本发明涉及污水处理技术领域，具体是一种多功能污水处理装置。
背景技术：
随着我国城市化、工业化进程的加速，全国污水的排放量也逐年增加。在全球的水资源日益紧缺的情况下，对于污水的处理就显得尤为重要。将污水处理之后，可以对其进行循环使用，为我国的生产减少水资源的消耗。此装置实现了这个目标，并提高了资源的利用率。
技术实现要素：
本发明所要解决的技术问题是提供一种多功能污水处理装置，其能够解决上述现在技术中的问题。
本发明是通过以下技术方案来实现的：本发明的一种多功能污水处理装置，包括机身，所述机身内设有过滤腔，所述过滤腔左右内壁内连通设有对称的第一空腔，所述第一空腔远离所述过滤腔中心的内壁内连通设有对称的第二空腔，所述过滤腔后端连通设有第三空腔，所述过滤腔内设有第一过滤板，所述第一过滤板下端设有第二过滤板，所述第二过滤板下端固定连接有导水箱，所述导水箱底部与所述第一空腔之间连通设有导水管，所述第一空腔的前端内壁内连通设有排水孔，所述排水孔另一端贯通所述机身前端端面，所述第一过滤板顶部端面滑动配合连接有第一刮板，所述第一过滤板左右两端固定连接有对称且伸进所述第一空腔的第一导料板，所述第二过滤板顶部滑动配合连接有第二刮板，所述第二过滤板左右两端固定连接有对称且伸进所述第二空腔的第二导料板，所述第二过滤板底部端面滑动配合连接有位于所述导水箱后端的导向块，所述导向块内设有上下延伸的第一导向槽，所述导向块内滑动配合连接有位于所述第一导向槽下方且左右延伸的第二导向杆，所述第二导向杆左右两端固定连接于所述过滤腔左右两端内壁内，所述过滤腔后端内壁内左右滑动配合连接有位于所述第一刮板后端的e型滑块，所述第一刮板、所述第二刮板、所述滑动块后端与所述e型滑块前端末端固定连接，所述第二空腔顶部内壁设有第一电动机，所述第一电动机动力连接有向下延伸的第一转动轴，所述第一转动轴周向设有固定连接的破碎叶，所述破碎叶下端设有左右对称且向下延伸的第三导料板，所述第三导料板远离所述第二空腔中心一端与所述第二空腔固定连接，所述第二空腔内设有位于所述第三导料板下端且左右对称的碾压桶，所述碾压桶内固定连接有前后延伸、后端穿过所述第二空腔后端内壁且延伸到所述第三空腔中的第二转动轴，所述第二转动轴前端末端通过轴承可转动安装在所述机身中，所述第二空腔底部连通设有开口远离第二空腔中心的第二导向槽，所述第二导向槽滑动配合连接有资源回收箱，所述第三空腔后端内壁内设有第二电动机，所述第二电动机动力连接有向前延伸且贯穿所述第三空腔前端内壁且延伸到所述过滤腔中的第一转动轴，所述第一转动轴通过轴承可转动安装在所述第三空腔前端内壁内，所述第一转动轴前端末端固定连接有凸轮，所述凸轮的凸出部上设置有向前延伸到所述第一导向槽中的第一导向杆，所述第一转动轴上啮合连接有涡轮，所述涡轮上固定连接有左右延伸的第三转动轴，所述第三转动轴左右两端通过轴承可转动安装在所述机身内，所述第三转动轴上固定连接有左右对称的双面锥齿轮，所述双面锥齿轮啮合连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮固定连接于所述第二转动轴后端末端。
作为优选地技术方案，所述第一转动轴上与所述涡轮接触部位配有螺纹。
作为优选地技术方案，所述第一过滤板的第一过滤孔大于所述第二过滤板的第二过滤孔。
本发明的有益效果是：当本发明的设备处于初始状态时，所述第一滑板位于所述第一过滤板最左端，所述第二滑板位于所述第二过滤板最左端，所述凸轮呈水平状态，所述第一导向杆处于第一导向槽中间位置，所述资源回收箱后端端面与所述机身紧密贴合，所述排水孔处于闭合状态。
当需要使用本发明的设备进行处理污水中的固体杂质工作时，将本装置与所需处理的污水槽相连通，打开所述排水孔，启动所述第二电动机带动所述第一刮板、所述第二刮板分别在所述第一过滤板、第二过滤板上做往复运动，启动所述第一电动机带动所述破碎叶转动，启动所述第二电动机带动所述碾压桶转动。
当污水处理完毕时，控制所述第一电动机、第二电动机停止转动，收集所述资源回收箱内的粉末，便于二次利用。
本发明的设备结构简单，操作方便，采用过滤动作同时进行粉碎、碾压、收集以及自动排水于一体，工作程序有序，大大提高了污水处理工作效率以及效果。
附图说明
为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。
图1是本发明的一种多功能污水处理装置的整体结构示意图。
图2是图1中a-a方向的剖视图。
图3是图1中b-b方向的剖视图。
图4是图1中c-c方向的剖视图。
具体实施方式
