一种园林用固体肥料间歇式破碎设备的制作方法

文档序号:15211939发布日期:2018-08-21 16:09阅读:131来源:国知局

本发明涉及一种破碎设备,尤其涉及一种园林用固体肥料间歇式破碎设备。



背景技术:

在一定的地域运用工程技术和艺术手段,通过改造地形(或进一步筑山、叠石、理水)、种植树木花草、营造建筑和布置园路等途径创作而成的美的自然环境和游憩境域,就称为园林。在中国传统建筑中独树一帜,有重大成就的是古典园林建筑。

呈固体状态的肥料。绝大多数的商品肥料是固体肥料。与液体肥料相比,固体肥料容易贮存、运输,施用也比较方便。就其外观形态可分为颗粒肥料、粉状肥料和包膜肥料。

园林植物种植时需要使用固体肥料,固体肥料在储存过程中会结块,施肥时需要将固体肥料破碎后,才能使肥料更加均匀,目前人工对固体肥料破碎时效率较低、破碎不够充分,因此亟需研发一种破碎效率高、破碎充分的园林用固体肥料间歇式破碎设备。



技术实现要素:

为了克服目前人工对固体肥料破碎时效率较低、破碎不够充分的缺点,技术问题为:提供一种破碎效率高、破碎充分的园林用固体肥料间歇式破碎设备。

本发明的技术方案是:一种园林用固体肥料间歇式破碎设备,包括有底板、安装杆、滚筒、传送带、第一皮带轮、支架、安装板、齿轮、第二皮带轮、平皮带、棘爪、第一弹簧、挡杆、电机、第一凸轮、滚轴、第一方形框、第二方形框、齿条、弧形块、第二凸轮、第一导套、第一导杆、接触板、第二弹簧和压块,底板的顶部左右两侧均连接有安装杆,安装杆的顶部转动式安装有滚筒,左右滚筒之间连接有传送带,右边滚筒的前侧连接有第一皮带轮,底板的顶部右侧连接有支架,支架位于右方安装杆的右侧,支架的左侧上部连接有安装板,安装板的前侧右部转动式安装有齿轮,齿轮的前侧中部连接有第二皮带轮,第一皮带轮与第二皮带轮之间连接有平皮带,安装板的前侧上部中间转动式连接有棘爪,棘爪与齿轮配合,安装板的前侧中上部连接有第一弹簧,第一弹簧的末端与棘爪的中部下侧连接,棘爪左部下侧连接有挡杆,安装板前侧左部安装有电机,电机的输出轴中部连接有第一凸轮,安装板的前侧左部转动式连接有滚轴,滚轴位于电机左侧,滚轴外侧滑动式设有第一方形框,滚轴位于第一方形框内,第一方形框的右侧连接有第二方形框,第一凸轮位于第二方形框内,第二方形框右侧连接有齿条,齿条可与齿轮啮合,第二方形框的前侧右上部连接有弧形块,挡杆与弧形块配合,电机的输出轴前侧连接有第二凸轮,安装板的前侧左部连接有第一导套,第一导套位于电机正下方,第一导套内滑动式连接有第一导杆,第一导杆的顶部连接有接触板,第二凸轮与接触板顶部接触,接触板与第一导套之间连接有第二弹簧,第二弹簧呈压缩状态,第一导杆穿过第二弹簧,第一导杆的底部连接有压块。

在本发明一个较佳实施例中,还包括有支杆、横板、料筒、楔形块、活动板、竖板、第三弹簧、滚轮和放料斗,底板的顶部左侧连接有支杆,支杆位于左边安装杆的左侧,支杆的顶部连接有横板,横板的右侧连接有料筒,料筒位于传送带的左上方,料筒的中部左右两侧均开有一字孔,一字孔内设有活动板,料筒内右侧中部连接有楔形块,楔形块位于活动板的上方,活动板的中部开有开口,活动板的右侧连接有竖板,竖板左侧的上下部均与料筒之间连接有第三弹簧,第三弹簧呈压缩状态,第一方形框的左侧安装有滚轮,滚轮与竖板右侧接触,料筒的顶部连接有放料斗。

