壁固定连接有四个水平方向的钢条，提升粉碎效果，第二挤压板25靠近第一挤压板9的侧壁固定连接有三个竖直方向的钢条，提升粉碎效果。
工作原理：通过旋转转动手柄22调节粉碎后石块的大小，第一电机2转动带动椭圆轮3转动，进而带动杠杆4摆动，进而使第一挤压板9摆动，同时第二电机13带动第一转动杆14转动，进而推动滑动条17水平方向往复运动，进而带动第二挤压板25水平方向晃动，第一挤压板9和第二挤压板25对石块进行挤压粉碎。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。