一种带自动卸泥后滤布自回位机构的弹性板框的制作方法

本发明属于污泥处理设备技术领域，涉及一种板框压滤设备，特别涉及一种带自动卸泥后滤布自回位机构的弹性板框。

背景技术：

板框压滤机是污泥脱水处理过程中常用的一种固液分离过滤设备，其结构及工作原理如下：两横梁把止推板和压紧装置连在一起构成机架，机架上压紧板与压紧装置饺接，在止推板和压紧板之间依次交替排列着一块块滤板(活动板框)和滤框(承压板)；一块滤板(活动板框)和一块滤框(承压板)组成一个弹性板框；每个弹性板框的滤板和滤框之间四周设有若干弹簧，每个弹性板框的滤板和滤框外面都包有一层滤布；滤板的表面有沟槽，其凸出部位用以支撑滤布；滤框和滤板的边角上有通孔，组装后构成完整的通道，能通入悬浮液、洗涤水和引出滤液；滤板、滤框两侧各有把手支托在横梁上，由压紧装置压紧滤板、滤框；滤板、滤框之间的滤布起密封垫片的作用。压紧装置推动压紧板，将所有滤板和滤框压紧在机架中，达到额定压紧力后，即可进行过滤。由供料泵将悬浮液从止推板上的进料孔压入滤室(滤框与相邻滤板构成滤室)，在滤布上形成滤渣，直至充满滤室；滤液穿过滤布并沿滤板沟槽流至板框边角通道，集中排出；过滤完毕，可通入清洗涤水洗涤滤渣；洗涤后，有时还通入压缩空气，除去剩余的洗涤液；随后，打开压滤机，先通过滤布卸泥机构卸除附着在滤布上的滤渣(泥饼)，再使用滤布自动清洗机构清洗滤布。滤布清洗完后，重新压紧滤板、滤框，开始下一工作循环。

现有的板框压滤机中，滤布卸泥机构的设计，以及滤布的安装方式都存在一定缺陷。现有的滤布卸泥机构与滤布自动清洗机构冲突，两套机构无法同时安装在滤板和滤框之间的机架上使用。

现有的滤布安装方式一般是：板框的前面后面各一片滤布，前后两片滤布位于板框中间进料口处的那部分用两块夹布器固定并密封，前后两片滤布位于板框四周的那部分滤布的固定方式有两种：一种是周边缝制布条(带)采用栓系的连接方式，缺点是易截(扯)断；另一种是在滤布四周烫孔，再用电工扎带连接的方式，缺点是扎带是一次性的，每次拆(更)换就需要剪断换新的扎带，增加了生产成本。还有的板框压滤机是一整块滤布前后连接式的，它不是一块滤布与一块板框独立包裹，而是一整块滤布包裹了所有的板框，这样会影响自动滤布清洗机的配套使用，无法自动清洗。总之，现有的滤布安装繁琐，系带式易截断，扎带式成本高；且滤布松紧无法微调，卸泥不彻底。

技术实现要素：

本发明的目的在于，克服现有技术的不足，提供一种装拆方便、可缩短卸泥工时、滤布经压榨拉伸后松紧可调的带自动卸泥后滤布自回位机构的弹性板框。

本发明的目的是通过如下技术方案实现的：

本发明一种带自动卸泥后滤布自回位机构的弹性板框，它包括活动板框、承压板，还包括：左右摇臂安装座、左右摇臂、左右拉伸弹簧各两个(即前后各一组对称设置)；右摇臂安装座由螺栓固定在活动板框两侧上端；左摇臂安装座由螺栓固定在承压板两侧上端；右摇臂下端连接在右摇臂安装座底部的转轴即右转轴上，右摇臂中部与挂扣在右摇臂安装座上端的右拉伸弹簧固定连接，并由右拉伸弹簧拉住；左摇臂下端连接在左摇臂安装座底部的转轴即左转轴上，左摇臂中部与挂扣在左摇臂安装座上端的左拉伸弹簧固定连接，并由左拉伸弹簧拉住；右滤布撑杆穿插在两个右摇臂上端，左滤布撑杆穿插在两个左摇臂上端；滤布整块包覆在活动板框、承压板外面，滤布的两个上端(即活动板框外面滤布的上端、承压板外面滤布的上端)分别通过右滤布撑杆、左滤布撑杆固定在活动板框、承压板上端。

进一步地，右滤布撑杆和左滤布撑杆上均设有向外突出的固定螺栓；滤布上端分别套在右滤布撑杆和左滤布撑杆的向外突出的固定螺栓上，滤布固定压板也套在右滤布撑杆和左滤布撑杆的向外突出的固定螺栓上，并压在滤布上面；合上滤布固定压板，逐一旋紧安装在右滤布撑杆和左滤布撑杆的向外突出的固定螺栓上的滤布固定蝶形螺母，即可将滤布的两个上端(前面滤布的上端、后面滤布的上端)分别固定在活动板框、承压板上端。

