本发明涉及饲料加工技术领域，具体为一种饲料加工用的干法制粒机。
背景技术：
饲料制粒机(又名：颗粒饲料制粒机)，属于饲料制粒设备，是以玉米、豆粕、秸秆、草、稻壳等的粉碎物直接压制颗粒的饲料加工机械，颗粒饲料是一种由全价配合粉料或单一原料(如牧草和饼粕等)经挤压作用而制成的粒状饲料，颗粒饲料虽然制造成本较高,但是经过大量的畜禽饲养试验,证明它的饲喂效果有明显的经济效益。近年来,随着饲料工业的飞速发展,颗粒饲料已逐渐被广大养殖户所接受,且用量有继续增长的趋势，颗粒饲料也有诸多优点,但其质量受多种因素影响。申请号为cn201720041294.1的一种制粒均匀的饲料制粒机，粉碎效果不佳，易对饲料制粒形成后的粘结力产生影响，导致饲料颗粒的破碎。
技术实现要素：
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种饲料加工用的干法制粒机，解决了粉碎效果不佳，易对饲料制粒形成后的粘结力产生影响，导致饲料颗粒破碎的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种饲料加工用的干法制粒机，包括箱体，所述箱体的底部焊接有支杆，所述支杆的底部固定安装有减震机构，所述箱体的顶部设置有筛选机构，所述箱体的顶部开设有与筛选机构相适配的进料口。
所述筛选机构包括设置与箱体顶部的筛选箱，所述筛选箱底部的一侧通过合页与箱体的顶部活动连接，所述筛选箱远离合页的一侧向上倾斜，所述箱体的顶部且位于筛选箱的下方焊接有伸缩杆，所述伸缩杆的顶部焊接有顶块，所述伸缩杆的外表面且位于顶块与箱体之间套设有与其相适配的复位弹簧，所述箱体的顶部且位于筛选箱的下方粘接有振动电机，所述振动电机与外设的控制面板电性连接，所述振动电机的输出轴粘接有击打辊，所述筛选箱的底部开设有筛选孔，所述筛选箱靠近进料口的一侧开设有通料孔，所述筛选箱的且远离进料口的一侧顶部焊接有与其内部连通的进料斗。
所述减震机构包括设置于支杆底部的底脚，所述底脚为倒扣的碗状，且底脚的内部开设有空腔，所述支杆的底部贯穿底脚的顶部且延伸至空腔的内部与限位板的顶部焊接，所述限位板的底部与减震弹簧的顶部粘接，所述减震弹簧的底部与空腔的内壁底部粘接。
所述箱体的底部一侧倾斜向下，且箱体的侧壁焊接有侧箱，所述箱体的侧壁且最底端开设有与侧箱内部连通的出料口，所述侧箱的内壁顶部焊接有液压缸，所述液压缸与外设的控制面板电性连接，所述液压缸的底部粘接有压板，所述侧箱的内部且位于出料口的下方粘接有制粒板。
优选的，所述支杆的数量为四个，且数量为四个的支杆分别设置与箱体底部的四角，且支杆使箱体竖直架立。
优选的，所述击打辊为橡胶材质制成，且击打辊的长度大于振动电机输出轴与筛选箱之间的距离。
优选的，所述箱体的顶部焊接有遮板，且遮板焊接于进料口远离筛选箱的一侧。
优选的，所述箱体的内部设置有粉碎机构，所述箱体的侧部且位于粉碎机构与筛选机构之间设置有除尘机构，所述粉碎机构包括设置与箱体内部的两个粉碎筒，两个所述粉碎筒的内部均贯穿有与其焊接的连接杆，两个所述连接杆的一端与箱体的内壁转动连接，两个所述连接杆的另一端贯穿箱体的内壁且延伸至箱体的外部分别与两个齿轮的侧壁焊接，且两个齿轮相啮合，其中一个齿轮的侧壁与侧部电机的输出轴焊接，所述侧部电机与外设的控制面板电性连接，所述侧部电机通过固定板焊接与箱体的侧部，所述箱体的内部且位于粉碎筒的下方焊接有磨碎筒，所述磨碎桶的顶部中心开设有通口，且磨碎桶的顶部向通口处倾斜，通口的内部设置有旋转筒，所述旋转筒的外壁和通口的内壁均焊接有磨块，且旋转筒为圆台状，所述磨碎桶的底部中心处焊接有转杆，所述转杆的底部贯穿连接轴承和箱体的内壁底部且延伸至箱体的底部与底部电机的输出轴焊接，所述连接轴承通过且侧壁焊接的横杆与通口的内壁焊接，所述底部电机与外设的控制面板电性连接，所述底部电机通过固定架焊接于箱体的底部，所述转杆的侧壁焊接有搅拌辊。
