本发明涉及环保设备，具体地说是一种用于家具表面处理的一体式加工设备系统的喷漆装置。
背景技术：
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目前环保越来越受到人们的重视，大部分厂家尤其是木材生产企业，喷漆时喷出的漆雾容易扩散难以收集，所以在工作时往往造成了工作环境恶劣，给操作工的健康带来了危害，也污染了环境，现在由于环保政策的不断收紧，一般的生产厂家的喷漆房内都要装净化装置，但是现有的净化装置包括过滤法、燃烧法和吸收法，其中过滤法和吸收法均化效果好，但是材料费用高；燃烧法适宜于处理高浓度、小风量的废气，对于“三苯”浓度低于300mg/m3，效果不好，因此，专门用于喷涂的喷漆装置受到市场的热烈需求。
现有的喷漆装置存在如下缺点：1、喷漆时抽风扇对钢喷漆房内的油漆往外部通道抽，只在抽风扇的扇叶设置过滤棉，漆雾经过扇叶上的过滤棉被过滤掉的是极少数部分，漆雾仍会排放至空气中污染外部空气，抽风扇本身抽风效果小，漆雾容易堵塞抽风扇，抽风扇的抽风效果日益减弱，过滤效果差；2、整个喷漆房空间较大，单单靠抽风扇无法完全排出漆雾，喷漆房内的漆雾容易往喷漆房顶部扩散，顶部容易沾满漆雾，整个喷漆房的环境也是极其恶劣，对操作者的健康带来一定的影响；3、设置在喷漆房外侧顶部的排风管竖直设置，外部环境中的杂质很容易因为自身重力而下落至排风管内，影响排风管的排风；4、现有的喷漆房、烘干房都采用彩钢板的材质制成，隔音隔热效果差，而且易腐蚀，使用寿命短；5、传统的喷漆房内的格栅组的地格栅与网架为一体式结构，体积较大，安装搬运不便，需要工人现场焊接，使用不灵活，若地格栅发生损坏，则需要工人现场焊接维修。因此，如果提供一种用于表面家具处理的一体式加工设备系统，势在必行。
技术实现要素：
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本发明的目的是为了克服以上的不足，提供一种提高过滤效果、便于运输维修、延长使用寿命的用于家具表面处理的一体式加工设备系统的喷漆装置。
本发明的目的通过以下技术方案来实现：一种用于家具表面处理的一体式加工设备系统的喷漆装置，包括玻璃钢喷漆房、喷漆照明机构、喷漆过滤机构、喷漆排风机构，喷漆照明机构以及喷漆过滤机构置于玻璃钢喷漆房的内部，喷漆排风机构置于玻璃钢喷漆房的外部，玻璃钢喷漆房的侧边设有双开门a，玻璃钢喷漆房的底部设有水池，水池的上方设有多个格栅组，水池内设有水泵，格栅组上设有工作台，喷漆过滤机构包括置于玻璃钢喷漆房内部侧边位置的水幕帘、置于玻璃钢喷漆房内顶部多个均匀排列的过滤棉组，水幕帘置于水池的前侧位置，喷漆排风机构包括排风管以及抽风机，排风管置于玻璃钢喷漆房的顶部且置于水幕帘的正上方位置，抽风机置于玻璃钢喷漆房的外侧，排风管为l型状结构，排风管包括竖直设置在玻璃钢喷漆房的外侧的竖向部以及与置于竖向部上端的横向部，横向部与竖向部相通设置，且横向部的外侧端位置设有一倾斜设置的挡板。
本发明的进一步改进在于：格栅组包括网架以及置于网架上的多个地格栅，网架由多根竖向设置以及多根横向设置的杆体交叉形成，且多根竖向设置以及横向设置的杆体交叉形成多个矩形空腔，矩形空腔的下端边缘位置设有多个水平设置的支撑板，同时地格栅置于矩形空腔内的支撑板上。
本发明的进一步改进在于：过滤棉组包括过滤棉格栅以及过滤棉，过滤棉格栅与玻璃钢喷漆房通过焊接连接，过滤棉置于过滤棉格栅以及玻璃钢喷漆房之间，过滤棉格栅为由多根竖向设置以及多根横向设置的过滤棉杆体交叉形成的网状结构，过滤棉格栅的长、宽的长度为800mm-1500mm之间。
本发明的进一步改进在于：喷漆照明机构包括多个喷漆照明灯，多个喷漆照明灯依次均匀排列设置在过滤棉格栅上。
本发明与现有技术相比具有以下优点：
1、喷漆时，操作者对着水幕帘进行喷漆，抽风机对玻璃钢喷漆房进行抽风，漆雾会随着抽风机的抽风作用向水幕帘流动，漆雾最终经过水幕帘的作用落入水池中，起到过滤的作用，干净的空气随着排风管排放至空气中，保证无污染排放，安全环保；排风管为l型结构，防止玻璃钢喷漆房外部空气中的杂质因自身重量掉落至排风管内阻塞排风管，同时排风管上挡板的设置进一步起到防止阻塞排风管的作用；玻璃钢喷漆房采用玻璃钢材质，改变传统的彩钢板结构，隔热隔音效果好，同时具有良好的耐腐蚀效果，延长整个设备的使用寿命。