在本发明一个较佳实施例中,还包括有竖杆、第二导套、第二导杆、敲击块、挡块和第四弹簧,横板的顶部中间连接有竖杆,竖杆的顶部连接有第二导套,第二导套内滑动式连接有第二导杆,第二导杆的右端连接有敲击块,敲击块与料筒的左侧上部接触,第二导杆的左端连接有挡块,挡块与第二导套之间连接有第四弹簧,第二导杆穿过第四弹簧。

在本发明一个较佳实施例中,还包括有横杆、接料斗和第一挡板,支杆的右侧上部连接有横杆,横杆的右端连接有接料斗,接料斗位于料筒的正下方,接料斗的底部前后两侧均连接有第一挡板,第一挡板位于传送带上方。

在本发明一个较佳实施例中,还包括有支板、垫板和第二挡板,底板的顶部中间前后两侧均连接有支板,传送带位于前后支板之间,前后支板的顶部连接有垫板,垫板穿过传送带,垫板位于压块的正下方,垫板的顶部前后两侧均连接有第二挡板。

使用时,操作人员将需要破碎的固体肥料均匀倒在传送带上,然后启动电机逆时针转动,从而带动第一凸轮和第二凸轮转动,第一凸轮带动第二方形框运动,第一方形框在滚轴上左右滑动,当第一凸轮的凸端向下转动时,第二方形框向下移动,当第一凸轮的凸端向右转动式,第二方形框带动弧形块和齿条向右移动,弧形块通过挡杆带动棘爪逆时针转动,第一弹簧被拉伸,齿条与齿轮啮合,当第一凸轮的凸端向上转动时,齿条带动齿轮顺时针转动,从而带动第二皮带轮转动,进而通过平皮带带动第一皮带轮转动,第一皮带轮带动右方滚筒顺时针转动,从而带动传送带顺时针转动,当第一凸轮的凸端向左转动时,第二方形框带动弧形块和齿条向左移动,挡杆与弧形块分离,齿条与齿轮分离,在第一弹簧的作用下,棘爪顺时针转动将齿轮卡紧,此时传送带停止转动,如此重复,第一凸轮转动带动传送带间歇式顺时针转动,而在第一凸轮转动的同时第二凸轮转动,当第二凸轮的凸端转离接触板时,在第二弹簧的作用下,接触板通过第一导杆带动压块向上移动,当第二凸轮的凸端转至接触板时,从而带动接触板向下移动,第二弹簧被压缩,接触板通过第一导杆带动压块向下移动,从而对传送带上的固体肥料进行挤压破碎,如此反复,压块上下移动连续对传送带上的固体肥料进行破碎,传送带带动破碎后的固体肥料向右移动并落至底板顶部右侧,操作人员将其收集即可,使用过程中,操作人员可持续将需要破碎的固体肥料均匀倒在传送带的左上部,如此即可连续、高效的对固体肥料进行破碎,使用完成后,关闭电机即可。

因为还包括有支杆、横板、料筒、楔形块、活动板、竖板、第三弹簧、滚轮和放料斗,底板的顶部左侧连接有支杆,支杆位于左边安装杆的左侧,支杆的顶部连接有横板,横板的右侧连接有料筒,料筒位于传送带的左上方,料筒的中部左右两侧均开有一字孔,一字孔内设有活动板,料筒内右侧中部连接有楔形块,楔形块位于活动板的上方,活动板的中部开有开口,活动板的右侧连接有竖板,竖板左侧的上下部均与料筒之间连接有第三弹簧,第三弹簧呈压缩状态,第一方形框的左侧安装有滚轮,滚轮与竖板右侧接触,料筒的顶部连接有放料斗。使用前,将需要破碎的固体肥料倒入放料斗内,使用时第一方形框左右移动带动滚轮左右移动,滚轮在竖板上滚动,当滚轮向左移动时,滚轮通过竖板带动活动板向左移动,第三弹簧被压缩,开口移至楔形块的左方,使得放料斗内的固体肥料从开口落下,然后落至传送带上,当滚轮向右移动时,在第三弹簧的作用下,竖板带动活动板向右移动,使得开口移至楔形块的正下方,放料斗内的固体肥料不再落下,如此反复,放料斗内的固体肥料间歇落至传送带上,从而使得压块能够对传送带上的固体肥料进行高效破碎。

