本发明涉及工业废气处理技术领域，具体为一种工业废气处理装置。
背景技术：
工业废气指企业厂区在生产工艺过程中产生的各种排入空气的含有污染物气体的总称。这些物质通过不同的途径呼吸道进入人的体内，有的直接产生危害，有的还有蓄积作用，会更加严重的危害人的健康，不同物质会有不同影响。工业废气处理指的是专门针对工业场所如工厂、车间产生的废气在对外排放前进行预处理，以达到国家废气对外排放的标准的工作。现有工业场所废气处理工艺有催化燃烧的方式，这种方式往往需要在高温的条件下进行，如果操作不当，会有安全事故发生，要定期更换活性炭和催化剂，增加了使用成本，且对复杂有机物去除效率不佳，高温燃烧不完全造成二次污染。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种工业废气处理装置，具备可以在常温35度内对废气进行催化净化，提高了废气处理的安全性，节约了成本，且能对废气进行循环往复处理，无二次污染。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种工业废气处理装置，包括前处理设备、浓缩吸附设备和循环脱附冷催化净化设备，所述前处理设备的一侧连通安装有废气进口，所述废气进口的内部安装有吸风机，所述前处理设备的中间处通过吸附材料网放置有吸附材料，所述前处理设备的另一侧连通安装有第一连通管，所述浓缩吸附设备的内部均安装有废气浓缩吸附材料，所述浓缩吸附设备的下端均连通安装有废气进口，所述废气进口与第一连通管相连通，所述浓缩吸附设备的下端一侧连通安装有循环脱附冷催化进口，所述浓缩吸附设备的上端均连通安装有废气出口，所述废气出口的上端安装在排气管上，所述排气管的另一端安装有排放风机，所述浓缩吸附设备的上端一侧连通安装有第二连通管，所述第二连通管的一端连通安装有循环冷催化风机，所述循环脱附冷催化风机的另一端安装有循环冷催化出口，所述循环冷催化出口连通安装在循环脱附冷催化净化设备上，所述循环脱附冷催化净化设备的内部顶端设置有臭氧发生模块，所述循环脱附冷催化净化设备的中间处安装有光能增强板，所述光能增强板的中间处等距安装有高能光源灯管，所述高能光源灯管的外侧均安装有防爆隔爆材料，所述循环脱附冷催化净化设备的外侧安装有高能光源灯管发射器，所述循环脱附冷催化净化设备的下端连通安装有循环冷催化进口，所述循环脱附冷催化净化设备通过循环冷催化进口与浓缩吸附设备相连通。
优选的，所述废气进口与第一连通管相连通。
优选的，吸附材料的主要材料为水和吸附棉以及其他过滤式吸附材料中的一种或多种。
优选的，所述浓缩吸附设备可设置为n个（n≥1），且每个浓缩吸附设备的下端均通过支撑腿进行支撑。
优选的，所述循环脱附冷催化净化设备的下端均通过支撑腿进行支撑。
优选的，所述浓缩吸附设备位于前处理设备和循环脱附冷催化净化设备之间。
优选的，所述废气浓缩吸附材料主要成份为活性炭、沸石、纳米矿晶等其他废气浓缩吸附材料中的一种或多种。
优选的，所述恒温装置根据其特性可将循环脱附冷催化净化设备内的温度控制在35度以内。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
1、本发明通过设置循环脱附冷催化净化设备，能够实现对废气进行循环脱附往复处理，不会产生二次污染的效果，当废气进入浓缩吸附设备后，通过浓缩吸附设备内部的废气浓缩吸附材料对废气中的有毒有害物质进行吸附，在浓缩吸附设备内部的废气浓缩吸附材料吸附饱和达到设定条件后，关排放风机，同时循环脱附冷催化净化设备往复处理，经过脱附冷催化净化设备往复处理达到设定标准后可通过废气出口由排放风机向外排出，经过循环脱附净化的废气浓缩吸附材料6，可再次吸附使用。
附图说明
图1为本发明的主视结构示意图。
图中的附图标记及名称如下：
