本发明涉及浸胶辊技术领域，尤其涉及一种贴面板浸胶辊用清理装置。
背景技术：
浸渍纸由无纺布木浆与pe及植物纤维混合而制成。具有超强的吸收力和抗溶解能力.同时也是非常经济的低微粒脱离纸巾。具有耐磨、款式丰富、抗冲击、抗变形、耐污染、阻燃、防潮、环保、不褪色、安装简便、易打理的优点，可用于地暖等。广泛的用在橱柜、衣柜、贝尔强化复合地板的贴面中。贴面的纸张经过三聚氰胺胶水和试剂浸渍后，就是三聚氰胺浸渍纸。浸渍纸和板材(密度板、刨花板、胶合板)，经过热压机钢板的热压成为饰面板材。在生产浸渍纸的时候需要利用浸胶辊进行浸渍作业，由于胶水和试剂容易粘附在浸胶辊上，容易导致浸渍作业时浸胶不均匀，需要对浸胶辊进行清理，传统的清理方式操作不方便清理不干净，为此需要一种贴面板浸胶辊用清理装置。
技术实现要素：
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种贴面板浸胶辊用清理装置。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种贴面板浸胶辊用清理装置，包括底板，所述底板的顶部两端焊接有u型结构的支架，支架的顶部安装有两组竖直设置的气缸，气缸的底部安装有水平设置的驱动机构，驱动机构的底部安装有清扫机构，清扫机构底部一侧安装有与底板固定连接的立柱，立柱的顶部安装有转动机构，立柱的一侧安装有与底板滑动连接的活动杆，活动杆靠近立柱的一侧顶部安装有辅助机构，活动杆远离立柱的一侧安装有与支架固定连接的第一推杆电机，清扫机构包括与驱动机构的底部固定连接的开口向下的罩壳，罩壳底部开口处的两侧安装有引导滚轮，两组引导滚轮相互靠近的一侧中间位置安装有与罩壳顶部内侧壁固定连接的第二推杆电机，第二推杆电机的底部焊接有储液盒，储液盒的底部焊接有圆弧形结构的推板，推板的底部安装有海绵吸附层，第二推杆电机的一侧上方安装有与罩壳固定连接的上料机构，第二推杆电机的另一侧上方安装有与罩壳固定连接的卷料机构。
优选的，所述上料机构包括与罩壳固定连接的第一固定板，第一固定板的一侧垂直焊接有第一转轴，第一转轴的另外圈螺纹套接有压紧块，卷料机构包括与罩壳活动套接的第二转轴，第二转轴的外圈固定套接有挡圈，挡圈的一侧安装有与第二转轴螺纹套接的压紧环，第二转轴伸出罩壳的一端安装有与罩壳固定连接的第一电机。
优选的，所述转动机构包括与立柱活动套接的第三转轴，第三转轴靠近活动杆的一端焊接有套筒，且套筒的开口远离第三转轴，套筒的开口处焊接有沿其轴线阵列分布的夹板，夹板与套筒的内侧壁固定连接，夹板为直角三角形结构，夹板的宽度沿第三转轴至套筒的方向逐渐变窄，转动机构与辅助机构的结构一致，转动机构上的第三转轴伸出立柱的一端安装有与立柱固定连接的第二电机。
优选的，所述气缸的一侧安装有储液箱，储液箱的底部通过软管与储液盒连通。
优选的，所述驱动机构采用直线模组，转动机构与辅助机构同轴设置。
优选的，所述推板上开设有与储液盒内部连通的通孔。
本发明的有益效果：
通过设置的底板、支架、储液箱、气缸、驱动机构、清扫机构、立柱、转动机构、活动杆、辅助机构、第一推杆电机、套筒和夹板，利用夹板对浸胶辊进行夹紧，利用转动机构上安装的第二电机，使第三转轴转动，从而使安装在转动机构与辅助机构之间的浸胶辊进行转动，适合对不同长度以及宽度的浸胶辊进行夹持固定，同时使浸胶辊在清洗的时候转动；
通过设置的罩壳、引导滚轮、上料机构、卷料机构、第二推杆电机、储液盒、推板和海绵吸附层，清洗的时候方便对清洗布进行更换湿润，同时自动调节清洗布与浸胶辊之间的力度，使浸胶辊清洗干净快速，避免浸胶辊在清洗的时候受力不均而损坏；
该设计结构简单操作方便快捷，适合对不同长度以及宽度的浸胶辊进行夹持固定，同时使浸胶辊在清洗的时候转动，清洗的时候方便对清洗布进行更换湿润，同时自动调节清洗布与浸胶辊之间的力度，使浸胶辊清洗干净快速，避免浸胶辊在清洗的时候受力不均而损坏。
附图说明
图1为本发明提出的一种贴面板浸胶辊用清理装置的结构示意图；
