本发明涉及节能环保技术领域，具体为一种吸收水分进行脱白的湿式烟气脱硫装置。
背景技术：
电厂燃煤锅炉、钢厂烧结机以及其他一些燃烧化石燃料窑炉产生的烟气中，含有大量的二氧化硫，如果直接排放会污染空气，从而形成酸雨等环境灾害，目前大都是通过湿法脱硫装置来脱除烟气中的二氧化硫，但由于湿法脱硫后的烟气含湿量高达13~15%，烟气温度较低，在50~55℃之间，烟气通过烟囱排入大气与冷空气混合，烟气中的水蒸气处于过饱和状态，部分水蒸气冷凝结雾，就会出现“白烟”现象，尤其是冬季，会加重白烟现象，容易造成视觉上的污染，影响环境美观；则为了消除排放烟囱上方形成的白烟，一般都采用烟气再热的方法，要么是使用ggh，即利用脱硫前高温烟气的热量，加热脱硫后的烟气，使温度大于75~80℃，要么使用sgh，即利用锅炉蒸气加热脱硫后的烟气，使温度大于80~90℃，但是前者使用的方法，仍然温度不高，且易产生酸结露而腐蚀设备，以及常有设备堵塞泄漏的问题，该方法在早期时候使用较多，而后者使用的方法需要额外输入蒸汽等热能，也就有额外能量消耗的问题，或者在专利号cn201510071612中，其公开了一种基于氟塑料的烟气再热系统和再热方法，虽然实现了烟气再热，但其投资成本较高，又如专利号cn201610557160，其公开了一种利用锅炉循环冷却水冷却烟气除湿降温，其再利用了锅炉的热量来使烟气再加热，但该结构中增加有冷却、加热系统，不仅结构复杂，能耗也比较高。
技术实现要素：
针对现有烟气脱白过程中，产生的易腐蚀设备和设备堵塞泄漏，或者是存在额外能量消耗，亦或是成本高，额外增设设备使得结构复杂，提高能耗的问题本发明提供了一种吸收水分进行脱白的湿式烟气脱硫装置，其结构简单、运行可靠，不仅易于实现消除白烟，且无需额外输入热能和增设加热、冷却设备，能源消耗低，成本低。
其技术方案是这样的：其包括脱硫吸收塔、烟囱、冷却风机，其特征在于：其还包括旋转式除湿器，所述旋转式除湿器的加热介质进口连接有主风机，所述旋转式除湿器的加热介质出口连接所述脱硫吸收塔的烟气进口，所述旋转式除湿器的脱硫烟气进口连接所述脱硫吸收塔的烟气出口，所述旋转式除湿器的脱硫烟气出口连接所述烟囱。
其进一步特征在于：
所述旋转式除湿器采用旋转吸附式除湿器，所述旋转式除湿器内设有硅胶吸附剂；所述旋转式除湿器上设有冷却介质进口、冷却介质出口，所述旋转式除湿器的冷却介质进口连接冷源，所述旋转式除湿器的冷却介质出口与所述冷却风机相连接；
所述脱硫吸收塔为筒体结构，所述脱硫吸收塔内安装有上下设置的除雾器、喷淋管，所述脱硫吸收塔的烟气进口设置于所述喷淋管下方，所述脱硫吸收塔底部设有浆液排出口、石膏排出口，所述浆液排出口连接浆液循环泵后通过管道连接所述喷淋管，所述浆液排出口上方的所述脱硫吸收塔上设有浆液进口；
所述脱硫吸收塔内上下交错排列有四组所述喷淋管，且每组所述喷淋管的高度不同。
本发明的有益效果是，含硫烟气通过主风机送入旋转式除湿器内进行解析脱附，而后进入脱硫吸收塔内经过脱硫，脱硫后的烟气再次进入旋转式除湿器内进行除湿处理，则脱除水分后达标的烟气通过烟囱排出，而在除湿过程中会释放出大量的热量，这些热量又加热了脱硫烟气，可使脱硫烟气温度升高，湿度降低，从而可消除排放烟囱上方形成的白烟，满足排放要求，也避免了会腐蚀设备和设备堵塞泄漏的问题，且无需额外输入蒸汽等热能和增设加热、冷却设备，能源消耗低，成本低，实现了烟气脱硫脱白的节能减排。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，本发明包括脱硫吸收塔3、烟囱4、冷却风机6以及连接于脱硫吸收塔3、烟囱4之间的旋转式除湿器2，脱硫吸收塔3的烟气出口9连接旋转式除湿器2的脱硫烟气进口12，旋转式除湿器2的脱硫烟气出口13连接烟囱4，烟囱4的顶端排放口连通大气，旋转式除湿器2的加热介质进口17连接主风机1的出口，主风机1的进口连接外部除尘设备，旋转式除湿器2的加热介质出口15连接脱硫吸收塔3的烟气进口18。