优选的，两个所述粉碎筒水平并列，且其外表面均焊接有相适配的粉碎杆。
优选的，所述箱体的内壁开设有与连接杆相适配的连接孔，且连接杆远离粉碎筒的一端延伸至连接孔的内部且与其内壁接触。
优选的，所述搅拌辊的两侧向上翘起，且搅拌辊的两端均焊接有搅拌叶。
优选的，所述除尘机构包括焊接于箱体两侧的风机，所述箱体的侧壁开设有与风机相适配的通风口，所述通风口的内部固定安装有拦网，且一侧的风机远离箱体的一侧通过气管与集尘箱的内部连通。
优选的，两个所述风机的风向一致，且均朝向集尘箱的一侧，集尘箱的侧部开设有透风孔。
(三)有益效果
本发明提供了一种饲料加工用的干法制粒机。具备以下有益效果：
1、该饲料加工用的干法制粒机，将物料通过进料斗投入筛选箱的内部，振动电机带动击打辊的旋转，不断的击打筛选箱，使位于筛选箱内部的物料振动，小于物料的杂质通过筛选孔掉落处筛选箱，物料通过通料孔滑出筛选箱通过进料口进入箱体的内部，实现对物料的筛选，减小物料中含有的杂质含量，有助于保证制粒的质量。
2、该饲料加工用的干法制粒机，侧部电机带动一个齿轮转动，与其啮合的另一个齿轮随之转动，带动两个粉碎筒相向转动，对落至两个粉碎筒之间的物料进行粉碎，粉碎后的物料掉落在通口内部，旋转的旋转筒在磨碎筒的内部旋转，对落至之间的物料进行再次粉碎，经过两次粉碎效果更佳，饲料制粒的质量更佳，保证饲料制粒形成后的粘结力，饲料颗粒不易破碎。
3、该饲料加工用的干法制粒机，设置了减震机构对该装置工作时产生的振动进行缓冲消能，降低振动传递至架设面的强度，有助于减小该装置工作时产生的晃动，使其工作的更加稳定，同时振动传递至架设面强度的减小，有助于减小工作产生的噪声，降低对工作人员的影响，有助于提高工作人员的工作效率，在箱体的内部设置了除尘机构，在物料落至箱体内部时，风机将物料中的灰尘与物料分离，且吹出箱体的内部收集于收集箱的内部，有效的保证了物料的纯净，有利于提高饲料的质量。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明图1中a的局部结构放大图；
图3为本发明减震机构结构示意图。
图中：1箱体、2支杆、3减震机构、301底脚、302空腔、303限位板、304减震弹簧、4筛选机构、401筛选箱、402进料斗、403通料孔、404筛选孔、405伸缩杆、406顶块、407复位弹簧、408振动电机、409击打辊、5进料口、6遮板、7除尘机构、701风机、702通风口、703拦网、704气管、705集尘箱、8粉碎机构、801粉碎筒、802连接杆、803齿轮、804侧部电机、805磨碎筒、806旋转筒、807转杆、808底部电机、809固定架、9连接轴承、10横杆、11搅拌辊、12液压缸、13压板、14制粒板、15侧箱。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明实施例提供一种饲料加工用的干法制粒机，如图1-3所示，包括箱体1，箱体1的底部焊接有支杆2，支杆2的数量为四个，且数量为四个的支杆2分别设置与箱体1底部的四角，且支杆2使箱体1竖直架立，支杆2的底部固定安装有减震机构3，箱体1的顶部设置有筛选机构4，箱体1的顶部开设有与筛选机构4相适配的进料口5。
