本发明涉及废气处理设备技术领域，尤其是涉及一种等离子净化机用水幕预处理系统以及油烟净化方法。
背景技术：
等离子净化器又称低温等离子废气净化器，在电催化总的设计概念下，分三个即独立又混成的激发系统：微波激发区、等离子激发区、极板激发区。低温等离子体技术处理污染物的原理为：在外加电场的作用下，介质放电产生的大量携能电子轰击污染物分子，使其电离、解离和激发，然后便引发了一系列复杂的物理、化学反应，使复杂大分子污染物转变为简单小分子安全物质，或使有毒有害物质转变成无毒无害或低毒低害的物质，从而使污染物得以降解去除。作为环境污染处理领域中的一项具有极强潜在优势的高新技术，等离子体受到了国内外相关学科界的高度关注。
现有技术中，等离子油烟净化器对小颗粒油烟净化效率相当高，缺点是电场容易脏，造成爬电，使电场失去净化功能，不仅需要频繁清洗而且净化效率不稳定。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种等离子净化机用水幕预处理系统以及油烟净化方法，以解决现有技术中存在的净化器净化效率不稳定的技术问题。
为实现上述目的，本发明提供了以下技术方案：
本发明提供的一种等离子净化机用水幕预处理系统，包括通入油烟废气的水幕预处理装置、相接于所述水幕预处理装置的等离子净化器，所述等离子净化器和所述水幕预处理装置之间设置有油水分离器，所述油水分离器分离后的清水回用至所述水幕预处理装置内。
在等离子净化器的前端加装水幕预处理装置，将大颗粒的油污、空气中的灰尘以及油污本身冷却沉降来达到预处理的效果，同时增加烟气的荷电能力以及增加油污的流淌性，通过油水分离器实现油水自动分离，水循环使用，具有净化效率高、清洗周期长，净化效率稳定的特点。
作为本发明的进一步改进，所述水幕预处理装置包括箱体、依次安装于所述箱体内的水幕结构和除水结构，位于所述水幕结构和所述除水结构下部的所述箱体内设置有储水槽和出水口，所述出水口与所述油水分离器通过管路连通，油烟废气流经所述水幕结构和所述除水结构后进入到所述等离子净化器内。
作为本发明的进一步改进，所述水幕结构包括依次设置的喷淋管、第一过滤板和第二过滤板，所述箱体两端为敞口结构分别为进气口和出气口，所述除水结构位于所述出气口前侧，所述喷淋管从所述进气口处伸入且其末端与所述第一过滤板板面衔接设置，用以使所述喷淋管内喷出的水柱与所述第一过滤板板面接触后在板面上形成水幕。
作为本发明的进一步改进，所述第一过滤板和所述第二过滤板横截面均为波浪形结构，且所述第一过滤板和所述第二过滤板均采用无纺布过滤网经反复折弯形成。
作为本发明的进一步改进，所述喷淋管分为上下两排设置在所述第一过滤网前侧，每排所述喷淋管的数量为至少两根，所有的所述喷淋管末端均为斜坡口结构。
作为本发明的进一步改进，所述斜坡口为斜向下坡口，所述斜坡口与水平面夹角为15度。
作为本发明的进一步改进，所述除水结构为沿所述箱体高度方向倾斜设置的至少两块挡水板，所有的所述挡水板相互之间平行设置，所述挡水板板面与水平面夹角为60度。
作为本发明的进一步改进，所述油水分离器包括三个并列设置的沉淀水箱，相邻两个所述沉淀水箱之间设置有过水口，所述过水口开设在所述沉淀水箱侧壁下部，三个所述沉淀水箱分别为第一水箱、第二水箱和第三水箱，所述水幕预处理装置和所述等离子净化器分别通过管路与所述第一水箱连接，且该管路没入到所述第一水箱液面以下，所述第三水箱与所述喷淋管连接的管路上设置有水泵。
作为本发明的进一步改进，所述无纺布过滤网的厚度为5mm。