进一步地，右滤布撑杆和左滤布撑杆可由涨紧螺栓上下调节高低，以调节滤布的松紧度；涨紧螺栓由并紧螺母固定。

进一步地，左右摇臂下端与左右摇臂安装座底部的转轴之间为活动连接。

进一步地，左右摇臂安装座底部的转轴为螺杆，左右摇臂套装在螺杆上，再通过在螺杆外端装上螺帽进行固定。

进一步地，在活动板框、承压板之间四周设有多个定位销轴，活动框架通过定位销轴与承压板活动连接。

进一步地，在活动板框、承压板之间四周还设有若干压缩弹簧或柱塞缸，活动框架与承压板之间通过定位销轴和压缩弹簧或柱塞缸实现活动连接。

进一步地，承压板的中心部位设有进料通道；承压板正面和背面面板上布满若干凸点，凸点处支撑滤布；承压板正面和背面面板上在若干凸点之间形成有若干出水沟槽；承压板上还设有若干贯穿正反面的通孔。

进一步地，活动板框、承压板两侧各设有把手，可支托在板框压滤机的横梁上。

本发明的带自动卸泥后滤布自回位机构的弹性板框的工作原理如下：

当板框打开卸泥时，一些具有粘性或添加了粘性调理(处理)剂的污泥泥饼粘在滤布上不能自行脱落，此时由于重力的作用，右侧滤布和泥饼一起下坠，右侧滤布的下坠会带着右侧摇臂围绕右转轴作圆周运动，当旋转至b点张开角度限位点时，右摇臂张开至最大角度，泥饼的重量就会大于泥饼的粘附力，会从滤布上自行脱落下来，泥饼的脱落使滤布自重减轻后，在右拉伸弹簧的牵拉力作用下，滤布会随着右摇臂迅速回弹至原位。左侧原理同右侧，不做赘述。

本发明的有益效果：

本发明是在原有pp板框滤布曲张基础上针对弹性板框研发设计的一款专用自动卸泥后滤布自回位的机构，针对一些具有粘性或添加了粘性调理(处理)剂的污泥泥饼粘布不能自行脱落，需要人工完全或部分介入处理的工况。当板框拉开后，本机构自行介入，利用泥饼自重将滤布带到设计的弯曲角度时，泥饼就会折弯后全部脱落，同时滤布在回位弹簧的作用下迅速自动复位。

本发明具有以下优点：装拆方便；降低工人工作强度；缩短卸泥工时；滤布经压榨拉伸后松紧可调：设计有极限保护，复位采用拉伸弹簧，不易出现疲劳断裂、疲劳失效、使用寿命长，不易损坏，运行和维护成本低，具有较好的经济效益和实用价值。

附图说明

图1是本发明一种带自动卸泥后滤布自回位机构的弹性板框的主视结构示意图；

图2是本发明的带自动卸泥后滤布自回位机构的弹性板框的侧视内部结构示意图(即图1中去除滤布后的右侧视图)；

图3是图1中的i处放大图；

图4是图2中的ii处放大图；

图5是图2中的iii处放大图；

图6是本发明的带自动卸泥后滤布自回位机构的弹性板框安装在机架上的示意图。图中：1.活动板框，2.滤布，3.右摇臂，4.右拉伸弹簧，5.滤布固定蝶形螺母，6.滤布固定压板，7.右滤布撑杆，8.涨紧螺栓，9.右摇臂安装座，10.左摇臂安装座，11.并紧螺母，12.左拉伸弹簧，13.左摇臂，14.左转轴，15.右转轴，16.承压板，17.左滤布撑杆，18.进料通道，19.把手，20.定位销轴,21.压缩弹簧。

具体实施方式

以下结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例

如图1、图2所示，本发明一种带自动卸泥后滤布自回位机构的弹性板框，它包括：左右摇臂安装座、左右摇臂、左右拉伸弹簧各两个(即前后各一组对称设置)；右摇臂安装座9，由螺栓固定在活动板框1两侧上端；左摇臂安装座10，由螺栓固定在承压板16两侧上端；右摇臂3下端连接在右摇臂安装座9底部的转轴即右转轴15上，右摇臂3中部与挂扣在右摇臂安装座9上端的右拉伸弹簧4固定连接，并由右拉伸弹簧4拉住；左摇臂13下端连接在左摇臂安装座10底部的转轴即左转轴14上，左摇臂13中部与挂扣在左摇臂安装座10上端的左拉伸弹簧12固定连接，并由左拉伸弹簧12拉住；右滤布撑杆7穿插在两个右摇臂3上端，左滤布撑杆17穿插在两个左摇臂13上端；滤布2整块包覆在活动板框1、承压板16外面，滤布2的两个上端(活动板框1外面滤布的上端、承压板16外面滤布的上端)分别通过右滤布撑杆7、左滤布撑杆17固定在活动板框1、承压板16上端。

