本申请涉及农用机械技术领域，具体涉及一种匀速拨料机，还涉及上述拨料机的拨料方法。
背景技术：
在养殖行业中，部分饲料通常要经过饲料粉碎机粉碎后才能给动物喂食，目前，是通过人工向饲料粉碎机中加料，此种加料方式，不仅费时费力，而且人在向饲料粉碎机中送料的过程中有时候会被误伤，存在一定的不安全因素，因此需要设计一种能够向饲料粉碎机中匀速拨料的装置，提高工作效率。
技术实现要素：
本发明的目的是提供一种匀速拨料机，解决了目前采用人工方式向饲料粉碎机中送了存在的费时费力的问题。
本发明的目的还提供利用上述拨料机进行拨料的方法。
本发明所采用的第一种技术方案是，一种匀速拨料机，包括料斗，料斗的四个顶点处分别设有支撑杆，料斗的底部设有下料口，下料口的其中一边连接有导料板，且下料口处还设有拨料机构。
本发明第一种技术方案的特点还在于，
每个支撑杆的底部设有滚轮，滚轮上带有自锁机构。
料斗的下端为锥形结构。
每个支撑杆与料斗的侧壁之间均设有一根加固杆。
导料板的相对两侧分别设有挡料板。
拨料机构包括两个支座，两个支座平行设置在下料口的相对两侧，每个支座的一端通过竖直设置的支杆连接在料斗上，每个支座的另一个端与挡料板连接，其中一个支座上设有电机，电机的输出轴上设有链轮a；
还包括传动轴，传动轴上设有若干拨齿，各拨齿交错设置在传动轴的轴身上，传动轴的两端分别通过轴承座支撑，两个轴承座分别通过螺栓连接在两个支座上，传动轴的一端端部设有链轮b，链轮b通过链条与链轮a连接。
链轮a的齿数小于链轮b的齿数。
导料板的一端与下料口的一边连接，导料板的另一端自由端端部设有两个挡料块，两个挡料块之间设有挡料杆，挡料杆与导料板所在平面垂直。
本发明所采用的第二种技术方案是，一种匀速拨料机的拨料方法，将导料板的自由端端部对准饲料粉碎机的入料口，然后将待粉碎饲料倒入料斗中，开启电机，链轮a通过链条带动链轮b转动，链轮b带动传动轴转动，传动轴转动后，拨齿随着传动轴转动，将落到下料口处的饲料通过导料板拨入饲料粉碎机中，即完成拨料动作。
本发明的有益效果是，本发明中包括料斗，在料斗的底部设有下料口，下料口处分别设有拨料机构和导料板，可一次性将待粉碎饲料倒入料斗内，通过拨料机构的作用，料斗内的饲料沿着导料板被拨料机构拨入饲料粉碎机中，而且为了防止拨料机下料过快，将饲料粉碎机的入口堵塞，在导料板的自由端设有挡料块和挡料杆，待粉碎饲料从下料口出来时由于挡块块和挡料杆的作用不至于一次性涌进饲料粉碎机内，本发明解决了目前采用人工方式向饲料粉碎机中送了存在的费时费力的问题。
附图说明
图1是本发明一种匀速拨料机的结构示意图；
图2是本发明一种匀速拨料机的侧视图。
图1～2中，1.料斗，2.支撑杆，3.下料口，4.导料板，5.滚轮，6.支座，7.支杆，8.挡料板，9.电机，10.链轮a，11.传动轴，12.拨齿，13.轴承座，14.链轮b，15.链条，16.挡料块，17.挡料杆，18.加固杆。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明进行详细说明。
本发明一种匀速拨料机，结构如图1、2所示，包括料斗1，料斗1的四个顶点处分别设有支撑杆2，料斗1的底部设有下料口3，下料口3的其中一边连接有导料板4，且下料口3处还设有拨料机构。
每个支撑杆2的底部设有滚轮5，滚轮5上带有自锁机构。
料斗1的下端为锥形结构。
每个支撑杆2与料斗1的侧壁之间均设有一根加固杆18。
导料板4的相对两侧分别设有挡料板8。
拨料机构包括两个支座6，两个支座6平行设置在下料口3的相对两侧，每个支座6的一端通过竖直设置的支杆7连接在料斗1上，每个支座6的另一个端与挡料板8连接，其中一个支座6上设有电机9，电机9的输出轴上设有链轮a10；
还包括传动轴11，传动轴11上设有若干拨齿12，各拨齿12交错设置在传动轴11的轴身上，传动轴11的两端分别通过轴承座13支撑，两个轴承座13分别通过螺栓连接在两个支座6上，传动轴11的一端端部设有链轮b14，链轮b14通过链条15与链轮a10连接。
导料板4的一端与下料口3的一边连接，导料板4的另一端自由端端部设有两个挡料块16，两个挡料块16之间设有挡料杆17，挡料杆17与导料板4所在平面垂直。
实施例1
一种匀速拨料机，包括料斗1，料斗1的四个顶点处分别设有支撑杆2，料斗1的底部设有下料口3，下料口3的其中一边连接有导料板4，且下料口3处还设有拨料机构。
采用拨料机构可快速的将料斗1中的物料从下料口3处拨出。
