本发明涉及点胶机领域，尤其涉及一种全自动硅酮点胶机。
背景技术：
点胶机又称涂胶机、滴胶机、打胶机、灌胶机等，专门对流体进行控制，其中使用的硅酮胶是一种类似软膏，一旦接触空气中的水分就会固化成一种坚韧的橡胶类固体的材料，常被用于玻璃方面的粘接和密封。
但是目前市场上的全自动硅酮点胶机不仅结构复杂，而且功能单一，硅酮点胶机在使用的时候，由于工位是一定的，必须等到点胶结束后才能继续放置工件，浪费时间，点胶头在下压点胶的过程中，会触碰到工件，长时间的使用会造成点胶头的损坏，在点胶的过程中，工件不能自行前后运动，导致点胶不便，并且点胶头上面经常残留胶水，清理不便。
技术实现要素：
本发明提供一种全自动硅酮点胶机，可以有效解决上述背景技术中提出硅酮点胶机在使用的时候，由于工位是一定的，必须等到点胶结束后才能继续放置工件，浪费时间，点胶头在下压点胶的过程中，会触碰到工件，长时间的使用会造成点胶头的损坏，在点胶的过程中，工件不能自行前后运动，导致点胶不便，并且点胶头上面经常残留胶水，清理不便的问题。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种全自动硅酮点胶机，包括机体，所述机体的前表面设置有控制开关，所述机体的上表面固定安装有滑轨，所述机体的上表面靠近滑轨一侧位置处沿竖直方向上安装有立架，且机体的上表面靠近滑轨后方位置处安装有步进电机，所述滑轨的内部嵌入安装有滑块，所述滑块的顶端安装有第一工作台，所述第一工作台的一端设置有连接杆，所述连接杆的一端设置有第二工作台，所述立架的一侧安装有机架，所述机架的下方设置有清洁机构，且机架的中间位置处沿竖直方向上设置有下压气缸，所述下压气缸的前表面固定安装有点胶罐，所述点胶罐的底端设置有点胶头，所述第二工作台的上表面沿前后方向上开设有第二滑槽，且第二工作台的上表面对应第二滑槽内部嵌入安装有第二滑杆，所述第二滑杆的一侧沿水平方向上安装有电动推杆，且第二滑杆的上方安装有工装板，所述电动推杆的一端固定安装有固定板，所述工装板的内部设置有缓冲装置，所述步进电机和电动推杆均与控制开关电性连接。
作为本发明的一种优选技术方案，所述清洁机构包括固定块、第一滑槽、第一滑杆、固定杆、电机、转杆、套座、清洁筒和毛刷，所述固定块的下表面开设有第一滑槽，且固定块的下表面对应第一滑槽内部沿竖直方向上嵌入安装有第一滑杆，所述第一滑杆的底端焊接有固定杆，所述固定杆的一端固定安装有电机，所述电机的驱动端设置有转杆，所述转杆的上方套接有套座，所述套座的上方焊接有清洁筒，所述清洁筒的内壁上环绕设置有毛刷，所述电机与控制开关电性连接。
作为本发明的一种优选技术方案，所述缓冲装置包括缓冲弹簧和缓冲垫，所述缓冲装置的内部设置有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的上表面设置有缓冲垫。
作为本发明的一种优选技术方案，所述固定块的下表面固定安装有磁铁块，所述第一滑杆的一侧设置有铁片，所述固定块与第一滑杆通过磁力连接固定。
作为本发明的一种优选技术方案，所述转杆与套座通过螺纹转动连接固定，所述清洁筒的内部盛放有清水，且清洁筒的内径大于点胶头的直径。
作为本发明的一种优选技术方案，所述第二工作台与套环通过支杆连接固定，且套环与螺纹杆通过螺纹转动连接。
作为本发明的一种优选技术方案，所述机体的前表面开设有凹槽，且机体的前表面对应凹槽内部嵌入设置有抽屉。
作为本发明的一种优选技术方案，所述立架的一侧沿竖直方向上设置有马达，马达的驱动端设置有扇叶，马达与控制开关电性连接。
与现有技术相比，本发明提供了一种全自动硅酮点胶机，具备以下有益效果：缓冲装置的设置，能够为点胶头提供一个缓冲力，从而分解了工件对点胶头传递的力，有效的保护了点胶头，提高了其使用寿命；电动推杆推动第二滑杆，带动工件进行前后运动，便利了使用者对工件进行全面点胶，提高了工作效率；两个工作台的设置，使用者在点胶的同时可以在另一个工位上对工件进行取放，缩短了工件的放置时间，极大的提高了工作效率；清洁机构的设置，能够自动对点胶头进行清洁，提高了清洁效率，降低了劳动强度。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。
在附图中：
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的步进电机与第二工作台结构示意图；
图3为本发明的清洁机构结构示意图；
图4为本发明的第二工作台与工装板结构示意图；
图5为本发明的缓冲装置结构示意图。