因为还包括有竖杆、第二导套、第二导杆、敲击块、挡块和第四弹簧,横板的顶部中间连接有竖杆,竖杆的顶部连接有第二导套,第二导套内滑动式连接有第二导杆,第二导杆的右端连接有敲击块,敲击块与料筒的左侧上部接触,第二导杆的左端连接有挡块,挡块与第二导套之间连接有第四弹簧,第二导杆穿过第四弹簧。所以,使用时向左拉动挡块,从而通过第二导杆带动敲击块向左移动,第四弹簧被拉伸,然后再松开挡块,在第四弹簧的作用下,挡块通过第二导杆带动敲击块快速向右移动,使得敲击块敲击料筒左侧上部,从而使得放料斗内的固体肥料落下时更加顺畅,如此反复,即可提高固体肥料破碎效率。

因为还包括有横杆、接料斗和第一挡板,支杆的右侧上部连接有横杆,横杆的右端连接有接料斗,接料斗位于料筒的正下方,接料斗的底部前后两侧均连接有第一挡板,第一挡板位于传送带上方。所以,固体肥料从开口落下时落至接料斗内,然后再从接料斗落至传送带上,使得固体肥料落在传送带上时更加集中,第一挡板能够防止固体肥料落下时从传送带上滑落。

因为还包括有支板、垫板和第二挡板,底板的顶部中间前后两侧均连接有支板,传送带位于前后支板之间,前后支板的顶部连接有垫板,垫板穿过传送带,垫板位于压块的正下方,垫板的顶部前后两侧均连接有第二挡板。所以,垫板起支撑作用,使得压块对传送带上的固体肥料破碎时更加充分,第二挡板可防止固体肥料在破碎时飞射。

本发明通过电机转动带动活动板左右移动,使得放料斗内的固体肥料间歇式落至传送带上,齿条带动齿轮间歇式转动,从而带动传送带间歇式顺时针转动,进而带动固体肥料间歇式向右移动,使得压块能够对传送带上的固体肥料高效破碎,达到了破碎效率高、破碎充分的效果。

附图说明

图1为本发明的第一种主视结构示意图。

图2为本发明的第二种主视结构示意图。

图3为本发明的第三种主视结构示意图。

图4为本发明的第四种主视结构示意图。

图5为本发明接料斗的左视结构示意图。

图6为本发明垫板的左视结构示意图。

附图标号:1.底板,2.安装杆,3.滚筒,4.传送带,5.第一皮带轮,6.支架,7.安装板,8.齿轮,9.第二皮带轮,10.平皮带,11.棘爪,12.第一弹簧,13.挡杆,14.电机,15.第一凸轮,16.滚轴,17.第一方形框,18.第二方形框,19.齿条,20.弧形块,201.第二凸轮,21.第一导套,22.第一导杆,23.接触板,24.第二弹簧,25.压块,26.支杆,27.横板,28.料筒,281.楔形块,29.一字孔,30.活动板,31.开口,32.竖板,33.第三弹簧,34.滚轮,35.放料斗,36.竖杆,37.第二导套,38.第二导杆,39.敲击块,40.挡块,41.第四弹簧,42.横杆,43.接料斗,44.第一挡板,45.支板,46.垫板,47.第二挡板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

实施例1

一种园林用固体肥料间歇式破碎设备,如图1-6所示,包括有底板1、安装杆2、滚筒3、传送带4、第一皮带轮5、支架6、安装板7、齿轮8、第二皮带轮9、平皮带10、棘爪11、第一弹簧12、挡杆13、电机14、第一凸轮15、滚轴16、第一方形框17、第二方形框18、齿条19、弧形块20、第二凸轮201、第一导套21、第一导杆22、接触板23、第二弹簧24和压块25,底板1的顶部左右两侧均连接有安装杆2,安装杆2的顶部转动式安装有滚筒3,左右滚筒3之间连接有传送带4,右边滚筒3的前侧连接有第一皮带轮5,底板1的顶部右侧连接有支架6,支架6位于右方安装杆2的右侧,支架6的左侧上部连接有安装板7,安装板7的前侧右部转动式安装有齿轮8,齿轮8的前侧中部连接有第二皮带轮9,第一皮带轮5与第二皮带轮9之间连接有平皮带10,安装板7的前侧上部中间转动式连接有棘爪11,棘爪11与齿轮8配合,安装板7的前侧中上部连接有第一弹簧12,第一弹簧12的末端与棘爪11的中部下侧连接,棘爪11左部下侧连接有挡杆13,安装板7前侧左部安装有电机14,电机14的输出轴中部连接有第一凸轮15,安装板7的前侧左部转动式连接有滚轴16,滚轴16位于电机14左侧,滚轴16外侧滑动式设有第一方形框17,滚轴16位于第一方形框17内,第一方形框17的右侧连接有第二方形框18,第一凸轮15位于第二方形框18内,第二方形框18右侧连接有齿条19,齿条19可与齿轮8啮合,第二方形框18的前侧右上部连接有弧形块20,挡杆13与弧形块20配合,电机14的输出轴前侧连接有第二凸轮201,安装板7的前侧左部连接有第一导套21,第一导套21位于电机14正下方,第一导套21内滑动式连接有第一导杆22,第一导杆22的顶部连接有接触板23,第二凸轮201与接触板23顶部接触,接触板23与第一导套21之间连接有第二弹簧24,第二弹簧24呈压缩状态,第一导杆22穿过第二弹簧24,第一导杆22的底部连接有压块25。

