一种农业大棚种植用土壤处理用粉碎细化设备的制作方法

文档序号:15141609发布日期:2018-08-10 19:57阅读:223来源:国知局

本发明涉及一种农业机械,具体是一种农业大棚种植用土壤处理用粉碎细化设备。



背景技术:

大棚的组成是用竹木杆、水泥杆、轻型钢管或管材等材料做骨架,做成立柱、拉杆,拱杆及压杆,覆盖塑料薄膜而成为拱圆形的料棚。塑料大棚一般覆盖的面积为1-3亩,管理方便。但可进行多个棚大面积的覆盖。利用大棚内的有限空间,为农作物提供适宜的生长环境,提高农作物生长。而大棚种植土壤要求较高,在种植槽内的土壤无法彻底细化,使得内部依然无法有足够的氧气供植物生长需要,因此,需要设置一种土壤细化设备解决上述问题。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种农业大棚种植用土壤处理用粉碎细化设备,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:

一种农业大棚种植用土壤处理用粉碎细化设备,包括壳体、进料斗、驱动装置、底座和滚轮;所述壳体固定在底座上,滚轮分别安装在底座的四角上,所述驱动装置为液压缸结构,驱动装置的输出端竖直向下伸入到壳体内,在驱动装置的输出端上固定有水平的挤压块,在挤压块的下方设置有固定在壳体内壁上的挤压板;所述挤压板上均匀排列有若干个下料孔,挤压板的上表面固定有若干个导料凸棱,相邻的下料孔之间均设置有导料凸棱;所述挤压块的下侧固定有若干个与下料孔对应的挤压柱,挤压柱上同轴固定有若干个等距离的圆盘,所述挤压板的下方设置有收集斗,收集斗的底部连通有竖直的下料筒,下料筒的下端连通有粉碎腔,粉碎腔内安装有左右对称的两个水平的粉碎辊;在粉碎腔的底部连通有落料口,落料口的下端连用位于壳体底部的收集槽;所述下料筒以及粉碎腔的外侧设置为加热腔,加热腔内安装有用于对内部空气加热的加热装置,并且加热装置对应的壳体侧壁上连通有进风口,所述下料筒的侧壁上开设有若干个吹风孔。

进一步的:所述挤压板的上方对应的壳体侧壁上开设有进料口,进料口与固定在壳体外壁上的进料斗连通。

进一步的:所述导料凸棱的纵截面为三角形,其下端与下料孔的边缘接触;所述挤压块的下表面开设有与导料凸棱配合的卡槽,挤压块与挤压板挤压时导料凸棱伸入到卡槽中。

进一步的:所述圆盘为朝下的喇叭装结构,圆盘的底部直径与下料孔的内壁间隙配合。

进一步的:所述挤压柱的下端中心轴上固定有竖直的连杆,连杆的下端固定有与圆盘底部直径相等的挡板,且挡板位于下料孔内,连杆的长度大于挤压板的厚度,使挤压块挤压在挤压板上时挡板从下料孔的底部穿出。

进一步的:所述收集槽对应的壳体侧壁上开设有取料口。

进一步的:所述进风口的外侧通过进风管连通风机。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明通过挤压柱上的圆盘将落入的大体积泥土细化,使挤压块向下移动的过程中便可以产生对土壤的粉碎,合理利用驱动装置的动力,充分利用能源,挤压块对落入的土壤挤压,使大体积土壤减小,便于通过粉碎辊进行细化处理,减轻其负载,提高土壤粉碎稳定性,使土壤粉碎更加顺畅;在粉碎过程中通过设置的加热腔对内部加热,适用于湿润的土壤,提高土壤粉碎的适用范围,装置移动方便,对大棚种植提供便利,有利于大棚种植,提高大棚种植收益。

附图说明

图1为一种农业大棚种植用土壤处理用粉碎细化设备的结构示意图。

图2为一种农业大棚种植用土壤处理用粉碎细化设备中挤压柱的结构示意图。

图3为一种农业大棚种植用土壤处理用粉碎细化设备中挤压板的结构示意图。

图中:1-壳体,2-进料斗,3-挤压块,4-驱动装置,5-进料口,6-挤压板,7-挤压柱,8-圆盘,9-下料孔,10-连杆,11-挡板,12-导料凸棱,13-卡槽,14-收集斗,15-下料筒,16-加热腔,17-加热装置,18-进风口,19-吹风孔,20-粉碎腔,21-粉碎辊,22-落料口,23-收集槽,24-底座,25-滚轮。

