本发明涉及环保技术领域，更具体地说它涉及一种废气净化设备及其废气净化方法。
背景技术：
随着人们健康意识的日益提高，对各种环境空气的要求也越来越高。空气中的有害物质一般包括：粉尘、细菌和化学物质，尤其是在一些制造类产业的工作环境中，空气的质量对食物类型的产品的质量影响较大。
现有技术，授权公告号为cn204619632u一篇中国专利文件公开了一种污染空气、烟雾粉尘高压处理器，包括电子启动系统、高压吸收机、烟雾储存罐、过滤器和处理罐；所述电机启动系统控制高压吸收机的运行；高压吸收机上设有烟雾吸收口；高压吸收机左端通过管道与烟雾储存罐顶端连接；烟雾储存罐左侧下端通过管道与过滤器右侧上端连接，烟雾储存罐底部右端通过管道与过滤器右侧下端连接；过滤器左侧下端通过管道与处理罐右侧中部连接；过滤器右侧中部通过循环水流管与处理罐右侧下端连接，使得空气变得清洁。
但是这种污染空气、烟雾粉尘高压处理器和通常的空气净化装置一样，虽然可以对废气起到一定的净化效果，但是净化的不够全面，空气质量依旧不够。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种废气净化设备及其废气净化方法，具有全面净化废气，提高空气质量的效果。
为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种废气净化设备，包括有用于吸气的高压吸收机，还包括有连通所述高压吸收机并对废气进行水过滤的一级喷淋装置、用于隔离废气中的油污的金属过滤装置、采用光催化氧化技术对废气进行杀菌的光氧催化装置、对废气进行高温灭菌的高温灭菌装置以及对经过光氧催化装置和高温灭菌装置后的废气进行水过滤的二级喷淋装置。
通过采用上述技术方案，一级喷淋装置对通过高压吸收机吸收过的废气进行水过滤，再对水过滤后的废气进行除油污过滤、光氧催化过滤、高温灭菌过滤以及最后的第二次水过滤，其中，水过滤的性能比较平均，对绝大多数的污染物均具有良好的去除效果，使用一段时间后只需要更换水即可，相比较其他的过滤方式，水过滤更加节省成本。由于油污不溶于水，则通过金属过滤装置对废气进行油污过滤处理，再通过光氧催化过滤和高温灭菌过滤对废气进行不同程度的杀菌处理后，将废气通入二级喷淋装置内进行再次的水过滤，由于光氧催化过滤会产生臭氧、高温灭菌过滤会产生蛋白质焚烧后的臭味，第二次的水过滤可将经过光氧催化过滤和高温灭菌过滤的废气进行再次过滤，除去废气中的臭氧和臭味，提高空气的清洁度。当一级喷淋装置内的水中的污染物含量增大而导致过滤效果降低时，二级喷淋装置起到再次过滤和保证空气质量的效果。
本发明进一步设置为：所述光氧催化装置包括有第四管道，所述第四管道连通至所述高温灭菌装置。
通过采用上述技术方案，废气在通过光氧催化装置时，虽然对废气进行杀菌处理，但是会产生臭氧，将通过光氧催化装置后的废气通入高温灭菌装置，臭氧在超过55摄氏度的时候会还原成氧气，而高温灭菌装置加热时远超过55摄氏度，起到除臭的效果
本发明进一步设置为：所述金属过滤装置包括有多片金属过滤网，废气先通过所述金属过滤装置后再进入所述高温灭菌装置。
通过采用上述技术方案，金属过滤网的可持续操作温度在负75摄氏度到200摄氏度之间，废气先通过金属过滤装置后再进入高温灭菌装置的设置，可持续工作。
本发明进一步设置为：所述金属过滤装置包括有第二壳体以及由多片金属过滤网组成的金属过滤层，所述金属过滤层之间设置有铰接于第二壳体的转动杆，所述转动杆上固定有网格套，所述网格套内填入有纳米碳晶。
通过采用上述技术方案，纳米碳晶具有吸附废气中的有害物质的效果，提高空气洁净度的功能，当废气通过金属过滤层后吹动网格套转动，加强净化效果。
本发明进一步设置为：所述一级喷淋装置包括有第一壳体以及位于第一壳体内的第一蓄水槽，所述高压吸收机包括有插入至第一蓄水槽内的高压排气管，所述第一壳体内设有位于第一蓄水槽上方并喷出水雾的多个水雾喷头，所述第一壳体上设有用于抽取第一蓄水槽内并输送至水雾喷头处的水泵。
通过采用上述技术方案，在第一蓄水槽内注入水，废气通过高压排气管冲入第一蓄水槽内的水中，废气在冲出水后与水雾喷头中喷出来的水雾相遇，水雾在向下运动的时候，溶解一些废气中的有害物质，加强净化效果。
