本发明涉及铝型材喷涂领域，尤其涉及一种铝模板喷涂前化学处理的方法。
背景技术：
目前，铝模板的样式较多，最常见的铝模板一般为如中国专利号：cn201310420703.5公开的一种使用效率较高且较为节省材料的铝模板的样式，其外表面通常有3个面，分别为上表面及两个侧面。这种铝模板由于长期碰撞、在各种复杂环境之中，容易遭遇腐蚀等状况，往往需要进行喷涂保护。现有的喷涂前往往需要进行处理，而且往往都是通过化学方式进行处理，如中国专利号：cn201611205655.8公开了一种铝型材的表面喷涂处理工艺，具体包括以下步骤：将铝型材置于酒精溶液中浸泡后向溶液中加入常温没食子酸溶液直至溶液ph值为5.0；将铝型材用去离子水冲洗干净后，再置于碱性浸泡液中浸泡；将铝型材清洗干净并置于钙离子浓度为1mol/l的溶液中；将铝型材清洗干净后置于经过电离的氧气占比为23.5％、氮气占比为55.5％、氩气占比为21％的气体中静置1-2小时；采用自动喷涂机对铝型材表面进行3次喷涂，每次喷涂结束后用10-20℃氮气对喷涂层进行吹扫。但是这种化学处理方法过后，很容易对铝型材的强度造成影响，很容易影响其使用寿命。
技术实现要素：
因此，针对上述的问题，本发明提出一种铝模板喷涂前免化学处理的方法。其解决了现有化学处理中存在的对强度造成影响、降低其使用寿命的技术问题。
为实现上述目的，本发明采用了以下技术方案：一种铝模板喷涂前免化学处理的方法，包括以下步骤：
第一步，利用高压喷雾对铝模板表面进行清洗，而后进行干燥；
第二步，利用打磨装置对铝模板的表面进行磨削，磨削深度小于0.1mm；
第三步，利用放电装置对铝模板的表面进行放电处理，所述放电装置至少包括一个阳极、两个阴极，所述阳极置于铝模板的上表面，两阴极分别置于铝模板的两个侧面。
进一步的，所述放电装置包括支架、可转动地设于支架上的阳极转轴、驱动阳极转轴转动的阳极驱动装置、设于阳极转轴上的阳极盘体、设于阳极盘体内的阳极、可左右滑移地设于支架上的两个阴极座、驱动两阴极座左右滑动的滑移驱动装置，两阴极座上分别可转动地设有阴极转轴以及驱动阴极转轴转动的阴极驱动装置，所述阴极转轴上设有阴极盘体，所述阴极盘体上设有阴极。
进一步的，所述阳极的数量为三个，均匀分布地设于阳极盘体上。
进一步的，各阴极盘体上的阴极的数量为三个，均匀分布地设于各阴极盘体上。
进一步的，所述阳极盘体与阴极盘体均为陶瓷加热器，加热温度为400～550度。
通过采用前述技术方案，本发明的有益效果是：本铝模板喷涂前免化学处理的方法通过高压喷雾对铝模板表面进行清洗，从而实现高效的清洗，利用打磨装置对铝模板的表面进行磨削，磨削深度小于0.1mm，这样实际上是对表面进行一个初步处理，而后进行放电，这样可以实现在表面上形成进一步的处理，使得表面可以形成类似电镀的表层，提高其稳定性；进一步的，放电装置的设置可以使得表面处理的效果更好，速度更快；进一步的，阳极盘体与阴极盘体均为陶瓷加热器，加热温度为500～600度，这样可以提高表面处理的效率及优良性能。
附图说明
图1是本发明中放电装置的结构示意图。
具体实施方式
现结合附图和具体实施方式对本发明进一步说明。
参考图1，本实施例提供一种铝模板喷涂前免化学处理的方法，包括以下步骤：
第一步，利用高压喷雾对铝模板9表面进行清洗，而后进行干燥；
第二步，利用打磨装置对铝模板9的表面进行磨削，磨削深度小于0.1mm；
第三步，利用放电装置对铝模板9的表面进行放电处理，所述放电装置至少包括一个阳极、两个阴极，所述阳极置于铝模板的上表面，两阴极分别置于铝模板的两个侧面。
所述放电装置包括支架1、可转动地设于支架1上的阳极转轴2、驱动阳极转轴2转动的阳极驱动装置(图中未示出)、设于阳极转轴2上的阳极盘体3、设于阳极盘体3内的阳极4、可左右滑移地设于支架1上的两个阴极座5、驱动两阴极座5左右滑动的滑移驱动装置(图中未示出)，两阴极座5上分别可转动地设有阴极转轴6以及驱动阴极转轴6转动的阴极驱动装置(图中未示出)，所述阴极转轴6上设有阴极盘体7，所述阴极盘体7上设有阴极8。所述阳极4的数量为三个，均匀分布地设于阳极盘体3上。各阴极盘体7上的阴极8的数量为三个，均匀分布地设于各阴极盘体7上。所述阳极盘体3与阴极盘体7均为陶瓷加热器，加热温度为400～550度。
本铝模板喷涂前免化学处理的方法通过高压喷雾对铝模板表面进行清洗，从而实现高效的清洗，利用打磨装置对铝模板的表面进行磨削，磨削深度小于0.1mm，这样实际上是对表面进行一个初步处理，而后进行放电，这样可以实现在表面上形成进一步的处理，使得表面可以形成类似电镀的表层，提高其稳定性；进一步的，放电装置的设置可以使得表面处理的效果更好，速度更快；进一步的，阳极盘体与阴极盘体均为陶瓷加热器，加热温度为500～600度，这样可以提高表面处理的效率及优良性能。
尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本发明，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本发明的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本发明做出各种变化，均为本发明的保护范围。