具体实施方式

请参阅图,本发明实施例中,一种农业大棚种植用土壤处理用粉碎细化设备,包括壳体1、进料斗2、驱动装置4、底座24和滚轮25;所述壳体1固定在底座24上,滚轮25分别安装在底座24的四角上,使设备移动方便;所述驱动装置4为液压缸结构,驱动装置4的输出端竖直向下伸入到壳体1内,在驱动装置4的输出端上固定有水平的挤压块3,通过驱动装置4驱动挤压块3上下移动,在挤压块3的下方设置有固定在壳体1内壁上的挤压板6,挤压块3向下移动挤压在挤压板6上,对落入其中的土壤挤压粉碎;在挤压板6的上方对应的壳体1侧壁上开设有进料口5,进料口5与固定在壳体1外壁上的进料斗2连通,通过进料斗2装入土壤;所述挤压板6上均匀排列有若干个下料孔9,土壤通过下料孔9从挤压板6上落下,挤压板6的上表面固定有若干个导料凸棱12,相邻的下料孔9之间均设置有导料凸棱12,导料凸棱12的纵截面为三角形,其下端与下料孔9的边缘接触,落在导料凸棱12上的土壤在其作用下送入到下料孔9内,便于挤压板6上的土壤均进入到下料孔9内,如图3所示,导料凸棱12可以横向和竖向设置,减少挤压板6上导料死角,保证土壤均能够落下;所述挤压块3的下表面开设有与导料凸棱12配合的卡槽13,挤压块3与挤压板6挤压时导料凸棱12能够伸入到卡槽13中,使挤压块3与挤压板6挤压更加紧密;所述挤压块3的下侧固定有若干个与下料孔9对应的挤压柱7,挤压柱7上同轴固定有若干个等距离的圆盘8,圆盘8为朝下的喇叭装结构,圆盘8的底部直径与下料孔9的内壁间隙配合,使圆盘8能够伸入到下料孔9内,挤压柱7的下端中心轴上固定有竖直的连杆10,连杆10的下端固定有与圆盘8底部直径相等的挡板11,且挡板11位于下料孔9内,即挤压块3向上移动到最高点时挡板11位于下料孔9的顶部,遮挡下料孔9的顶部,所述连杆10的长度大于挤压板6的厚度,使挤压块3挤压在挤压板6上时挡板11从下料孔9的底部穿出,使内部的土壤落下,挤压块3上下移动时,其侧壁上的圆盘8将位于挤压板6上的土壤粉碎,使土壤能够顺利的进入到下料孔9内,再进行挤压,减轻挤压时的阻力,提高细化效果,便于土壤下落。

所述挤压板6的下方设置有收集斗14,收集斗14的底部连通有竖直的下料筒15,下料筒15的下端连通有粉碎腔20,粉碎腔20内安装有左右对称的两个水平的粉碎辊21,粉碎辊21的中心通过传动轴、传动箱等连接驱动电机,使粉碎辊21旋转,两个粉碎辊21相互配合旋切土壤,使土壤细化粉碎;在粉碎腔20的底部连通有落料口22,落料口22的下端连用位于壳体1底部的收集槽23,收集槽23对应的壳体1侧壁上开设有取料口,将粉碎细化后的土壤取出;所述下料筒15以及粉碎腔20的外侧设置为加热腔16,加热腔16内安装有用于对内部空气加热的加热装置17,并且加热装置17对应的壳体1侧壁上连通有进风口18,进风口18的外侧通过进风管连通风机,向加热腔16内部通入空气,所述下料筒15的侧壁上开设有若干个吹风孔19,使加热腔16与下料筒15内侧连通,将加热腔16内的热空气送入到下料筒15中,从而向内部吹入空气,避免土壤潮湿而粘附在内壁上,使土壤粉碎适用范围更加广泛。

使用时,将大棚内种植槽内的土壤导入到进料斗2中,土壤通过进料口5落入到壳体1内的挤压板6上,由于土壤体积较大,并且位于挡板11上,挤压块3向下移动,通过挤压柱7上的圆盘8将位于其范围内的土壤压入到下料孔9中,减小大体积土壤,土壤在挡板11上跟随向下,挡板11从下料孔9的下端穿出,并且土壤不断落下,使其上的土壤从挡板11上落入到下方的收集斗14中,挤压块3向下与挤压板6挤压,将其中剩余的土壤挤压粉碎,并且也能够落入到下料孔9中,是大体积土壤下料更加顺畅,减轻下方粉碎辊21的负载,便于快速细化;在粉碎过程中,加热腔16内的空气加热,并且热空气送入到内部,对上方挤压板6上的土壤烘干,避免其上粘附土壤,对下方的粉碎辊21烘干,使土壤能够快速脱离粉碎辊21,保证粉碎效果。本发明通过挤压柱上的圆盘将落入的大体积泥土细化,使挤压块向下移动的过程中便可以产生对土壤的粉碎,合理利用驱动装置的动力,充分利用能源,挤压块对落入的土壤挤压,使大体积土壤减小,便于通过粉碎辊进行细化处理,减轻其负载,提高土壤粉碎稳定性,使土壤粉碎更加顺畅;在粉碎过程中通过设置的加热腔对内部加热,适用于湿润的土壤,提高土壤粉碎的适用范围,装置移动方便,对大棚种植提供便利,有利于大棚种植,提高大棚种植收益。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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