一种中药材高效粉碎装置的制作方法

文档序号:15499111发布日期:2018-09-21 22:14阅读:394来源:国知局

本发明涉及中药材加工设备技术领域,具体为一种中药材高效粉碎装置。



背景技术:

药材即可供制药的原材料,在我国尤指是中药材,即未经加工或未制成成品的中药原料,中药是我国传统的药材,独具特色的文化现象,是我国优秀文化的重要组成部分,对于这些宝贵资源的开发与有效利用,己有悠久的历史,也是我国医药学发展的物质基础,几千年来,以之作为防治疾病的主要武器,对保障人民健康和民族繁衍起着不可忽视的作用,而为了长时间保存及更好的利用中药材,一般需要将其进行初加工,传统的中药材加工方式多为医生和护士手动搅碎,费时费力,而且容易混入杂质,对药效产生影响。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种中药材高效粉碎装置,具备粉碎效率高的优点,解决了传统的中药材加工方式多为医生和护士手动搅碎,费时费力,而且容易混入杂质,对药效产生影响的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种中药材高效粉碎装置,包括加工箱,所述加工箱的顶部通过固定板固定连接有第一电机,所述加工箱的右侧固定连接有托板,所述托板的顶部设置有第二电机,所述加工箱的底部固定连接有输送箱,所述输送箱的右侧固定连接有电机箱,所述电机箱内腔的底部固定连接有第三电机,所述第一电机的输出轴固定连接有搅拌杆,所述搅拌杆的底部贯穿加工箱并延伸至加工箱的内腔焊接有搅拌刀片,所述加工箱内壁两侧的顶部均焊接有切割片,所述加工箱内壁的两侧且位于切割片的底部均开设有活动槽,所述搅拌刀片的底部设置有筛板,所述筛板的两端均焊接有活动套,所述活动套的内腔滑动连接有滑杆,所述滑杆的底端和顶端分别与活动槽内腔的底部和顶部焊接,所述筛板底部的两侧均通过活动轴滑动连接有摆杆,所述摆杆的底部焊接有滑套,所述滑套的内腔套设有U形杆,所述U形杆的底部焊接有转杆,所述转杆的左端通过轴承座与加工箱内腔的左侧活动连接,所述转杆的右端贯穿加工箱并延伸至加工箱的外部固定连接有从动齿轮,所述从动齿轮啮合有主动齿轮,所述主动齿轮的轴心处与第二电机的输出轴固定连接,所述加工箱内壁两侧的底部均固定连接有斜板,所述斜板的底部连通有出料管,所述出料管的底部贯穿加工箱并延伸至加工箱的外部与输送箱的顶部连通,所述第三电机的输出轴贯穿电机箱和输送箱并延伸至输送箱的内腔焊接有螺旋叶片。

优选的,所述第二电机的底部固定连接有减震垫,所述减震垫的底部与托板的顶部固定连接。

优选的,所述加工箱顶部的左侧连通有进料管,所述进料管顶部的右侧通过活动轴活动连接有管盖。

优选的,所述输送箱的左侧固定连接有出料板,所述输送箱底部的两侧均固定连接有万向轮。

与现有技术相比,本发明的有益效果如下:

1、本发明通过第一电机、托板、第二电机、输送箱、电机箱、第三电机、搅拌杆、搅拌刀片、切割片、筛板、活动套、滑杆、摆杆、滑套、U形杆、转杆、从动齿轮、主动齿轮、斜板、出料管和螺旋叶片的设置,使得中药材加工通过机械粉碎代替了传统的手工碾碎,达到了粉碎效率高的优点,同时解决了传统的中药材加工方式多为医生和护士手动搅碎,费时费力,而且容易混入杂质,对药效产生影响的问题。

2、本发明通过减震垫的设置,达到了保护第二电机的效果,延长了第二电机的使用寿命,通过进料管和管盖的设置,使得在设备工作时医生和护士方便向设备内部投放药材,而且能够防止粉碎时药材的飞散,通过出料板的设置,方便了医生和护士对加工完成的药材进行收集,增加了工作效率,通过万向轮的设置,使得医生和护士方便对设备进行搬运和移动,为使用带来了便利。

附图说明

图1为本发明结构示意图;