筛选机构4包括设置与箱体1顶部的筛选箱401，箱体1的顶部焊接有遮板6，且遮板6焊接于进料口5远离筛选箱401的一侧，筛选箱401底部的一侧通过合页与箱体1的顶部活动连接，筛选箱401远离合页的一侧向上倾斜，箱体1的顶部且位于筛选箱401的下方焊接有伸缩杆405，伸缩杆405的顶部焊接有顶块406，伸缩杆405的外表面且位于顶块406与箱体1之间套设有与其相适配的复位弹簧407，箱体1的顶部且位于筛选箱401的下方粘接有振动电机408，振动电机408与外设的控制面板电性连接，振动电机408的输出轴粘接有击打辊409，击打辊409为橡胶材质制成，且击打辊409的长度大于振动电机408输出轴与筛选箱401之间的距离，筛选箱1的底部开设有筛选孔404，筛选箱401靠近进料口5的一侧开设有通料孔403，筛选孔404的孔径小于物料的粒径，通料孔403的孔径大于物料的粒径，筛选箱401的且远离进料口5的一侧顶部焊接有与其内部连通的进料斗402，将物料通过进料斗402投入筛选箱401的内部，振动电机408带动击打辊409的旋转，不断的击打筛选箱401，使位于筛选箱401内部的物料振动，小于物料的杂质通过筛选孔404掉落处筛选箱401，物料通过通料孔403滑出筛选箱401通过进料口5进入箱体1的内部，实现对物料的筛选，减小物料中含有的杂质含量，有助于保证制粒的质量。
减震机构3包括设置于支杆2底部的底脚301，底脚301为倒扣的碗状，且底脚301的内部开设有空腔302，支杆2的底部贯穿底脚301的顶部且延伸至空腔302的内部与限位板303的顶部焊接，限位板303的底部与减震弹簧304的顶部粘接，减震弹簧304的弹性性能对支杆2产生向上运动的趋势，是支杆2可弹性伸缩，减震弹簧304的底部与空腔302的内壁底部粘接，设置了减震机构3对该装置工作时产生的振动进行缓冲消能，降低振动传递至架设面的强度，有助于减小该装置工作时产生的晃动，使其工作的更加稳定，同时振动传递至架设面强度的减小，有助于减小工作产生的噪声，降低对工作人员的影响，有助于提高工作人员的工作效率。
箱体1的底部一侧倾斜向下，且箱体1的侧壁焊接有侧箱15，箱体1的侧壁且最底端开设有与侧箱15内部连通的出料口，侧箱15的内壁顶部焊接有液压缸12，液压缸12与外设的控制面板电性连接，液压缸12的底部粘接有压板13，侧箱15的内部且位于出料口的下方粘接有制粒板14。
箱体1的内部设置有粉碎机构8，箱体1的侧部且位于粉碎机构8与筛选机构4之间设置有除尘机构7，粉碎机构8包括设置与箱体1内部的两个粉碎筒801，两个粉碎筒801水平并列，且其外表面均焊接有相适配的粉碎杆，两个粉碎筒801的内部均贯穿有与其焊接的连接杆802，两个连接杆802的一端与箱体1的内壁转动连接，箱体1的内壁开设有与连接杆802相适配的连接孔，且连接杆802远离粉碎筒801的一端延伸至连接孔的内部且与其内壁接触，两个连接杆802的另一端贯穿箱体1的内壁且延伸至箱体1的外部分别与两个齿轮803的侧壁焊接，且两个齿轮803相啮合，其中一个齿轮803的侧壁与侧部电机804的输出轴焊接，侧部电机804与外设的控制面板电性连接，侧部电机804通过固定板焊接与箱体1的侧部，箱体1的内部且位于粉碎筒801的下方焊接有磨碎筒805，磨碎桶805的顶部中心开设有通口，且磨碎桶805的顶部向通口处倾斜，通口的内部设置有旋转筒806，旋转筒806的外壁和通口的内壁均焊接有磨块，且旋转筒806为圆台状，磨碎桶806的底部中心处焊接有转杆807，转杆807的底部贯穿连接轴承9和箱体1的内壁底部且延伸至