实施例2

一种园林用固体肥料间歇式破碎设备,如图1-6所示,包括有底板1、安装杆2、滚筒3、传送带4、第一皮带轮5、支架6、安装板7、齿轮8、第二皮带轮9、平皮带10、棘爪11、第一弹簧12、挡杆13、电机14、第一凸轮15、滚轴16、第一方形框17、第二方形框18、齿条19、弧形块20、第二凸轮201、第一导套21、第一导杆22、接触板23、第二弹簧24和压块25,底板1的顶部左右两侧均连接有安装杆2,安装杆2的顶部转动式安装有滚筒3,左右滚筒3之间连接有传送带4,右边滚筒3的前侧连接有第一皮带轮5,底板1的顶部右侧连接有支架6,支架6位于右方安装杆2的右侧,支架6的左侧上部连接有安装板7,安装板7的前侧右部转动式安装有齿轮8,齿轮8的前侧中部连接有第二皮带轮9,第一皮带轮5与第二皮带轮9之间连接有平皮带10,安装板7的前侧上部中间转动式连接有棘爪11,棘爪11与齿轮8配合,安装板7的前侧中上部连接有第一弹簧12,第一弹簧12的末端与棘爪11的中部下侧连接,棘爪11左部下侧连接有挡杆13,安装板7前侧左部安装有电机14,电机14的输出轴中部连接有第一凸轮15,安装板7的前侧左部转动式连接有滚轴16,滚轴16位于电机14左侧,滚轴16外侧滑动式设有第一方形框17,滚轴16位于第一方形框17内,第一方形框17的右侧连接有第二方形框18,第一凸轮15位于第二方形框18内,第二方形框18右侧连接有齿条19,齿条19可与齿轮8啮合,第二方形框18的前侧右上部连接有弧形块20,挡杆13与弧形块20配合,电机14的输出轴前侧连接有第二凸轮201,安装板7的前侧左部连接有第一导套21,第一导套21位于电机14正下方,第一导套21内滑动式连接有第一导杆22,第一导杆22的顶部连接有接触板23,第二凸轮201与接触板23顶部接触,接触板23与第一导套21之间连接有第二弹簧24,第二弹簧24呈压缩状态,第一导杆22穿过第二弹簧24,第一导杆22的底部连接有压块25。

还包括有支杆26、横板27、料筒28、楔形块281、活动板30、竖板32、第三弹簧33、滚轮34和放料斗35,底板1的顶部左侧连接有支杆26,支杆26位于左边安装杆2的左侧,支杆26的顶部连接有横板27,横板27的右侧连接有料筒28,料筒28位于传送带4的左上方,料筒28的中部左右两侧均开有一字孔29,一字孔29内设有活动板30,料筒28内右侧中部连接有楔形块281,楔形块281位于活动板30的上方,活动板30的中部开有开口31,活动板30的右侧连接有竖板32,竖板32左侧的上下部均与料筒28之间连接有第三弹簧33,第三弹簧33呈压缩状态,第一方形框17的左侧安装有滚轮34,滚轮34与竖板32右侧接触,料筒28的顶部连接有放料斗35。

