本发明属于阀件领域，具体涉及一种在液压系统中既能起到单向流通的作用、又能起到减压作用的减压单向阀。
背景技术：
某些油液回路中，既需要单向的功能，又需要减压的功能。目前通常采用一个单向阀和一个减压阀来配合实现。
常规的单向阀结构如图1所示：包括阀体1、堵头2、弹簧3、阀芯4、底座5以及单向阀的两个阀口a口和b口；弹簧3在堵头2的限制下，使得可滑动的阀芯4压住底座5，阀芯4底部为锥面，与底座5紧密接触后，油液不能从b口流向a口，只能从a口单向流动到b口，从而实现油液单向流动的功能。由于a腔与b腔作用在阀芯上的有效面积基本相等，因此，常规单向阀没有减压功能。如果油液回路需要减压，需要另外增加减压阀。
技术实现要素：
有鉴于此，本发明的目的在于提供一种既能起到单向流通的作用、又能起到减压作用的减压单向阀。
为达到上述目的，本发明提供如下技术方案：一种减压单向阀，包括阀体、堵头、弹簧、阀芯以及底座，阀芯将阀体分成a腔与b腔，阀体上对应设有与a腔、b腔相连通的阀口a口、b口；阀芯上朝向a腔的作用面上设有减压柱，使阀芯上a腔的作用面积小于b腔的作用面积。
进一步，底座与阀体间留有y腔，减压柱伸出底座并可与底座产生相对滑动。
进一步，阀体上设有与y腔相通的泄压阀口y口。
进一步，减压柱为伸缩式结构，另一端固设在底座上。
本发明的有益效果在于：结构简单，单向和减压功能可在一个阀中实现，可以减少一个减压阀的使用，简化了系统，节约了成本，适于推广应用。
附图说明
为了使本发明的目的、技术方案和有益效果更加清楚，本发明提供如下附图进行说明：
图1为常规单向阀结构示意图；
图2为本发明的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合附图，对本发明的优选实施例进行详细的描述。
如图所示，本发明中的减压单向阀，包括阀体1、堵头2、弹簧3、阀芯4以及底座5，其中，堵头2及底座5固设在阀体1中，弹簧3与阀芯4设置在堵头2与底座5之间，阀芯将阀体分成a腔与b腔，阀体上对应设有与a腔、b腔相连通的阀口a口、b口；阀芯4可在油液或弹簧3的作用下沿阀体轴线方向上下滑动，阀芯通过其上的锥面与底座5配合实现油液的单向流动。阀芯上朝向a腔的作用面上设有使sa＜sb减压柱41，其中sa为阀芯上a腔的作用面积(即a腔对阀芯产生压力fa的有效面积sa)，sb为阀芯上b腔的作用面积(即b腔对阀芯产生压力fb的有效面积sb)。
具体的，通过在阀芯4的a腔侧增加减压柱41，可减小a腔对阀芯产生压力fa的有效面积sa，若b腔的有效面积sb不变：当fb≥fa，阀芯4将向下移动，阻断油液从a口向b口的流动，b口的压强pb不再上升；处于临界状态时，pb＝pa×sa/sb，由于sa<sb，故pb<pa，从而实现了减压功能。
也就是说，当阀芯4受下腔(a腔)的压力fa大于上腔(b腔)的压力fb时，阀芯4上移，油液可从a口向b口流通；随着b腔压强pb的升高，当fa＝fb时，阀芯4开始下移关闭，此时，b口压强pb＝pa×sa/sb。设计阀芯时，只要sb大于sa(油液流入a口产生压力的有效面积sa小于流出b口产生压力的有效面积sb)，则b口的压强pb就会小于a口的压强pa，从而实现单向阀的减压功能。
本实施例中，底座5与阀体1间留有y腔，减压柱41伸出底座并可与底座产生相对滑动，y腔为预留的减压柱41伸缩空间，只要减压柱41的伸缩端头不进入a腔，即可保证有效面积sa的减小。
对应的，要在阀体1上设置与y腔相通的泄压阀口y口。泄压阀口y口可释放从减压柱41与底座滑动配合处泄漏进的油液，释放其可能产生的高压，避免阀体1底部形成密闭的空间而导致阀芯4不能向下移动。
当然，减压柱还有其他形式，如直接采用伸缩杆等伸缩式结构，此时，减压柱的两端分别固设在阀芯4及底座上，而底座与阀体1之间则无需在设置y腔及泄压阀口y口。
该减压单向阀的工作过程为：
初始状态，弹簧3在堵头2的限制下，使得可滑动的阀芯4压住底座5，阀芯4底部为锥面，与底座5紧密接触，油液不能从b口流向a口，只能从a口单向流动到b口，实现油液单向流动功能。
将底座5内径记做m，将减压柱41直径记做n。
当a口和b口产生压力的有效面积基本相同时，b口最终压强pb与a口的压强pa基本相同。而a口产生压力fa的有效面积为sa＝pi×(m2-n2)/4，而b口产生压力fb的有效面积为sb＝pi×m2/4，忽略弹簧力，当b口的压强pb＝pa×sa/sb＝pa×(m2-n2)/a2时，阀芯将密封底座，油液不能再从a口流向b口，b口的压强pb也不会再增加，只要sb大于sa则b口的压强pb就会小于a口的压强pa，从而实现单向阀的减压功能。
调整阀芯4上的减压柱41直径尺寸n，则可在b口可获得不同的减压压力。
最后说明的是，以上优选实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本发明进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离本发明权利要求书所限定的范围。