实施例2
一种匀速拨料机，包括料斗1，料斗1的四个顶点处分别设有支撑杆2，料斗1的底部设有下料口3，下料口3的其中一边连接有导料板4，且下料口3处还设有拨料机构，每个支撑杆2的底部设有滚轮5，滚轮5上带有自锁机构。
在实施例1的基础上，在支撑杆2底部设置滚轮5，便于对拨料机进行来回移动，当需要使用时，将拨料机推到使用场地，当拨料机使用完毕后，可将拨料机推到闲置的场地处，避免占用作业场地。
实施例3
一种匀速拨料机，包括料斗1，料斗1的四个顶点处分别设有支撑杆2，料斗1的底部设有下料口3，下料口3的其中一边连接有导料板4，且下料口3处还设有拨料机构，料斗1的下端为锥形结构。
将料斗1的下端设置为锥形，能够使料斗1中的物料都向下料口3处汇聚，便于更快速的下料。
实施例4
一种匀速拨料机，包括料斗1，料斗1的四个顶点处分别设有支撑杆2，料斗1的底部设有下料口3，下料口3的其中一边连接有导料板4，且下料口3处还设有拨料机构，料斗1的下端为锥形结构，每个支撑杆2与料斗1的侧壁之间均设有一根加固杆18。
在支撑杆2和料斗1的侧壁之间设置加固杆18，可使整个拨料机结构更加稳定。
实施例5
一种匀速拨料机，包括料斗1，料斗1的四个顶点处分别设有支撑杆2，料斗1的底部设有下料口3，下料口3的其中一边连接有导料板4，且下料口3处还设有拨料机构，导料板4的相对两侧分别设有挡料板8。
在导料板4的相对两侧分别设置挡料板8，能够使料斗1中的物料沿着导料板4进入饲料粉碎机中，不会从导料板4的侧面落到地上。
实施例6
一种匀速拨料机，包括料斗1，料斗1的四个顶点处分别设有支撑杆2，料斗1的底部设有下料口3，下料口3的其中一边连接有导料板4，且下料口3处还设有拨料机构，导料板4的相对两侧分别设有挡料板8；
拨料机构包括两个支座6，两个支座6平行设置在下料口3的相对两侧，每个支座6的一端通过竖直设置的支杆7连接在料斗1上，每个支座6的另一个端与挡料板8连接，其中一个支座6上设有电机9，电机9的输出轴上设有链轮a10；
还包括传动轴11，传动轴11上设有若干拨齿12，各拨齿12交错设置在传动轴11的轴身上，传动轴11的两端分别通过轴承座13支撑，两个轴承座13分别通过螺栓连接在两个支座6上，传动轴11的一端端部设有链轮b14，链轮b14通过链条15与链轮a10连接。
本实施例中公开了拨料机构的具体结构，通过电机9带动传动轴11转动，传动轴11上的拨齿12随着传动轴11运动实现了拨料功能。
实施例7
一种匀速拨料机，包括料斗1，料斗1的四个顶点处分别设有支撑杆2，料斗1的底部设有下料口3，下料口3的其中一边连接有导料板4，且下料口3处还设有拨料机构，导料板4的相对两侧分别设有挡料板8；
拨料机构包括两个支座6，两个支座6平行设置在下料口3的相对两侧，每个支座6的一端通过竖直设置的支杆7连接在料斗1上，每个支座6的另一个端与挡料板8连接，其中一个支座6上设有电机9，电机9的输出轴上设有链轮a10；
还包括传动轴11，传动轴11上设有若干拨齿12，各拨齿12交错设置在传动轴11的轴身上，传动轴11的两端分别通过轴承座13支撑，两个轴承座13分别通过螺栓连接在两个支座6上，传动轴11的一端端部设有链轮b14，链轮b14通过链条15与链轮a10连接。
链轮a10的齿数小于链轮b14的齿数。
链轮a10的齿数为13齿，链轮b14的齿数为50齿。链轮a10和链轮b14的齿数决定了拨料的速度，如果速度过快，会导致粉碎机卡机，拨料速度过慢，工作效率又会降低。
实施例8
一种匀速拨料机，包括料斗1，料斗1的四个顶点处分别设有支撑杆2，料斗1的底部设有下料口3，下料口3的其中一边连接有导料板4，且下料口3处还设有拨料机构，导料板4的一端与下料口3的一边连接，导料板4的另一端自由端端部设有两个挡料块16，两个挡料块16之间设有挡料杆17，挡料杆17与导料板4所在平面垂直。
在导料板4的一端设置挡料块16和挡料杆17，可防止饲料从下料口3中下料过快，将饲料粉碎机的入口堵住。
本发明一种匀速拨料机的拨料方法为，由于支撑杆2的底部设有滚轮，因此在使用时，可先将本装置推到饲料粉碎机旁，将导料板4的自由端端部对准饲料粉碎机的入料口，然后将待粉碎饲料倒入料斗1中，开启电机9，链轮a10通过链条15带动链轮b14转动，链轮b14带动传动轴11转动，传动轴11转动后，拨齿12随着传动轴11转动，将落到下料口3处的饲料通过导料板4拨入饲料粉碎机中，待饲料粉碎完成后，电机9停止工作，将本装置推到闲置场地即可。