本发明进一步设置为：所述第一壳体上设有连通于第一蓄水槽并用于注水的第一加水管，所述第一壳体上还设有连通于第一蓄水槽并用于排水的第一排水管，所述第一加水管和所述第一排水管上均设有开关阀，所述第一壳体上还设有用于测量第一水槽内的水位的液位检测器。
通过采用上述技术方案，第一加水管和第一排水管的设置方便于更换第一蓄水槽内的水，液位检测器可直观的看到第一蓄水槽内的水位的情况，便于使用人员控制第一蓄水槽内的水量。
本发明进一步设置为：所述水雾喷头与第一蓄水槽之间还设有用于疏导废气并起到打散气团的第一分水球层。
通过采用上述技术方案，废气通过高压排气管冲入第一蓄水槽内的水中，水会呈现沸腾状，从水中冲出的废气相当于一个个气团，废气在通过分水球时会向各个方向流出，起到打散废气，使得废气平均向上运动的效果，经过分水球后的废气中的有害物质溶于水雾喷头内喷出来的水后降落，具有加强水过滤的效果。
本发明进一步设置为：所述高温灭菌装置包括有位于内壳体以及外壳体，所述内壳体和所述外壳体之间设置有保温棉。
通过采用上述技术方案，保温棉起到保温效果，减少高温灭菌装置的能源损耗。
本发明进一步设置为：所述二级喷淋装置包括有第五壳体以及第二蓄水槽，所述第二蓄水槽上方设有分水球，所述分水球上方设有第二活性炭层，所述第五壳体连接有第五排气道，所述第五排气道处设置有负离子发生器。
通过采用上述技术方案，负离子发生器产生负离子具有主动捕捉废气中的有害物质的效果，进一步加强空气清洁度。
本发明提供了如下技术方案：一种废气净化方法，依次包括有以下工作步骤：
（1）、对废气进行水过滤净化；
（2）、通过金属过滤网对废气进行除油污；
（3）、对废气采用光催化氧化技术进行杀菌；
（4）、对废气进行高温灭菌处理；
（5）、对废气进行二级水过滤净化；
（6）、通过负离子发生器对废气进行净化；
其中步骤（2）和步骤（3）顺序可互调，即先采用光催化氧化技术对废气进行灭菌再通过金属过滤网进行除油污。
通过采用上述技术方案，第一步为水过滤，具有溶解大部分有害物质的效果；第二步和第三步可以是金属过滤和光氧催化过滤这两种的任意排布，由于油污不溶于水，因此需要金属过滤网进行除油污处理，光氧催化具有杀菌的效果；第四步对废气进行高温杀菌净化，高温杀菌时温度可达到700摄氏度以上，所以需要将金属过滤步骤排在高温杀菌步骤之前，且光氧催化在净化废气时会产生臭氧，而臭氧在55摄氏度以上时会被还原成氧气，因此将光氧催化排在高温杀菌之前；第五步为再次的水过滤，通过高温杀菌的方式会将废气中的一些细菌杀死，但是会产生蛋白质焚烧后的臭味，因此通过第二次的水过滤起到除臭和提高空气洁净度的作用；第六步通过负离子发生器产生负离子，具有主动捕捉废气中的有害物质的效果，提高空气清洁度。
综上所述，本发明将废气通过一级喷淋装置、金属过滤装置、光氧催化装置、高温灭菌装置以及二级喷淋装置，具有合理净化废气，显著提高空气清洁度的效果。
附图说明
图1是实施一的整体示意图；
图2是实施例一中的一级喷淋装置的示意图；
图3是实施例二的整体示意图；
图4是本发明中的废气净化方法的流程示意图。
附图标记说明：1、高压吸收机；2、一级喷淋装置；3、金属过滤装置；4、光氧催化装置；5、高温灭菌装置；6、二级喷淋装置；7、第一壳体；8、第一蓄水槽；9、高压排气管；10、第一抽水管；11、水雾喷头；12、水泵；13、第一分水球层；14、分水球；15、第一加水管；16、第一排水管；17、液位检测器；18、第一活性炭层；19、第一上盖；20、第二管道；21、金属过滤层；22、金属过滤网；23、转动杆；24、网格套；25、纳米碳晶；26、第三管道；27、第三壳体；28、紫外线发光管；29、第四管道；30、第四壳体；31、第五管道；32、内壳体；33、外壳体；34、保温棉；35、电热管；36、第五壳体；37、第二蓄水槽；38、第二分水球层；39、第二活性炭层；40、负离子发生器；41、电子控制装置；42、第五排气道；43、第二壳体；44、第二抽水管；45、第二加水管；46、第二排水管。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