图中：1、机体；2、控制开关；3、滑轨；4、立架；5、步进电机；6、第一工作台；7、连接杆；8、第二工作台；9、机架；10、清洁机构；101、固定块；102、第一滑槽；103、第一滑杆；104、固定杆；105、电机；106、转杆；107、套座；108、清洁筒；109、毛刷；11、下压气缸；12、点胶罐；13、点胶头；14、螺纹杆；15、套环；16、支杆；17、滑块；18、第二滑槽；19、第二滑杆；20、电动推杆；21、工装板；22、固定板；23、缓冲装置；231、缓冲弹簧；232、缓冲垫。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
实施例：参照图1-5，本发明提供一种技术方案，一种全自动硅酮点胶机，包括机体1，机体1的前表面设置有控制开关2，机体1的上表面固定安装有滑轨3，机体1的上表面靠近滑轨3一侧位置处沿竖直方向上安装有立架4，且机体1的上表面靠近滑轨3后方位置处安装有步进电机5，滑轨3的内部嵌入安装有滑块17，滑块17的顶端安装有第一工作台6，第一工作台6的一端设置有连接杆7，连接杆7的一端设置有第二工作台8，立架4的一侧安装有机架9，机架9的下方设置有清洁机构10，且机架9的中间位置处沿竖直方向上设置有下压气缸11，下压气缸11的前表面固定安装有点胶罐12，点胶罐12的底端设置有点胶头13，第二工作台8的上表面沿前后方向上开设有第二滑槽18，且第二工作台8的上表面对应第二滑槽18内部嵌入安装有第二滑杆19，第二滑杆19的一侧沿水平方向上安装有电动推杆20，且第二滑杆19的上方安装有工装板21，电动推杆20的一端固定安装有固定板22，工装板21的内部设置有缓冲装置23，步进电机5和电动推杆20均与控制开关2电性连接。
为了对点胶头13进行清洁，本实施例中，优选的，清洁机构10包括固定块101、第一滑槽102、第一滑杆103、固定杆104、电机105、转杆106、套座107、清洁筒108和毛刷109，固定块101的下表面开设有第一滑槽102，且固定块101的下表面对应第一滑槽102内部沿竖直方向上嵌入安装有第一滑杆103，第一滑杆103的底端焊接有固定杆104，固定杆104的一端固定安装有电机105，电机105的驱动端设置有转杆106，转杆106的上方套接有套座107，套座107的上方焊接有清洁筒108，清洁筒108的内壁上环绕设置有毛刷109，电机105与控制开关2电性连接。
为了给工件提供一个缓冲力，本实施例中，优选的，缓冲装置23包括缓冲弹簧231和缓冲垫232，缓冲装置23的内部设置有缓冲弹簧231，缓冲弹簧231的上表面设置有缓冲垫232。
为了便于对第一滑杆103进行限位，本实施例中，优选的，固定块101的下表面固定安装有磁铁块，第一滑杆103的一侧设置有铁片，固定块101与第一滑杆103通过磁力连接固定。
为了便于对清洁筒108进行拆卸，本实施例中，优选的，转杆106与套座107通过螺纹转动连接固定，清洁筒108的内部盛放有清水，且清洁筒108的内径大于点胶头13的直径。
为了通过螺纹杆14带动第二工作台8运动，本实施例中，优选的，第二工作台8与套环15通过支杆16连接固定，且套环15与螺纹杆14通过螺纹转动连接。
为了便于对工具进行收纳，本实施例中，优选的，机体1的前表面开设有凹槽，且机体1的前表面对应凹槽内部嵌入设置有抽屉。
为了使得工件表面的胶水快速凝固，本实施例中，优选的，立架4的一侧沿竖直方向上设置有马达，马达的驱动端设置有扇叶，马达与控制开关2电性连接。
本发明的原理及使用流程，将工件放置在工装板21的内部，由于缓冲装置23内的缓冲弹簧231和缓冲垫23的特性，当点胶头13下降到工件的表面位置处，能够为其提供一个缓冲力，从而分解了工件对点胶头13传递的力，有效的保护了点胶头13，提高了其使用寿命，当工件放置在工装板21上时，可以通过控制开关2来控制固定板22一侧的电动推杆20工作，电动推杆20推动第二滑杆19，使其在第二滑槽18内进行前后运动，便利了使用者对工件进行全面点胶，提高了工作效率，将没有点胶的工件放置在第一工作台6上，当第二工作台8上的工件点胶结束后，通过控制开关2来控制步进电机5工作，步进电机5正转带动与之相对应的套环15，通过支杆16将第一工作台6连接在套环15上，第一工作台6下的滑块17在第二滑槽18内滑动，从而将第一工作台6上的工件，运送到点胶头13下，使用者在点胶的同时可以在另一个工位上对工件进行取放，极大的提高了工作效率，在清洁筒108的内部倒入一定量的清水，将第一滑杆103在固定块101上的第一滑槽102内滑动，使得清洁筒108移动到点胶头13的正下方位置处，通过控制开关2来控制电机105工作，并且下压气缸11工作，使得点胶罐12上的点胶头13下降至清洁筒108内，电机105上的转杆106带动清洁筒108转动，清洁筒108内的毛刷109从而对点胶头13进行清洁，该清洁机构10能够自动对点胶头13进行清洁，提高了清洁效率，降低了劳动强度。
以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。