净化流程描述为：油烟气体先经过水幕滤网预处理，再进入等离子净化器。油水混合物回到油水分离器，经过油水分离器分离的干净水通过循环水泵继续使用，油水分离器上部的油定期排放。
本发明还提供了一种油烟净化方法，包括如下步骤：
a、将油烟废气从箱体的进气口处通入，在通入油烟废气的同时进行喷淋管水柱的喷洒，使水柱与第一过滤板板面接触并在其上形成水幕，水柱喷洒量控制在每平方米无纺布过滤网上水流量1.2吨/小时；
b、油烟废气流经第一过滤板上的水幕时，油烟废气遇水降温并在降温过程中将小颗粒污染物聚集成大颗粒污染物被截留在水幕无纺布中，经第一过滤板上的水幕过滤掉废气中的大颗粒污染物，然进入到第二过滤板内进行二次过滤去除废气中的大颗粒污染物以及水分；
c、经两次过滤后的油烟废气进入到挡水板处进一步将废气中的水分去除，然后进入到等离子净化器内进行小颗粒污染物的去除；
d、水幕流下的水、第二过滤板和挡水板上过滤出的水以及等离子净化器内净化出的水流到油水分离器内沉淀净化，净化后的干净水经过水泵抽入到喷淋管内循环使用；
e、控制油烟废气通过水幕预处理装置的风速在不大于0.8米/秒；
f、控制油烟废气通过挡水板时的风速不大于3.4米/秒。
本发明的有益效果为：
1、本发明通过设置水幕预处理装置，将待处理废气中的大颗粒污染物截留在水幕无纺布中，由于水幕预处理装置将大颗粒的污染物全部净化，当废气进入到等离子净化器中时仅留下小颗粒的污染物，大幅度减轻等离子净化器的负担，延长设备保养周期，降低使用成本。
2、本发明水幕预处理装置利用气体遇水降温过程从而使废气中小颗粒的污染物凝聚成大颗粒的污染物截留在水幕无纺布中。
3、本发明通过水幕预处理装置的设置，适当增加废气湿度，可增加污染物的荷电效率，提高等离子净化器的油烟净化效率。
4、本发明进入到等离子净化器中的气体中含有适量水份会增加极板上污染物的流淌性，延长保养周期。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明等离子净化机用水幕预处理系统的结构示意图；
图2是本发明等离子净化机用水幕预处理系统中喷淋管端部示意图。
图中1、水幕预处理装置；11、箱体；111、进气口；112、出气口；12、水幕结构；121、喷淋管；1211、斜坡口；122、第一过滤板；123、第二过滤板；13、除水结构；14、储水槽；15、出水口；2、等离子处理器；3、油水分离器；31、第一水箱；32、第二水箱；33、第三水箱；34、过水口；35、水泵。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本发明所保护的范围。
如图1所示，本发明提供了一种等离子净化机用水幕预处理系统，包括通入油烟废气的水幕预处理装置1、相接于水幕预处理装置1的等离子净化器2，等离子净化器2和水幕预处理装置1之间设置有油水分离器3，油水分离器3分离后的清水回用至水幕预处理装置1内。等离子净化器2采用现有技术中的产品。在等离子净化器2的前端加装水幕预处理装置1，将大颗粒的油污、空气中的灰尘以及油污本身冷却沉降来达到预处理的效果，同时增加烟气的荷电能力以及增加油污的流淌性，通过油水分离器3实现油水自动分离，水循环使用，具有净化效率高、清洗周期长，净化效率稳定的特点。
作为可选的实施方式，水幕预处理装置1包括箱体11、依次安装于箱体11内的水幕结构12和除水结构13，位于水幕结构12和除水结构13下部的箱体11内设置有储水槽14和出水口15，出水口15与油水分离器3通过管路连通，油烟废气流经水幕结构12和除水结构13后进入到等离子净化器2内。