实施例一：
一种废气净化设备，如图1所示，包括有用于吸收废气的高压吸收机1、连通高压吸收机1并对废气进行水过滤的一级喷淋装置2、用于隔离废气中的油污的金属过滤装置3、采用光催化氧化技术对废气进行杀菌的光氧催化装置4、对废气进行高温灭菌的高温灭菌装置5以及对经过高温灭菌装置5和高温灭菌装置5后的废气进行水过滤的二级喷淋装置6。
如图1和图2所示，一级喷淋装置2包括有第一壳体7，第一壳体7内的下端设置有用于存放水的第一蓄水槽8。高压吸收机1上连接有插入至第一蓄水槽8内的高压排气管9。当高压吸收机1工作时，高压吸收机1将废气吸收并通过高压排气管9将废气排放到第一蓄水槽8内，此时的第一蓄水槽8内注入有水，废气在冲入水时发生水过滤，一些有害物质溶于水。第一壳体7上设置有一端插入至第一蓄水槽8内的第一抽水管10，第一抽水管10的另一端穿出至第一壳体7外后，第一抽水管10向上延伸至第一壳体7的竖直方向的中上部后插入至第一壳体7内并连接有多个水雾喷头11，第一抽水管10上设置有用于将第一蓄水槽8内的水向上输送的水泵12，当水泵12工作时，第一蓄水槽8内的水被抽至水雾喷头11处并通过水雾喷头11进行喷水，使得通过冲出第一蓄水槽8的废气被降压下来，喷出来的水将废气再次进行水过滤，加强净化效果。第一壳体7内还设有位于水雾喷头11和第一蓄水槽8之间的第一分水球层13，该第一分水球层13有多个分水球14组成，由于废气通过高压吸收机1被吸至第一蓄水槽8内时，废气在水中向上冲出时废气分散不均，在废气通过分水球14时，气体向不同的方向排出，分水球14的设置起到将废气打散并平均上升的效果，使得水雾喷头11喷出来的水对废气进行水过滤净化更加全面，提高水过滤的净化效果。第一壳体7的右侧中间位置处设置有用于给第一蓄水槽8注水的第一加水管15，第一壳体7上远离第一加水管15的一侧设置有连通第一蓄水槽8底部并用于排出第一蓄水槽8内的水的第一排水管16，且第一加水管15和第二排水管16上均安装有开关阀，当第一蓄水槽8内的水中的污染物含量较多时，通过第一排水管16将第一蓄水槽8内的水排出，再通过第一加水管15进行注水。为了方便查看第一蓄水槽8内的水位情况，第一壳体7外表面上设置有用于检测第一蓄水槽8内的水位的液位检测器17。
如图1所示，第一壳体7内设有位于水雾喷头11上方的第一活性炭层18，第一活性炭层18内装有活性炭颗粒，具有吸附废气中的有害物质的效果，起到净化空气的作用。第一壳体7内上方设有螺栓连接的第一上盖19，通过松开螺栓可打开第一上盖19并对第一壳体7内的设备进行维修或者更换。这里需要提及的是，水过滤的性能比较平均，对所有的污染物均具有良好的去除效果，且水的成本最低，在使用一段时间后只需要换水即可。
如图1所示，第一壳体7的右上端连接有插入至金属过滤装置3的第二管道20，金属过滤装置3包括有第二壳体43，第二管道20从第二壳体43左侧进入到第二壳体43内设置有两道金属过滤层21，且每道金属过滤层21由多片金属过滤网22组成，具有过滤废气中的油污的效果。在两道金属过滤层21之间设置有铰接于第二壳体的转动杆23，转动杆23上固定有网格套24，该网格套24内填入有纳米碳晶25，废气通过第二管道20进入到第二壳体43内后通过金属过滤层21并吹动网格套24转动，具有除甲醛和除味等效果。
如图1所示，第二壳体43的右下侧设置有连通至光氧催化装置4的第三管道26，光氧催化装置4包括有第三壳体27，第三管道26从第三壳体27的左下侧插入。第三壳体27内固定有多个紫外线发光管28，通过紫外光对废气进行杀菌，起到净化空气的效果。
光氧催化装置4的右上方设置有连通至高温灭菌装置5的第四管道29，高温灭菌装置5包括有第四壳体30，第四管道29向下延伸后插入至第四壳体30内靠近底部的位置，第四壳体30的右上侧连接有用于出气的第五管道31。第四壳体30包括有内壳体32以及外壳体33，在内壳体32和外壳体33之间装有保温棉34，起到加强保温效果。第四壳体30内固定有多根电热管35，具有通电产热的功能。