实施例3

一种园林用固体肥料间歇式破碎设备,如图1-6所示,包括有底板1、安装杆2、滚筒3、传送带4、第一皮带轮5、支架6、安装板7、齿轮8、第二皮带轮9、平皮带10、棘爪11、第一弹簧12、挡杆13、电机14、第一凸轮15、滚轴16、第一方形框17、第二方形框18、齿条19、弧形块20、第二凸轮201、第一导套21、第一导杆22、接触板23、第二弹簧24和压块25,底板1的顶部左右两侧均连接有安装杆2,安装杆2的顶部转动式安装有滚筒3,左右滚筒3之间连接有传送带4,右边滚筒3的前侧连接有第一皮带轮5,底板1的顶部右侧连接有支架6,支架6位于右方安装杆2的右侧,支架6的左侧上部连接有安装板7,安装板7的前侧右部转动式安装有齿轮8,齿轮8的前侧中部连接有第二皮带轮9,第一皮带轮5与第二皮带轮9之间连接有平皮带10,安装板7的前侧上部中间转动式连接有棘爪11,棘爪11与齿轮8配合,安装板7的前侧中上部连接有第一弹簧12,第一弹簧12的末端与棘爪11的中部下侧连接,棘爪11左部下侧连接有挡杆13,安装板7前侧左部安装有电机14,电机14的输出轴中部连接有第一凸轮15,安装板7的前侧左部转动式连接有滚轴16,滚轴16位于电机14左侧,滚轴16外侧滑动式设有第一方形框17,滚轴16位于第一方形框17内,第一方形框17的右侧连接有第二方形框18,第一凸轮15位于第二方形框18内,第二方形框18右侧连接有齿条19,齿条19可与齿轮8啮合,第二方形框18的前侧右上部连接有弧形块20,挡杆13与弧形块20配合,电机14的输出轴前侧连接有第二凸轮201,安装板7的前侧左部连接有第一导套21,第一导套21位于电机14正下方,第一导套21内滑动式连接有第一导杆22,第一导杆22的顶部连接有接触板23,第二凸轮201与接触板23顶部接触,接触板23与第一导套21之间连接有第二弹簧24,第二弹簧24呈压缩状态,第一导杆22穿过第二弹簧24,第一导杆22的底部连接有压块25。

还包括有支杆26、横板27、料筒28、楔形块281、活动板30、竖板32、第三弹簧33、滚轮34和放料斗35,底板1的顶部左侧连接有支杆26,支杆26位于左边安装杆2的左侧,支杆26的顶部连接有横板27,横板27的右侧连接有料筒28,料筒28位于传送带4的左上方,料筒28的中部左右两侧均开有一字孔29,一字孔29内设有活动板30,料筒28内右侧中部连接有楔形块281,楔形块281位于活动板30的上方,活动板30的中部开有开口31,活动板30的右侧连接有竖板32,竖板32左侧的上下部均与料筒28之间连接有第三弹簧33,第三弹簧33呈压缩状态,第一方形框17的左侧安装有滚轮34,滚轮34与竖板32右侧接触,料筒28的顶部连接有放料斗35。

还包括有竖杆36、第二导套37、第二导杆38、敲击块39、挡块40和第四弹簧41,横板27的顶部中间连接有竖杆36,竖杆36的顶部连接有第二导套37,第二导套37内滑动式连接有第二导杆38,第二导杆38的右端连接有敲击块39,敲击块39与料筒28的左侧上部接触,第二导杆38的左端连接有挡块40,挡块40与第二导套37之间连接有第四弹簧41,第二导杆38穿过第四弹簧41。

