本发明涉及建筑机械技术领域，具体是一种具有铁件回收功能的建筑废料多重破碎装置。
背景技术：
随着城市化建设的提高，老城区改造的持续进行，几乎每天都有旧的建筑物要拆除，而绝大部分建筑垃圾未经任何处理，便被运往郊外或乡村，露天堆放或填埋，不仅耗用大量的土地及征用土地等建设费用，而且造成了资源的巨大浪费。如果能够将这些建筑废料重新利用，则既免去了搬运的高成本，节省费用，而且能够重新制作成混凝土，进行现场再利用。
普通建筑废料破碎装置破碎时对机构负荷较大，机构寿命较低，无法针对不同的建筑废料进行调节，破碎效果难以达到要求；而且建筑废料中往往含有钢筋、铁钉等，其价值相对较高，如果不对铁料进行单独回收，不仅会造成资源的浪费，而且也会对其他建筑废料的重新利用造成不利影响。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种具有铁件回收功能的建筑废料多重破碎装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种具有铁件回收功能的建筑废料多重破碎装置，包括底座，所述底座顶部通过支架固定设置有工作箱，所述工作箱顶部进料口处连接有加料斗，所述工作箱内顶部左侧壁固定设置有压块，所述工作箱内右侧壁中间位置固定设置有液压缸，液压缸活塞杆左端铰接有压板，所述工作箱后侧壁固定设置有第二减速电机，第二减速电机前端电机轴穿过工作箱后侧壁固定连接有凸轮，凸轮位于压板右侧且与压板相抵；所述工作箱左侧壁还开设有出料口，出料口位于压块下方，所述工作箱位于出料口处铰接有收铁槽，收铁槽向右下方倾斜，所述收铁槽底部右端固定设置有电磁铁。
作为本发明进一步的方案：所述收铁槽底部左侧固定设置有滑轨，滑轨位于工作箱外且滑轨下方滑动连接有滑块，所述工作箱左侧壁还固定设置有安装座，安装座顶部固定设置有电动推杆，电动推杆推杆顶端与滑块铰接。
作为本发明再进一步的方案：所述工作箱内底部前后方向设置有左右两根转轴，转轴前后端分别穿过工作箱前后侧壁且与工作箱前后侧壁转动连接；所述转轴上固定安装有相互配合的粉碎辊；左右转轴后端分别固定安装有相互啮合的齿轮，所述工作箱后侧壁还固定设置有第一减速电机，第一减速电机前端电机轴与右侧转轴后端固定连接。
作为本发明再进一步的方案：所述粉碎辊侧壁还均匀分布有若干粉碎齿。
作为本发明再进一步的方案：所述收铁槽端位于左右粉碎辊配合点正上方。
作为本发明再进一步的方案：所述工作箱内底部固定设置有滑板，滑板位于粉碎辊下方，所述滑板向右下方倾斜，所述滑板右端固定连接有出料槽，出料槽穿过工作箱右侧壁延伸至工作箱外。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明通过压板绕铰接点左右往复摇摆对建筑废料进行破碎，建筑废料没被破碎一次，向下下降一小段距离，直至破碎足够小从压块与压板之间落下，采用压板往复摆动进行逐步破碎，减小的机构负荷，破碎效果更好；通过液压缸对压板底部与压块之间的距离进行调节，从而调节初步粉碎的建筑废料大小，适用不同强度的建筑废料破碎；通过设置收铁槽，收铁槽顶部设置有电磁铁，初步破碎的建筑废料落到收铁槽上，从收铁槽上向右滑动，建筑废料中的铁钉或钢筋等铁料在电磁铁磁力作用下吸附于收铁槽上，每隔一段时间，停止加料，控制电动推杆推杆缩短使收铁槽向左下方倾斜，对收铁槽断电，即可使得铁料向左滑出工作箱，从而对铁料进行回收再利用，节约资源；通过粉碎辊相向转动对建筑废料进行进一步破碎，保证破碎后的建筑废料足够小，便于再利用。
附图说明
图1为具有铁件回收功能的建筑废料多重破碎装置的结构示意图。