2、格栅组包括网架以及置于网架上的多个地格栅，喷漆时，油漆会向四处扩散，大部分会集中流向水幕帘，一部分会飘落地面或者向上飘散，在玻璃钢喷漆房的底部设置多个地格栅，向下飘落的油漆会落入水池中融于水中，减少对玻璃钢喷漆房内部的污染，同时地格栅与网架可拆卸，便于运输维修，同时网架上的支撑板起到支撑地格栅的作用。
3、过滤棉组包括过滤棉格栅以及过滤棉，过滤棉格栅与玻璃钢喷漆房通过焊接连接，过滤棉置于过滤棉格栅以及玻璃钢喷漆房之间，一部分向上飘散的漆雾会通过过滤棉过滤，减少整个玻璃钢喷漆房内部的油漆污染。
附图说明：
图1为本发明一种用于家具表面处理的一体式加工设备系统的喷漆装置的结构示意图。
图2为本发明一种用于家具表面处理的一体式加工设备系统的喷漆装置的外部结构示意图。
图3为本发明一种用于家具表面处理的一体式加工设备系统的喷漆装置的格栅组的结构示意图。
图4为本发明一种用于夹具表面处理的一体式加工设备系统的喷漆装置的网架的结构示意图。
图中标号：4-玻璃钢喷漆房、5-双开门a、6-水池、7-水泵、8-工作台、9-水幕帘、10-排风管、11-抽风机、12-挡板、20-网架、21-地格栅、22-杆体、23-矩形空腔、24-支撑板。
具体实施方式：
为了加深对本发明的理解，下面将结合实施例和附图对本发明作进一步详述，该实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明保护范围的限定。
如图1、图2示出了本发明一种用于家具表面处理的一体式加工设备系统的喷漆装置的实施方式，包括玻璃钢喷漆房4、喷漆照明机构、喷漆过滤机构、喷漆排风机构，喷漆照明机构以及喷漆过滤机构置于玻璃钢喷漆房4的内部，喷漆排风机构置于玻璃钢喷漆房4的外部，玻璃钢喷漆房4的侧边设有双开门a5，玻璃钢喷漆房4的底部设有水池6，水池6的上方设有多个格栅组，水池6内设有水泵7，格栅组上设有工作台8，喷漆过滤机构包括置于玻璃钢喷漆房4内部侧边位置的水幕帘9、置于玻璃钢喷漆房4内顶部多个均匀排列的过滤棉组，水幕帘9置于水池6的前侧位置，喷漆排风机构包括排风管10以及抽风机11，排风管10置于玻璃钢喷漆房4的顶部且置于水幕帘9的正上方位置，抽风机11置于玻璃钢喷漆房4的外侧，排风管10为l型状结构，排风管10包括竖直设置在玻璃钢喷漆房4的外侧的竖向部以及与置于竖向部上端的横向部，横向部与竖向部相通设置，且横向部的外侧端位置设有一倾斜设置的挡板12。
如图3、图4所示，格栅组包括网架20以及置于网架20上的多个地格栅21，网架20由多根竖向设置以及多根横向设置的杆体22交叉形成，且多根竖向设置以及横向设置的杆体22交叉形成多个矩形空腔23，矩形空腔23的下端边缘位置设有多个水平设置的支撑板24，同时地格栅21置于矩形空腔23内的支撑板24上。喷漆时，油漆会向四处扩散，大部分会集中流向水幕帘9，一部分会飘落地面或者向上飘散，在玻璃钢喷漆房4的底部设置多个地格栅21，向下飘落的油漆会落入水池6中融于水中，减少对玻璃钢喷漆房4内部的污染，同时地格栅21与网架20可拆卸，便于运输维修，同时网架20上的支撑板24起到支撑地格栅21的作用。
过滤棉组包括过滤棉格栅以及过滤棉，过滤棉格栅与玻璃钢喷漆房4通过焊接连接，过滤棉置于过滤棉格栅以及玻璃钢喷漆房4之间，过滤棉格栅为由多根竖向设置以及多根横向设置的过滤棉杆体交叉形成的网状结构，过滤棉格栅的长、宽的长度为800mm-1500mm之间，过滤棉置于过滤棉格栅以及玻璃钢喷漆房之间，一部分向上飘散的漆雾会通过过滤棉过滤，减少整个玻璃钢喷漆房内部的油漆污染。
喷漆照明机构包括多个喷漆照明灯，多个喷漆照明灯依次均匀排列设置在过滤棉格栅上。
喷漆时，操作者对着水幕帘9进行喷漆，抽风机11对玻璃钢喷漆房4进行抽风，漆雾会随着抽风机11的抽风作用向水幕帘9流动，漆雾最终经过水幕帘9的作用落入水池6中，起到过滤的作用，干净的空气随着排风管10排放至空气中，保证无污染排放，安全环保；排风管10为l型结构，防止玻璃钢喷漆房4外部空气中的杂质因自身重量掉落至排风管10内阻塞排风管10，同时排风管10上挡板12的设置进一步起到防止阻塞排风管10的作用；玻璃钢喷漆房4采用玻璃钢材质，改变传统的彩钢板结构，隔热隔音效果好，同时具有良好的耐腐蚀效果，延长整个设备的使用寿命。
本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。