实施例4

一种园林用固体肥料间歇式破碎设备,如图1-6所示,包括有底板1、安装杆2、滚筒3、传送带4、第一皮带轮5、支架6、安装板7、齿轮8、第二皮带轮9、平皮带10、棘爪11、第一弹簧12、挡杆13、电机14、第一凸轮15、滚轴16、第一方形框17、第二方形框18、齿条19、弧形块20、第二凸轮201、第一导套21、第一导杆22、接触板23、第二弹簧24和压块25,底板1的顶部左右两侧均连接有安装杆2,安装杆2的顶部转动式安装有滚筒3,左右滚筒3之间连接有传送带4,右边滚筒3的前侧连接有第一皮带轮5,底板1的顶部右侧连接有支架6,支架6位于右方安装杆2的右侧,支架6的左侧上部连接有安装板7,安装板7的前侧右部转动式安装有齿轮8,齿轮8的前侧中部连接有第二皮带轮9,第一皮带轮5与第二皮带轮9之间连接有平皮带10,安装板7的前侧上部中间转动式连接有棘爪11,棘爪11与齿轮8配合,安装板7的前侧中上部连接有第一弹簧12,第一弹簧12的末端与棘爪11的中部下侧连接,棘爪11左部下侧连接有挡杆13,安装板7前侧左部安装有电机14,电机14的输出轴中部连接有第一凸轮15,安装板7的前侧左部转动式连接有滚轴16,滚轴16位于电机14左侧,滚轴16外侧滑动式设有第一方形框17,滚轴16位于第一方形框17内,第一方形框17的右侧连接有第二方形框18,第一凸轮15位于第二方形框18内,第二方形框18右侧连接有齿条19,齿条19可与齿轮8啮合,第二方形框18的前侧右上部连接有弧形块20,挡杆13与弧形块20配合,电机14的输出轴前侧连接有第二凸轮201,安装板7的前侧左部连接有第一导套21,第一导套21位于电机14正下方,第一导套21内滑动式连接有第一导杆22,第一导杆22的顶部连接有接触板23,第二凸轮201与接触板23顶部接触,接触板23与第一导套21之间连接有第二弹簧24,第二弹簧24呈压缩状态,第一导杆22穿过第二弹簧24,第一导杆22的底部连接有压块25。

还包括有支杆26、横板27、料筒28、楔形块281、活动板30、竖板32、第三弹簧33、滚轮34和放料斗35,底板1的顶部左侧连接有支杆26,支杆26位于左边安装杆2的左侧,支杆26的顶部连接有横板27,横板27的右侧连接有料筒28,料筒28位于传送带4的左上方,料筒28的中部左右两侧均开有一字孔29,一字孔29内设有活动板30,料筒28内右侧中部连接有楔形块281,楔形块281位于活动板30的上方,活动板30的中部开有开口31,活动板30的右侧连接有竖板32,竖板32左侧的上下部均与料筒28之间连接有第三弹簧33,第三弹簧33呈压缩状态,第一方形框17的左侧安装有滚轮34,滚轮34与竖板32右侧接触,料筒28的顶部连接有放料斗35。

还包括有竖杆36、第二导套37、第二导杆38、敲击块39、挡块40和第四弹簧41,横板27的顶部中间连接有竖杆36,竖杆36的顶部连接有第二导套37,第二导套37内滑动式连接有第二导杆38,第二导杆38的右端连接有敲击块39,敲击块39与料筒28的左侧上部接触,第二导杆38的左端连接有挡块40,挡块40与第二导套37之间连接有第四弹簧41,第二导杆38穿过第四弹簧41。

还包括有横杆42、接料斗43和第一挡板44,支杆26的右侧上部连接有横杆42,横杆42的右端连接有接料斗43,接料斗43位于料筒28的正下方,接料斗43的底部前后两侧均连接有第一挡板44,第一挡板44位于传送带4上方。

还包括有支板45、垫板46和第二挡板47,底板1的顶部中间前后两侧均连接有支板45,传送带4位于前后支板45之间,前后支板45的顶部连接有垫板46,垫板46穿过传送带4,垫板46位于压块25的正下方,垫板46的顶部前后两侧均连接有第二挡板47。

使用时,操作人员将需要破碎的固体肥料均匀倒在传送带4上,然后启动电机14逆时针转动,从而带动第一凸轮15和第二凸轮201转动,第一凸轮15带动第二方形框18运动,第一方形框17在滚轴16上左右滑动,当第一凸轮15的凸端向下转动时,第二方形框18向下移动,当第一凸轮15的凸端向右转动式,第二方形框18带动弧形块20和齿条19向右移动,弧形块20通过挡杆13带动棘爪11逆时针转动,第一弹簧12被拉伸,齿条19与齿轮8啮合,当第一凸轮15的凸端向上转动时,齿条19带动齿轮8顺时针转动,从而带动第二皮带轮9转动,进而通过平皮带10带动第一皮带轮5转动,第一皮带轮5带动右方滚筒3顺时针转动,从而带动传送带4顺时针转动,当第一凸轮15的凸端向左转动时,第二方形框18带动弧形块20和齿条19向左移动,挡杆13与弧形块20分离,齿条19与齿轮8分离,在第一弹簧12的作用下,棘爪11顺时针转动将齿轮8卡紧,此时传送带4停止转动,如此重复,第一凸轮15转动带动传送带4间歇式顺时针转动,而在第一凸轮15转动的同时第二凸轮201转动,当第二凸轮201的凸端转离接触板23时,在第二弹簧24的作用下,接触板23通过第一导杆22带动压块25向上移动,当第二凸轮201的凸端转至接触板23时,从而带动接触板23向下移动,第二弹簧24被压缩,接触板23通过第一导杆22带动压块25向下移动,从而对传送带4上的固体肥料进行挤压破碎,如此反复,压块25上下移动连续对传送带4上的固体肥料进行破碎,传送带4带动破碎后的固体肥料向右移动并落至底板1顶部右侧,操作人员将其收集即可,使用过程中,操作人员可持续将需要破碎的固体肥料均匀倒在传送带4的左上部,如此即可连续、高效的对固体肥料进行破碎,使用完成后,关闭电机14即可。