箱体1的底部与底部电机808的输出轴焊接，连接轴承9通过且侧壁焊接的横杆10与通口的内壁焊接，底部电机808与外设的控制面板电性连接，底部电机808通过固定架809焊接于箱体1的底部，转杆807的侧壁焊接有搅拌辊11，搅拌辊11的两侧向上翘起，且搅拌辊11的两端均焊接有搅拌叶，侧部电机804带动一个齿轮803转动，与其啮合的另一个齿轮803随之转动，带动两个粉碎筒801相向转动，对落至两个粉碎筒801之间的物料进行粉碎，粉碎后的物料掉落在通口内部，旋转的旋转筒806在磨碎筒805的内部旋转，对落至之间的物料进行再次粉碎，经过两次粉碎效果更佳，饲料制粒的质量更佳。
除尘机构7包括焊接于箱体1两侧的风机701，箱体1的侧壁开设有与风机701相适配的通风口702，通风口702的内部固定安装有拦网703，且一侧的风机701远离箱体1的一侧通过气管704与集尘箱705的内部连通，两个风机701的风向一致，且均朝向集尘箱705的一侧，集尘箱705的侧部开设有透风孔，在箱体1的内部设置了除尘机构7，在物料落至箱体1内部时，风机701将物料中的灰尘与物料分离，且吹出箱体1的内部收集于收集箱705的内部，有效的保证了物料的纯净，有利于提高饲料的质量。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
工作原理：使用时，将物料通过进料斗402投入筛选箱401的内部，振动电机408带动击打辊409的旋转，不断的击打筛选箱401，使位于筛选箱401内部的物料振动，小于物料的杂质通过筛选孔404掉落处筛选箱401，物料通过通料孔403滑出筛选箱401通过进料口5进入箱体1的内部，实现对物料的筛选，侧部电机804带动一个齿轮803转动，与其啮合的另一个齿轮803随之转动，带动两个粉碎筒801相向转动，对落至两个粉碎筒801之间的物料进行粉碎，粉碎后的物料掉落在通口内部，旋转的旋转筒806在磨碎筒805的内部旋转，对落至之间的物料进行再次粉碎，粉碎后的物料落至侧箱15的内部，液压缸12带动压板13向下运动，将饲料压成粒状。
综上所述，该饲料加工用的干法制粒机，1、将物料通过进料斗402投入筛选箱401的内部，振动电机408带动击打辊409的旋转，不断的击打筛选箱401，使位于筛选箱401内部的物料振动，小于物料的杂质通过筛选孔404掉落处筛选箱401，物料通过通料孔403滑出筛选箱401通过进料口5进入箱体1的内部，实现对物料的筛选，减小物料中含有的杂质含量，有助于保证制粒的质量。
2、侧部电机804带动一个齿轮803转动，与其啮合的另一个齿轮803随之转动，带动两个粉碎筒801相向转动，对落至两个粉碎筒801之间的物料进行粉碎，粉碎后的物料掉落在通口内部，旋转的旋转筒806在磨碎筒805的内部旋转，对落至之间的物料进行再次粉碎，经过两次粉碎效果更佳，饲料制粒的质量更佳，保证饲料制粒形成后的粘结力，饲料颗粒不易破碎。
3、设置了减震机构3对该装置工作时产生的振动进行缓冲消能，降低振动传递至架设面的强度，有助于减小该装置工作时产生的晃动，使其工作的更加稳定，同时振动传递至架设面强度的减小，有助于减小工作产生的噪声，降低对工作人员的影响，有助于提高工作人员的工作效率，在箱体1的内部设置了除尘机构7，在物料落至箱体1内部时，风机701将物料中的灰尘与物料分离，且吹出箱体1的内部收集于收集箱705的内部，有效的保证了物料的纯净，有利于提高饲料的质量。
需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。