如图1所示，二级喷淋装置6包括有第五壳体36以及位于第五壳体36内的底部的第二蓄水槽37，第二蓄水槽37上方设置有第二分水球层38，第二分水球层38上方设置有用于喷淋的水雾喷头11，第五壳体36上还设有用于将第二蓄水槽37内的水抽至水雾喷头37处的第二抽水管44，第二抽水管44上设有抽水泵（图中未示出），第五壳体36上开有用于给第二蓄水槽37注水的第二加水管45以及用于给第二蓄水槽37排水的第二排水管46。第二分水球层38上方设置有固定于第五壳体36的第二活性炭层39，第五壳体36的右侧上方设置有第五排气道42以及靠近第五排气道42的负离子发生器40，以负离子作为作用因子，主动出击捕捉废气中的有害物质。
如图1所示，还包括有用于控制高压吸收机1、水泵12、紫外线发光管28、电热管35启闭的电子控制装置41，具有远程控制功能。
具体工作过程如下：
废气先进过一级喷淋装置2对废气进行水过滤，吸收了大部分的污染物，再通过金属过滤装置3，对废气中的油污进行过滤。经过金属过滤装置3后的废气进入到光氧催化装置4，对废气进行杀菌。通过光氧催化装置4后的废气进入高温灭菌装置5，电热管35通电产热并对废气进行高温杀菌。通过高温灭菌装置5后的废气进入到二级喷淋装置6，对废气进行再次的水过滤，提高空气的洁净度。这里需要提别提及的是，一级喷淋装置2对废气中的绝大部分污染物均具有良好的去除效果，且水资源相对别的净化装置具有成本低的优势。光氧催化装置4内的废气虽然被紫外线杀死，但是紫外灯会产生臭氧，因此在通过光氧催化装置4后的废气进入到高温灭菌装置5，臭氧在温度超过55摄氏度时，会还原成氧气，高温灭菌装置5内进行高温杀菌时，温度远超过55摄氏度，在光氧催化装置4内产生的臭氧会在高温灭菌装置5还原成氧气。高温灭菌装置5内的废气中的一些细菌被焚烧后会发出气味，然后通过二级喷淋装置6可对高温杀菌后的气体进行水过滤，进一步净化废气、除臭。二级喷淋装置6的设置还起到了防止一级喷淋装置2水过滤不完全的作用，第二蓄水槽37内的水的洁净度高于第一蓄水槽8内的水的洁净度，起到持续良好的废气净化性能。
实施例二：
如图3所示，与实施例一不同的是，第一壳体7的右上端连接有第二管道20，第二管道20连接于光氧催化装置4，且光氧催化装置4连接于金属过滤装置3，金属过滤装置3连接与高温灭菌装置5。经过一级喷淋装置2后的废气先进入到光氧催化装置4内进行杀菌，再通过金属过滤装置3对废气进行除油污，再通过高温灭菌装置5对废气进行高温灭菌。
根据上述实施例一和实施例二的设备，采用一种废气进化方法，如图4所示，依次包括有以下工作步骤：
（1）、对废气进行水过滤净化；
（2）、通过金属过滤网对废气进行除油污；
（3）、对废气采用光催化氧化技术进行杀菌；
（4）、对废气进行高温灭菌处理；
（5）、对废气进行二级水过滤净化；
（6）、通过负离子发生器对废气进行净化。
其中步骤（2）和步骤（3）顺序可互调，即先采用光催化氧化技术对废气进行灭菌再通过金属过滤网进行除油污。
这种方法具有以下优点，
第一步为水过滤，具有溶解大部分有害物质的效果；第二步和第三步可以是金属过滤和光氧催化过滤这两种的任意排布，由于油污不溶于水，因此需要金属过滤网进行除油污打几个字，光氧催化具有杀菌的效果；第四步对废气进行高温杀菌净化，高温杀菌时温度可达到700摄氏度以上，所以需要将金属过滤步骤排在高温杀菌步骤之前，且光氧催化在净化废气时会产生臭氧，而臭氧在55摄氏度以上时会被还原成氧气，因此将光氧催化排在高温杀菌之前；第五步为再次的水过滤，通过高温杀菌的方式会将废气中的一些细菌杀死，但是会产生蛋白质焚烧后的臭味，因此通过第二次的水过滤起到除臭和提高废气洁净度的作用；第六步通过负离子发生器产生负离子，具有主动捕捉废气中的有害物质的效果，提高空气清洁度。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用于限制本发明，凡在本发明的设计构思之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。