旋转式除湿器2采用旋转吸附式除湿器，旋转式除湿器2内设有硅胶吸附剂，起吸附烟气中水分的作用；旋转式除湿器2内设有吸附区、解析区、冷却区，旋转式除湿器2上设有冷却介质进口14、冷却介质出口16，旋转式除湿器2的冷却介质进口14连接冷源，旋转式除湿器2的冷却介质出口16与冷却风机6相连接，冷却风机6的出口通过管道与锅炉连接，则经由冷却风机6将旋转式除湿器2内回收热量的冷却空气送入锅炉，可节省燃料；脱硫吸收塔3为筒体结构，脱硫吸收塔3内安装有上下设置的除雾器7、喷淋管8，脱硫吸收塔3的烟气进口18设置于喷淋管8下方，脱硫吸收塔3底部设有浆液排出口11、石膏排出口19，浆液排出口11连接浆液循环泵5后通过管道连接喷淋管8，浆液排出口11上方的脱硫吸收塔3上设有浆液进口10；脱硫吸收塔3内上下交错排列有四组喷淋管8，且每组喷淋管8的高度不同，喷淋更加均匀，提高脱硫效果。
本发明的工作过程是，经过外部除尘设备除尘的高温含硫烟气，通过管道经由主风机1和加热介质进口17送入旋转式除湿器2的解析区，在解析区，高温烟气对吸附了水分的吸附剂进行加热，加热后吸附剂温度上升，水分被解析脱附后，含硫烟气通过加热介质出口15排出旋转式除湿器2的解析区，然后通过管道进入脱硫吸收塔3，在脱硫吸收塔3中由下而上依次通过喷淋管8、除雾器7，然后通过脱硫吸收塔3的烟气出口9排出，其中，脱硫用的石灰浆液从石灰浆液装置取出，通过管道和浆液进口10进入脱硫吸收塔3，供烟气脱硫使用，浆液循环泵5从脱硫吸收塔3下部抽出石灰浆液，通过管道送入脱硫吸收塔3的喷淋管8，再从喷淋管8喷出雾滴吸收烟气中的二氧化硫，多余的石灰浆液落入脱硫吸收塔3内，再次由浆液循环泵5送入喷淋管8循环喷淋；含硫烟气先与喷淋管8喷出的石灰浆液吸收剂接触进行充分混合，烟气中的二氧化硫与浆液中的石灰进行反应，脱除二氧化硫生成石膏，石膏由脱硫吸收塔3底部的石膏排出口19排出，然后可由与外部连接的石膏处理装置进行处置，烟气经过喷淋脱硫后，脱硫后烟气中含有大量的水雾，然后通过除雾器7除去烟气中的雾滴；从脱硫吸收塔3的烟气出口9排出的脱硫烟气，其湿度还是较高，温度降低，然后通过管道和脱硫烟气进口12进入旋转式除湿器2的吸附区，在吸附区，旋转式除湿器2内置的吸附剂吸附脱硫烟气中的水分，烟气水分被脱除,并会放出大量的吸附热，从而加热了脱硫烟气，脱除水分后烟气排出旋转式除湿器2的吸附区，然后通过旋转式除湿器2的脱硫烟气出口13排出，则经过旋转式除湿器2除湿处理后，脱硫烟气湿度降低温度升高，然后通过管道和脱硫烟气出口13进入烟囱4达标排放；解析脱附后温度提高的吸附剂需要降温才能再次吸附水分，则需要用冷却气体对吸附剂进行冷却降温，即冷却气体通过管道和冷却介质进口14进入旋转式除湿器2的冷却区，在冷却区，冷却气体对析出水分的吸附剂进行冷却，吸附剂冷却降温，冷却降温后的吸附剂对烟气中的水分可进行再一次吸附，而冷却气体吸收吸附剂的热量，温度被加热升高，升温后的冷却气体排出旋转式除湿器2的冷却区，并由冷却风机6将回收热量的冷却空气通过管道送入锅炉，可节省燃料。