因为还包括有支杆26、横板27、料筒28、楔形块281、活动板30、竖板32、第三弹簧33、滚轮34和放料斗35,底板1的顶部左侧连接有支杆26,支杆26位于左边安装杆2的左侧,支杆26的顶部连接有横板27,横板27的右侧连接有料筒28,料筒28位于传送带4的左上方,料筒28的中部左右两侧均开有一字孔29,一字孔29内设有活动板30,料筒28内右侧中部连接有楔形块281,楔形块281位于活动板30的上方,活动板30的中部开有开口31,活动板30的右侧连接有竖板32,竖板32左侧的上下部均与料筒28之间连接有第三弹簧33,第三弹簧33呈压缩状态,第一方形框17的左侧安装有滚轮34,滚轮34与竖板32右侧接触,料筒28的顶部连接有放料斗35。使用前,将需要破碎的固体肥料倒入放料斗35内,使用时第一方形框17左右移动带动滚轮34左右移动,滚轮34在竖板32上滚动,当滚轮34向左移动时,滚轮34通过竖板32带动活动板30向左移动,第三弹簧33被压缩,开口31移至楔形块281的左方,使得放料斗35内的固体肥料从开口31落下,然后落至传送带4上,当滚轮34向右移动时,在第三弹簧33的作用下,竖板32带动活动板30向右移动,使得开口31移至楔形块281的正下方,放料斗35内的固体肥料不再落下,如此反复,放料斗35内的固体肥料间歇落至传送带4上,从而使得压块25能够对传送带4上的固体肥料进行高效破碎。

因为还包括有竖杆36、第二导套37、第二导杆38、敲击块39、挡块40和第四弹簧41,横板27的顶部中间连接有竖杆36,竖杆36的顶部连接有第二导套37,第二导套37内滑动式连接有第二导杆38,第二导杆38的右端连接有敲击块39,敲击块39与料筒28的左侧上部接触,第二导杆38的左端连接有挡块40,挡块40与第二导套37之间连接有第四弹簧41,第二导杆38穿过第四弹簧41。所以,使用时向左拉动挡块40,从而通过第二导杆38带动敲击块39向左移动,第四弹簧41被拉伸,然后再松开挡块40,在第四弹簧41的作用下,挡块40通过第二导杆38带动敲击块39快速向右移动,使得敲击块39敲击料筒28左侧上部,从而使得放料斗35内的固体肥料落下时更加顺畅,如此反复,即可提高固体肥料破碎效率。

因为还包括有横杆42、接料斗43和第一挡板44,支杆26的右侧上部连接有横杆42,横杆42的右端连接有接料斗43,接料斗43位于料筒28的正下方,接料斗43的底部前后两侧均连接有第一挡板44,第一挡板44位于传送带4上方。所以,固体肥料从开口31落下时落至接料斗43内,然后再从接料斗43落至传送带4上,使得固体肥料落在传送带4上时更加集中,第一挡板44能够防止固体肥料落下时从传送带4上滑落。

因为还包括有支板45、垫板46和第二挡板47,底板1的顶部中间前后两侧均连接有支板45,传送带4位于前后支板45之间,前后支板45的顶部连接有垫板46,垫板46穿过传送带4,垫板46位于压块25的正下方,垫板46的顶部前后两侧均连接有第二挡板47。所以,垫板46起支撑作用,使得压块25对传送带4上的固体肥料破碎时更加充分,第二挡板47可防止固体肥料在破碎时飞射。

以上所述仅为本发明的较佳实施例,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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