图2为本发明图1中A处的局部放大图。

图中:1加工箱、2第一电机、3托板、4第二电机、5输送箱、6电机箱、7第三电机、8搅拌杆、9搅拌刀片、10切割片、11筛板、12活动套、13滑杆、14摆杆、15滑套、16 U形杆、17转杆、18从动齿轮、19主动齿轮、20斜板、21出料管、22螺旋叶片、23减震垫、24进料管、25管盖、26出料板、27万向轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-2,一种中药材高效粉碎装置,包括加工箱1,加工箱1的顶部通过固定板固定连接有第一电机2,加工箱1的右侧固定连接有托板3,托板3的顶部设置有第二电机4,加工箱1的底部固定连接有输送箱5,输送箱5的右侧固定连接有电机箱6,电机箱6内腔的底部固定连接有第三电机7,第一电机2的输出轴固定连接有搅拌杆8,搅拌杆8的底部贯穿加工箱1并延伸至加工箱1的内腔焊接有搅拌刀片9,加工箱1内壁两侧的顶部均焊接有切割片10,加工箱1内壁的两侧且位于切割片10的底部均开设有活动槽,搅拌刀片9的底部设置有筛板11,筛板11的两端均焊接有活动套12,活动套12的内腔滑动连接有滑杆13,滑杆13的底端和顶端分别与活动槽内腔的底部和顶部焊接,筛板11底部的两侧均通过活动轴滑动连接有摆杆14,摆杆14的底部焊接有滑套15,滑套15的内腔套设有U形杆16,U形杆16的底部焊接有转杆17,转杆17的左端通过轴承座与加工箱1内腔的左侧活动连接,转杆17的右端贯穿加工箱1并延伸至加工箱1的外部固定连接有从动齿轮18,从动齿轮18啮合有主动齿轮19,主动齿轮19的轴心处与第二电机4的输出轴固定连接,加工箱1内壁两侧的底部均固定连接有斜板20,斜板20的底部连通有出料管21,出料管21的底部贯穿加工箱1并延伸至加工箱1的外部与输送箱5的顶部连通,第三电机7的输出轴贯穿电机箱6和输送箱5并延伸至输送箱5的内腔焊接有螺旋叶片22,第二电机4的底部固定连接有减震垫23,减震垫23的底部与托板3的顶部固定连接,通过减震垫23的设置,达到了保护第二电机4的效果,延长了第二电机4的使用寿命,加工箱1顶部的左侧连通有进料管24,进料管24顶部的右侧通过活动轴活动连接有管盖25,通过进料管24和管盖25的设置,使得在设备工作时医生和护士方便向设备内部投放药材,而且能够防止粉碎时药材的飞散,输送箱5的左侧固定连接有出料板26,输送箱5底部的两侧均固定连接有万向轮27,通过出料板26的设置,方便了医生和护士对加工完成的药材进行收集,增加了工作效率,通过万向轮27的设置,使得医生和护士方便对设备进行搬运和移动,为使用带来了便利,通过第一电机2、托板3、第二电机4、输送箱5、电机箱6、第三电机7、搅拌杆8、搅拌刀片9、切割片10、筛板11、活动套12、滑杆13、摆杆14、滑套15、U形杆16、转杆17、从动齿轮18、主动齿轮19、斜板20、出料管21和螺旋叶片22的设置,使得中药材加工通过机械粉碎代替了传统的手工碾碎,达到了粉碎效率高的优点,同时解决了传统的中药材加工方式多为医生和护士手动搅碎,费时费力,而且容易混入杂质,对药效产生影响的问题。

使用时,通过外设控制器启动第一电机2、第二电机4和第三电机7,第一电机2带动搅拌杆8旋转,搅拌杆8带动搅拌刀片9进行旋转,从而对药材进行粉碎,同时第二电机4带动主动齿轮19旋转,主动齿轮19带动从动齿轮18旋转,同时从动齿轮18带动转杆17旋转,转杆17带动U形杆16做圆周运动,同时U形杆16带动滑套15上下摆动,滑套15带动摆杆14上下摆动,摆杆14带动筛板11上下摆动,达到了对粉碎后的药材进行筛分的效果,同时第三电机7的输出轴带动螺旋叶片22进行旋转,达到了迅速出料的效果。

综上所述:该中药材高效粉碎装置,通过第一电机2、托板3、第二电机4、输送箱5、电机箱6、第三电机7、搅拌杆8、搅拌刀片9、切割片10、筛板11、活动套12、滑杆13、摆杆14、滑套15、U形杆16、转杆17、从动齿轮18、主动齿轮19、斜板20、出料管21和螺旋叶片22的配合,解决了传统的中药材加工方式多为医生和护士手动搅碎,费时费力,而且容易混入杂质,对药效产生影响的问题。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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