图2为本发明提出的一种贴面板浸胶辊用清理装置清扫机构的结构示意图；
图3为本发明提出的一种贴面板浸胶辊用清理装置转动机构和转动机构的结构示意图。
图中：1底板、2支架、3储液箱、4气缸、5驱动机构、6清扫机构、7立柱、8转动机构、9活动杆、10辅助机构、11第一推杆电机、12罩壳、13引导滚轮、14上料机构、15卷料机构、16第二推杆电机、17储液盒、18推板、19海绵吸附层、20套筒、21夹板。
具体实施方式
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种贴面板浸胶辊用清理装置，包括底板1，底板1的顶部两端焊接有u型结构的支架2，支架2的顶部安装有两组竖直设置的气缸4，气缸4的底部安装有水平设置的驱动机构5，驱动机构5的底部安装有清扫机构6，清扫机构6底部一侧安装有与底板1固定连接的立柱7，立柱7的顶部安装有转动机构8，立柱7的一侧安装有与底板1滑动连接的活动杆9，活动杆9靠近立柱的一侧顶部安装有辅助机构10，活动杆9远离立柱7的一侧安装有与支架2固定连接的第一推杆电机11，清扫机构6包括与驱动机构5的底部固定连接的开口向下的罩壳12，罩壳12底部开口处的两侧安装有引导滚轮13，两组引导滚轮13相互靠近的一侧中间位置安装有与罩壳12顶部内侧壁固定连接的第二推杆电机16，第二推杆电机16的底部焊接有储液盒17，储液盒17的底部焊接有圆弧形结构的推板18，推板18的底部安装有海绵吸附层19，第二推杆电机16的一侧上方安装有与罩壳12固定连接的上料机构14，第二推杆电机16的另一侧上方安装有与罩壳12固定连接的卷料机构15。
上料机构14包括与罩壳12固定连接的第一固定板，第一固定板的一侧垂直焊接有第一转轴，第一转轴的另外圈螺纹套接有压紧块，卷料机构15包括与罩壳12活动套接的第二转轴，第二转轴的外圈固定套接有挡圈，挡圈的一侧安装有与第二转轴螺纹套接的压紧环，第二转轴伸出罩壳12的一端安装有与罩壳12固定连接的第一电机。
转动机构8包括与立柱7活动套接的第三转轴，第三转轴靠近活动杆9的一端焊接有套筒20，且套筒20的开口远离第三转轴，套筒20的开口处焊接有沿其轴线阵列分布的夹板21，夹板21与套筒20的内侧壁固定连接，夹板21为直角三角形结构，夹板21的宽度沿第三转轴至套筒20的方向逐渐变窄，转动机构8与辅助机构10的结构一致，转动机构8上的第三转轴伸出立柱7的一端安装有与立柱7固定连接的第二电机。
气缸4的一侧安装有储液箱3，储液箱3的底部通过软管与储液盒17连通，驱动机构5采用直线模组，转动机构8与辅助机构10同轴设置，推板18上开设有与储液盒17内部连通的通孔。
工作原理：将需要清理的浸胶辊的一端伸入转动机构8中的套筒20中，然后第一推杆电机11启动，推动辅助机构10箱转动机构8的方向运动，从而使浸胶辊的另一端伸入辅助机构10的套筒20中，然后利用夹板21对浸胶辊进行夹紧，同时利用转动机构8上安装的第二电机，使第三转轴转动，从而使安装在转动机构8与辅助机构10之间的浸胶辊进行转动，清洗之前将用于清洗的清洗布的卷筒套在上料机构14上的第一转轴上，然后拧紧压紧块，然后将清洗布抽出沿引导滚轮13向卷料机构15缠绕，然后卷料机构15上的第一电机其带动清洗布运动，清洗的时候，支架2顶部的气缸4启动，推动驱动机构5向下运动，从而使清洗布与浸胶辊表面接触，然后罩壳12内部的第二推杆电机16启动，推动推板18向浸胶辊的方向运动，然后储液箱3内部的清洗液流入储液盒17中，然后沿通孔进入海绵吸附层19中，从而对清洗布进行湿润，从而方便对浸胶辊表面进行擦拭清洗，该设计结构简单操作方便快捷，适合对不同长度以及宽度的浸胶辊进行夹持固定，同时使浸胶辊在清洗的时候转动，清洗的时候方便对清洗布进行更换湿润，同时自动调节清洗布与浸胶辊之间的力度，使浸胶辊清洗干净快速，避免浸胶辊在清洗的时候受力不均而损坏。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。