1、废气进口；2、恒温装置；3、前处理设备；4、吸附材料；5、第一连通管；6、废气浓缩吸附材料；7、浓缩吸附设备；8、废气出口；9、排气管；10、循环冷催化出口；11、第二连通管；12、循环冷催化风机；13、排放风机；14、循环冷催化出口；15、循环脱附冷催化净化设备；16、高能光源灯管；17、防爆隔爆材料；18、光能增强板；19、循环冷催化进口；20、高能光源灯管发射器；21、臭氧发生模块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1，本发明提供的一种实施例：一种工业废气处理装置，包括前处理设备3、浓缩吸附设备7和循环脱附冷催化净化设备15，所述前处理设备3的一侧连通安装有废气进口1，前处理设备3的中间处通过吸附材料网放置有吸附材料4，通过吸附材料4可实现对吸入前处理设备3中的废气进行集中前期处理，前处理设备3的另一侧连通安装有第一连通管5，浓缩吸附设备7共设有两个，且两个浓缩吸附设备7的下端均通过支撑腿进行支撑，浓缩吸附设备7的内部均安装有废气浓缩吸附材料6，浓缩吸附设备7的下端均连通安装有废气进口1，通过吸附材料4对废气处理后，可进入浓缩吸附设备7内，且通过浓缩吸附设备7对废气实现二次吸附，废气进口1与第一连通管5相连通，浓缩吸附设备7的下端一侧连通安装有循环冷催化进口19，浓缩吸附设备7的上端均连通安装有废气出口8，在使用前通过在浓缩吸附设备7上端安装自动感应器，实现对二次吸附后的达标或未达标的气体进行区分的效果，废气出口8的上端安装在排气管9上，排气管9的另一端安装有排放风机13，通过排放风机13实现对吸附后的废气进行排放，浓缩吸附设备7的上端一侧连通安装有第二连通管11，排气管9和第二连通管11相互平行，且两个浓缩吸附设备7通过第二连通管11相连接，第二连通管11的一端连通安装有循环冷催化风机12，循环冷催化风机12的另一端安装有循环冷催化出口14，循环冷催化出口14连通安装在循环脱附冷催化净化设备15上，循环脱附冷催化净化设备15的下端均通过支撑腿进行支撑，浓缩吸附设备7位于前处理设备3和循环脱附冷催化净化设备15之间，循环脱附冷催化净化设备15的内部顶端设置有臭氧发生模块21，且循环脱附冷催化净化设备15的中间处安装有光能增强板18，光能增强板18的中间处等距安装有高能光源灯管16，高能光源灯管16的外侧均安装有防爆隔爆材料17，循环脱附冷催化净化设备15的外侧壁安装有高能光源灯管发射器20，循环脱附冷催化净化设备15的底部设置有恒温装置2，设置恒温装置2可以将循环脱附冷催化净化设备15内的温度控制在35度内，以防温度过高，发生安全事故，恒温装置2下端连通安装有循环冷催化进口19，循环脱附冷催化净化设备15通过循环冷催化进口19与浓缩吸附设备7相连通，部分经过吸附后未达标的废气，在经过自动感应器识别后，可通过第二连通管11进入循环脱附冷催化净化设备15内，实现对废气进行光化学进行催化反应，反应结束后继续进入浓缩吸附设备7内，通过废气浓缩吸附材料6进行吸附。
工作原理：本发明工作中，通过启动吸风机13，将工业场所的废气吸入前处理设备3中，且通过吸附材料4中的水和吸附过滤材料带吸附功能的模块对吸入前处理设备3中的废气进行集中过滤、清洗，将废气中的油脂、粉尘以及其他化合物进行收集、去除、过滤，处理后的废气通过第一连通管5进入浓缩吸附设备7内，且通过浓缩吸附设备7内的废气浓缩吸附材料6对废气实现吸附浓缩，同时经过吸附浓缩后的废气达到相关排放标准后可通过废气出口8由排放风机13向外排出，在浓缩吸附设备7内的废气浓缩吸附材料6达到吸附浓缩饱和和设定要求后，可通过第二连通管11进入循环脱附冷催化净化设备15内,循环脱附冷催化净化设备15内的臭氧发生模块21产生臭氧，臭氧经循环冷催化出口14进入到浓缩吸附设备7内，对浓缩吸附设备7内的废气浓缩吸附材料6进行脱附，脱附后的高浓度废气通过循环冷催化进口19进入循环脱附冷催化净化设备15进行催化反应净化，在达到脱附净化要求后循环脱附净化达标的废气经过出口8由排放风机13向外排出，经过循环脱附净化的废气浓缩吸附材料6，可再次吸附使用，以上前处理设备3过滤清洗，浓缩吸附设备7吸附浓缩，循环脱附冷催化净化设备15循环脱附净化即为本发明的工作原理。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。