图2为具有铁件回收功能的建筑废料多重破碎装置中粉碎辊处的俯视局部结构示意图。
图3为具有铁件回收功能的建筑废料多重破碎装置中a处的结构示意图。
图中：1-底座、2-工作箱、3-滑板、4-出料槽、5-转轴、6-粉碎辊、7-粉碎齿、8-齿轮、9-第一减速电机、10-压块、11-液压缸、12-压板、13-第二减速电机、14-凸轮、15-加料斗、16-安装座、17-电动推杆、18-滑块、19-滑轨、20-收铁槽、21-出料口、22-电磁铁。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1～3，本发明实施例中，一种具有铁件回收功能的建筑废料多重破碎装置，包括底座1，所述底座1顶部通过支架固定设置有工作箱2，所述工作箱2顶部进料口处连接有加料斗15，方便加料；所述工作箱2内顶部左侧壁固定设置有压块10，所述工作箱2内右侧壁中间位置固定设置有液压缸11，液压缸11活塞杆左端铰接有压板12，所述工作箱2后侧壁固定设置有第二减速电机13，第二减速电机13前端电机轴穿过工作箱2后侧壁固定连接有凸轮14，凸轮14位于压板12右侧且与压板12相抵，通过第二减速电机13带动凸轮14转动，凸轮14转动时抵住压板12使压板12绕铰接点逆时针转动从而对落入压块10与压板12之间的建筑废料进行挤压破碎，当凸轮14转动一定角度后，压板12在自身重力以及建筑废料的挤压下顺时针返回原位置，由此压板12绕铰接点左右往复摇摆对建筑废料进行破碎，建筑废料没被破碎一次，向下下降一小段距离，直至破碎足够小从压块10与压板12之间落下，由于采用压板12往复摆动进行逐步破碎，减小的机构负荷，破碎效果更好；通过液压缸对压板底部与压块之间的距离进行调节，从而调节初步粉碎的建筑废料大小，适用不同强度的建筑废料破碎；
所述工作箱2内底部前后方向设置有左右两根转轴5，转轴5前后端分别穿过工作箱2前后侧壁且与工作箱2前后侧壁转动连接；所述转轴5上固定安装有相互配合的粉碎辊6，所述粉碎辊6侧壁还均匀分布有若干粉碎齿7，进一步提高建筑废料破碎效果；左右转轴5后端分别固定安装有相互啮合的齿轮8，所述工作箱2后侧壁还固定设置有第一减速电机9，第一减速电机9前端电机轴与右侧转轴5后端固定连接，第一减速电机9转动时带动转轴5转动，从而带动左右粉碎辊6相向转动，对建筑废料进行进一步破碎，保证破碎后的建筑废料足够小，便于再利用；所述工作箱2内底部固定设置有滑板3，滑板3位于粉碎辊6下方，所述滑板3向右下方倾斜，所述滑板3右端固定连接有出料槽4，出料槽4穿过工作箱2右侧壁延伸至工作箱2外；
所述工作箱2左侧壁还开设有出料口21，出料口21位于压块10下方，所述工作箱2位于出料口21处铰接有收铁槽20，收铁槽20向右下方倾斜，收铁槽20端位于左右粉碎辊6配合点正上方，所述收铁槽20底部左侧固定设置有滑轨19，滑轨19位于工作箱2外且滑轨19下方滑动连接有滑块18，所述工作箱2左侧壁还固定设置有安装座16，安装座16顶部固定设置有电动推杆17，电动推杆17推杆顶端与滑块18铰接；所述收铁槽20底部右端固定设置有电磁铁22，对建筑废料破碎时对电磁铁22通电，当压块10与压板12之间被破碎的建筑废料下落时，先落到收铁槽20上，从收铁槽20上向右滑动，建筑废料中的铁钉或钢筋等铁料在电磁铁22磁力作用下吸附于收铁槽20上，每隔一段时间，停止加料，控制电动推杆17推杆缩短使收铁槽20向右下方倾斜，对收铁槽20断电，即可使得铁料向左滑出工作箱2，从而对铁料进行回收再利用，节约资源，同时也方便建筑废料的再利用。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。