如图1-图4所示，本发明的一种多功能污水处理装置，包括机身100，所述机身100内设有过滤腔110，所述过滤腔110左右内壁内连通设有对称的第一空腔111，所述第一空腔111远离所述过滤腔110中心的内壁内连通设有对称的第二空腔112，所述过滤腔110后端连通设有第三空腔113，所述过滤腔110内设有第一过滤板135，所述第一过滤板135下端设有第二过滤板136，所述第二过滤板136下端固定连接有导水箱137，所述导水箱137底部与所述第一空腔111之间连通设有导水管143，所述第一空腔111的前端内壁内连通设有排水孔101，所述排水孔101另一端贯通所述机身100前端端面，所述第一过滤板135顶部端面滑动配合连接有第一刮板131，所述第一过滤板135左右两端固定连接有对称且伸进所述第一空腔111的第一导料板133，所述第二过滤板136顶部滑动配合连接有第二刮板132，所述第二过滤板136左右两端固定连接有对称且伸进所述第二空腔112的第二导料板134，所述第二过滤板136底部端面滑动配合连接有位于所述导水箱137后端的导向块140，所述导向块140内设有上下延伸的第一导向槽142，所述导向块140内滑动配合连接有位于所述第一导向槽142下方且左右延伸的第二导向杆141，所述第二导向杆141左右两端固定连接于所述过滤腔110左右两端内壁内，所述过滤腔110后端内壁内左右滑动配合连接有位于所述第一刮板131后端的e型滑块201，所述第一刮板131、所述第二刮板132、所述滑动块140后端与所述e型滑块201前端末端固定连接，所述第二空腔112顶部内壁设有第一电动机121，所述第一电动机121动力连接有向下延伸的第一转动轴151，所述第一转动轴151周向设有固定连接的破碎叶152，所述破碎叶152下端设有左右对称且向下延伸的第三导料板144，所述第三导料板144远离所述第二空腔112中心一端与所述第二空腔112固定连接，所述第二空腔112内设有位于所述第三导料板144下端且左右对称的碾压桶153，所述碾压桶153内固定连接有前后延伸、后端穿过所述第二空腔112后端内壁且延伸到所述第三空腔113中的第二转动轴300，所述第二转动轴300前端末端通过轴承可转动安装在所述机身100中，所述第二空腔112底部连通设有开口远离第二空腔112中心的第二导向槽145，所述第二导向槽145滑动配合连接有资源回收箱154，所述第三空腔113后端内壁内设有第二电动机122，所述第二电动机122动力连接有向前延伸且贯穿所述第三空腔113前端内壁且延伸到所述过滤腔110中的第一转动轴202，所述第一转动轴202通过轴承可转动安装在所述第三空腔113前端内壁内，所述第一转动轴202前端末端固定连接有凸轮138，所述凸轮138的凸出部上设置有向前延伸到所述第一导向槽142中的第一导向杆139，所述第一转动轴202上啮合连接有涡轮203，所述涡轮203上固定连接有左右延伸的第三转动轴303，所述第三转动轴303左右两端通过轴承可转动安装在所述机身100内，所述第三转动轴303上固定连接有左右对称的双面锥齿轮302，所述双面锥齿轮302啮合连接有第一锥齿轮301，所述第一锥齿轮301固定连接于所述第二转动轴300后端末端。
有益地，所述第一转动轴202上与所述涡轮203接触部位配有螺纹，便于所述第一转动轴202与所述涡轮同步转动。
有益地，所述第一过滤板135的第一过滤孔大于所述第二过滤板136的第二过滤孔，便于污水的处理。
当本发明的设备处于初始状态时，所述第一滑板131位于所述第一过滤板135最左端，所述第二滑板131位于所述第二过滤板136最左端，所述凸轮223呈水平状态，所述第一导向杆139处于第一导向槽142中间位置，所述资源回收箱154后端端面与所述机身100紧密贴合，所述排水孔101处于闭合状态。
当需要使用本发明的设备进行处理污水中的固体杂质工作时，将本装置与所需处理的污水槽相连通，打开所述排水孔101，启动所述第二电动机122带动所述第一刮板131、所述第二刮板132分别在所述第一过滤板135、第二过滤板136上做往复运动，启动所述第一电动机121带动所述破碎叶152转动，启动所述第二电动机122带动所述碾压桶153转动。
当污水处理完毕时，控制所述第一电动机121、第二电动机122停止转动，收集所述资源回收箱154内的粉末，便于二次利用。
本发明的有益效果是：当本发明的设备处于初始状态时，所述第一滑板位于所述第一过滤板最左端，所述第二滑板位于所述第二过滤板最左端，所述凸轮呈水平状态，所述第一导向杆处于第一导向槽中间位置，所述资源回收箱后端端面与所述机身紧密贴合，所述排水孔处于闭合状态。
当需要使用本发明的设备进行处理污水中的固体杂质工作时，将本装置与所需处理的污水槽相连通，打开所述排水孔，启动所述第二电动机带动所述第一刮板、所述第二刮板分别在所述第一过滤板、第二过滤板上做往复运动，启动所述第一电动机带动所述破碎叶转动，启动所述第二电动机带动所述碾压桶转动。
当污水处理完毕时，控制所述第一电动机、第二电动机停止转动，收集所述资源回收箱内的粉末，便于二次利用。
本发明的设备结构简单，操作方便，采用过滤动作同时进行粉碎、碾压、收集以及自动排水于一体，工作程序有序，大大提高了污水处理工作效率以及效果。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。