本发明是一种新型多功能输送式油雾自动喷涂机，属于喷涂机领域。
背景技术：
喷涂机，是采用喷涂技术的专用涂装设备，原理是控制气流瞬间推动配气换向装置换向，从而使气动马达的活塞作稳定连续的往复运动。
现有技术公开了申请号为：201220111087.6的一种新型多功能输送式油雾自动喷涂机，链输送线中部的机架上固定有喷涂室，喷涂室右左两侧面设有工件进出的门，在喷涂室内设有的喷雾架上固定有数个雾化油喷嘴，在喷涂室的顶部固定有油雾分离器，油雾分离器的进口与喷涂室内腔相连通，其排气、排油出口分别与排气管及油箱相连通；本机所配气源处理件的进气口与气源供给装置相连通，其出口与雾化油喷嘴的进气口相连通；本机所配油泵的进油口与油箱相连通，油泵的出油口与雾化油喷嘴的进油口相连通；本机在凹面工作台和输送线下方所设集油槽的出油口分别与油箱相连通，但是该现有技术油雾存放内容易产生沉积物，堆积后对输送管产生堵塞，导致喷射不出影响喷涂的情况。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种新型多功能输送式油雾自动喷涂机，以解决现有油雾存放内容易产生沉积物，堆积后对输送管产生堵塞，导致喷射不出影响喷涂的情况的问题。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种新型多功能输送式油雾自动喷涂机，其结构包括脚轮架、脚轮、控制箱、存料箱、顶盖、过渡斗、喷雾头、出液管、开关阀、输送水泵、挡板、固定架，所述脚轮架的上表面与固定架的下表面相焊接，所述脚轮架与脚轮相连接，所述控制箱的左方设有挡板，所述存料箱的上表面与顶盖的下表面相贴合，所述过渡斗与固定架的内侧相焊接，所述固定架的下表面设有输送水泵，所述开关阀嵌入安装于出液管的前端面，所述出液管的右方设有喷雾头，所述存料箱包括电动机、左连接齿轮、轴承、中心轴、左搅拌器、连接管、右搅拌器、右连接齿轮、中间齿轮、中间锥齿轮、连接锥齿轮、连接杆、主轴，所述主轴安装于电动机的右端面，所述连接杆嵌入安装于连接锥齿轮的左端面，所述连接锥齿轮与中间锥齿轮相啮合，所述中间锥齿轮的上方设有中间齿轮，所述中间齿轮与右连接齿轮相啮合，所述左连接齿轮的上方设有轴承，所述中心轴贯穿于轴承的上表面，所述中间轴的外侧设有左搅拌器，所述连接管的左方设有右搅拌器。
进一步地，所述过渡斗的下表面与出液管的上表面相焊接。
进一步地，所述出液管的左端面嵌入安装于输送水泵的右端面。
进一步地，所述电动机与控制箱电连接。
进一步地，所述连接杆为圆柱体结构。
进一步地，所述脚轮架采用合金钢，抗压强。
进一步地，所述挡板采用不锈钢，防生锈。
有益效果
本发明一种新型多功能输送式油雾自动喷涂机，结构上设有存料箱，电动机运行，让主轴旋转带动了连接杆和连接锥齿轮旋转，连接锥齿轮带动了中间锥齿轮旋转同时让中间齿轮转动，中间齿轮旋转让左连接齿轮和右连接齿轮旋转，让中心轴、左搅拌器和右搅拌器旋转将内侧油液搅拌，让其流入连接管到过渡斗，再流入出液管，避免了油液产生沉积物堆积堵塞。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明一种新型多功能输送式油雾自动喷涂机的结构示意图；
图2为本发明一种存料箱的剖面结构示意图。
图中：脚轮架-1、脚轮-2、控制箱-3、存料箱-4、顶盖-5、过渡斗-6、喷雾头-7、出液管-8、开关阀-9、输送水泵-10、挡板-11、固定架-12、电动机-401、左连接齿轮-402、轴承-403、中心轴-404、左搅拌器-405、连接管-406、右搅拌器-407、右连接齿轮-408、中间齿轮-409、中间锥齿轮-410、连接锥齿轮-411、连接杆-412、主轴-413。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
请参阅图1、图2，本发明提供一种新型多功能输送式油雾自动喷涂机技术方案：其结构包括脚轮架1、脚轮2、控制箱3、存料箱4、顶盖5、过渡斗6、喷雾头7、出液管8、开关阀9、输送水泵10、挡板11、固定架12，所述脚轮架1的上表面与固定架12的下表面相焊接，所述脚轮架1与脚轮2相连接，所述控制箱3的左方设有挡板11，所述存料箱4的上表面与顶盖5的下表面相贴合，所述过渡斗6与固定架12的内侧相焊接，所述固定架12的下表面设有输送水泵10，所述开关阀9嵌入安装于出液管8的前端面，所述出液管8的右方设有喷雾头7，所述存料箱4包括电动机401、左连接齿轮402、轴承403、中心轴404、左搅拌器405、连接管406、右搅拌器407、右连接齿轮408、中间齿轮409、中间锥齿轮410、连接锥齿轮411、连接杆412、主轴413，所述主轴413安装于电动机401的右端面，所述连接杆412嵌入安装于连接锥齿轮411的左端面，所述连接锥齿轮411与中间锥齿轮410相啮合，所述中间锥齿轮410的上方设有中间齿轮409，所述中间齿轮409与右连接齿轮408相啮合，所述左连接齿轮402的上方设有轴承403，所述中心轴404贯穿于轴承403的上表面，所述中间轴404的外侧设有左搅拌器405，所述连接管406的左方设有右搅拌器407，所述过渡斗6的下表面与出液管8的上表面相焊接，所述出液管8的左端面嵌入安装于输送水泵10的右端面，所述电动机401与控制箱3电连接，所述连接杆412为圆柱体结构，所述脚轮架1采用合金钢，抗压强，所述挡板11采用不锈钢，防生锈。
本专利所说的电动机401是把电能转换成机械能的一种设备，所述轴承403是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数。
在进行使用时电动机401运行，让主轴413旋转带动了连接杆412和连接锥齿轮411旋转，连接锥齿轮411带动了中间锥齿轮410旋转同时让中间齿轮409转动，中间齿轮409旋转让左连接齿轮402和右连接齿轮408旋转，让中心轴404、左搅拌器405和右搅拌器407旋转将内侧油液搅拌，让其流入连接管406到过渡斗6，再流入出液管8。
本发明解决了油雾存放内容易产生沉积物，堆积后对输送管产生堵塞，导致喷射不出影响喷涂的情况的问题，本发明通过上述部件的互相组合，本发明一种新型多功能输送式油雾自动喷涂机，结构上设有存料箱4，电动机401运行，让主轴413旋转带动了连接杆412和连接锥齿轮411旋转，连接锥齿轮411带动了中间锥齿轮410旋转同时让中间齿轮409转动，中间齿轮409旋转让左连接齿轮402和右连接齿轮408旋转，让中心轴404、左搅拌器405和右搅拌器407旋转将内侧油液搅拌，让其流入连接管406到过渡斗6，再流入出液管8，避免了油液产生沉积物堆积堵塞。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。