优选的，水幕结构12包括依次设置的喷淋管121、第一过滤板122和第二过滤板123，箱体11两端为敞口结构分别为进气口111和出气口112，除水结构13位于出气口112前侧，喷淋管121从进气口111处伸入且其末端与第一过滤板122板面衔接设置，用以使喷淋管121内喷出的水柱与第一过滤板122板面接触后在板面上形成水幕。
为了增加接触面积，第一过滤板122和第二过滤板123横截面均为波浪形结构，且第一过滤板122和第二过滤板123均采用无纺布过滤网经反复折弯形成。
如图2所示，优选的，喷淋管121分为上下两排设置在第一过滤板122前侧，每排喷淋管121的数量为至少两根，所有的喷淋管121末端均为斜坡口1211结构。本申请中，斜坡口1211为斜向下坡口，斜坡口1211与水平面夹角为15度。
作为可选的实施方式，除水结构13为沿箱体11高度方向倾斜设置的至少两块挡水板，所有的挡水板相互之间平行设置，挡水板板面与水平面夹角为60度。通过多个平行设置的挡水板，每块挡水板为斜向上倾斜设置，不仅可限定气流通道方向，而且还能够将气流中携带的部分水分进行拦截去除。
油水分离器3包括三个并列设置的沉淀水箱，相邻两个沉淀水箱之间设置有过水口34，过水口34开设在沉淀水箱侧壁下部，三个沉淀水箱分别为第一水箱31、第二水箱32和第三水箱33，水幕预处理装置1和等离子净化器2分别通过管路与第一水箱31连接，且该管路没入到第一水箱31液面以下，第三水箱33与喷淋管121连接的管路上设置有水泵35。其中，无纺布过滤网的厚度为5mm。
净化流程描述为：油烟气体先经过水幕滤网预处理，再进入等离子净化器2。油水混合物回到油水分离器3，经过油水分离器3分离的干净水通过循环水泵35继续使用，油水分离器3上部的油定期排放。
处理时要求喷淋管121内喷出的为水柱，避免雾状水形成从而造成空间水份难以控制；柱状喷水角度：与平面夹角15度；水的流量控制每平方米无纺布每小时为1.2吨水；过滤网厚5mm，过滤板为波浪形设置以增大截面积，气流通过过滤板表面实际风速不得大于0.8米每秒；挡水板与平面夹角为60度，气流通过挡水板的实际风速不得大于3.4米每秒；由于等离子净化器2内是负压，因此等离子净化器2与第一水箱31连接的回水管不能暴露在空气中，必须接入第一水箱31液面以下或者第一水箱31底部，保证空气不能通过回水管进入等离子净化器2内。
本发明还提供了一种油烟净化方法，包括如下步骤：
a、将油烟废气从箱体的进气口处通入，在通入油烟废气的同时进行喷淋管水柱的喷洒，使水柱与第一过滤板板面接触并在其上形成水幕，水柱喷洒量控制在每平方米无纺布过滤网上水流量1.2吨/小时；
b、油烟废气流经第一过滤板上的水幕时，油烟废气遇水降温并在降温过程中将小颗粒污染物聚集成大颗粒污染物被截留在水幕无纺布中，经第一过滤板上的水幕过滤掉废气中的大颗粒污染物，然进入到第二过滤板内进行二次过滤去除废气中的大颗粒污染物以及水分；
c、经两次过滤后的油烟废气进入到挡水板处进一步将废气中的水分去除，然后进入到等离子净化器内进行小颗粒污染物的去除；
d、水幕流下的水、第二过滤板和挡水板上过滤出的水以及等离子净化器内净化出的水流到油水分离器内沉淀净化，净化后的干净水经过水泵抽入到喷淋管内循环使用；
e、控制油烟废气通过水幕预处理装置的风速在不大于0.8米/秒；
f、控制油烟废气通过挡水板时的风速不大于3.4米/秒。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。