在活动板框、承压板之间四周设有多个定位销轴20和若干压缩弹簧21，活动框架与承压板之间通过定位销轴和压缩弹簧实现弹性活动连接。在承压板16的中心部位设有进料通道18；承压板正面和背面面板上布满若干凸点，凸点处支撑滤布；承压板正面和背面面板上在若干凸点之间形成有若干出水沟槽；承压板上还设有若干贯穿正反面的通孔。活动板框、承压板两侧各设有把手19，可支托在板框压滤机的横梁上。

如图3、图4所示，右滤布撑杆7和左滤布撑杆17上均设有向外突出的固定螺栓；滤布2上端分别套在右滤布撑杆7和左滤布撑杆17的向外突出的固定螺栓上，滤布固定压板6也套在右滤布撑杆7和左滤布撑杆17的向外突出的固定螺栓上，并压在滤布2上面；合上滤布固定压板6，逐一旋紧安装在右滤布撑杆7和左滤布撑杆17的向外突出的固定螺栓上的滤布固定蝶形螺母5，即可将滤布2的两个上端(前面滤布的上端、后面滤布的上端)分别固定在活动板框1上端、承压板16上端。

如图5所示，右滤布撑杆7和左滤布撑杆17可由涨紧螺栓8上下调节高低，以调节滤布的松紧度，涨紧螺栓8由并紧螺母11固定。

图1中，a点是左摇臂13张开角度限位点，b点是右摇臂3张开角度限位点。

左右摇臂下端与左右摇臂安装座底部的转轴之间为活动连接。左右摇臂安装座底部的转轴为螺杆，左右摇臂套装在螺杆上，再通过在螺杆外端装上螺帽进行固定。如图4所示，设在右摇臂安装座9底部的右转轴15为螺杆，右摇臂3套装在螺杆(右转轴15)上，再通过在螺杆外端装上螺帽进行固定。

如图6所示，本发明的带自动卸泥后滤布自回位机构的弹性板框安装在机架上，e是卸泥时工作状态，f是卸泥后回位状态，d是相邻两个弹性板框之间的通道；当打开压滤机将一个个弹性板框拉开卸泥时，相邻两个弹性板框之间有一定间隙，形成一个通道d，自动清洗机可以安装放置在相邻两个弹性板框之间的机架通道d上自由移动进行清洗。

上述带自动卸泥后滤布自回位机构的弹性板框的工作原理如下：

当板框打开卸泥时，一些具有粘性或添加了粘性调理(处理)剂的污泥泥饼粘在滤布上不能自行脱落，此时由于重力的作用，右侧滤布2和泥饼一起下坠，右侧滤布2的下坠会带着右侧摇臂(右摇臂3)围绕右转轴15作圆周运动，当旋转至b点张开角度限位点时，右摇臂3张开至最大角度，泥饼的重量就会大于泥饼的粘附力，会从滤布2上自行脱落下来，泥饼的脱落使滤布2自重减轻后，在右拉伸弹簧4的回弹力作用下，滤布2会随着右摇臂3迅速回弹至原位。左侧原理同右侧，不做赘述。

调整滤布时，先松开并紧螺母11，再把涨紧螺栓8向右旋转顶起滤布撑杆7向上移，从而涨紧滤布，反之为放松滤布。调整完成后，拧紧并紧螺母11即可。

本发明的带自动卸泥后滤布自回位机构的弹性板框解决的问题和优势：

1、更换滤布2时只要逐一松开滤布固定蝶形螺母5，取下滤布固定压板6，就可以按照常规方式取出滤布，无需解开绳带或剪断扎带，降低操作强度和节约更换扎带的成本。

2、此机构采用滤布2上端通过螺栓、螺母5和固定压板6与活动板框1、承压板16进行可拆卸式连接的方式，在拉伸弹簧回缩后，滤布2保持很稳定的竖立状态，由于滤布2不是前后连接的，而是滤布与板框独立包裹，相邻两个弹性板框之间是独立的，相邻两个弹性板框之间没有滤布的牵扯，自动清洗机可以安装放置在两个弹性板框之间的机架上自由移动，从而不影响自动滤布清洗机的配套使用。

3、滤布2的松紧由涨紧螺栓8上下调节控制右滤布撑杆7和左滤布撑杆17的高低来实现，涨紧螺栓8由并紧螺母11固定，绷紧状态的滤布2在板框密封面上不易形成皱褶导致板框喷浆。