本发明属于布料加工技术领域，具体涉及一种新型布料涂覆装置。
背景技术：
涂层面料广泛应用于运动服、羽绒服防雨派克、外套、帐篷、鞋袜、窗帘等，涂层面料是一种经特殊工艺处理的面料，就是利用溶剂或水将所需要的涂层胶粒等溶解成流涎状,再以一种某种方式均匀的涂在布料上。
在专利号为cn201520921424.1的中国专利中，提到了一种新型布料涂覆装置，通过采用可上下调节的固定压板实现不同宽度的布料的布料涂覆，并提供压力来保证涂覆充分，和多组涂覆装置一起运行，从而提高涂覆的效率，但是上述一种新型布料涂覆装置不能在布料涂覆后对布料进行烘干，另外涂覆时，布料需要人为拉扯，较为麻烦，再有在人为拉扯时布料可能会不平整，影响涂覆的均匀，再有布料涂覆前可能粘有毛发、砂粒等杂质，不去除杂质可能影响后期涂覆效果。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种新型布料涂覆装置，以解决上述背景技术中提出的不能在布料涂覆后对布料进行烘干，另外涂覆时，布料需要人为拉扯，人为拉扯时布料可能会不平整，影响涂覆的均匀，布料涂覆前可能粘有毛发、砂粒等杂质，不去除杂质可能影响后期涂覆效果的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种新型布料涂覆装置，包括外壳，所述外壳的内部设置有风机，所述风机的上方设置有电加热丝，所述电加热丝的一侧设置有隔板，所述隔板与外壳为一体式结构，所述隔板上安装有支撑柱，所述支撑柱上套设有弹簧，所述弹簧的上方设置有套板，所述套板的一侧设置有第二轴承，所述第二轴承远离套板的一侧设置有热压辊，所述热压辊通过转轴与第二轴承固定连接，所述热压辊上安装有电加热块。
优选的，所述电加热丝远离隔板的一侧设置有槽杆，所述槽杆上安装有螺纹柱，所述螺纹柱上套设有螺帽，所述螺纹柱的一侧设置有挤压辊。
优选的，所述槽杆远离电加热丝的一侧设置有扫尘刷，所述扫尘刷上安装有扫尘刷转轴，所述扫尘刷通过扫尘刷转轴与外壳转动连接，所述扫尘刷转轴上安装有第一槽轮，所述扫尘刷的上方设置有第一电机，所述第一电机上安装有第一皮带，所述第一槽轮通过第一皮带与第一电机转动连接。
优选的，所述外壳的一侧设置有收卷轮，所述收卷轮上安装有第二槽轮，所述收卷轮的上方设置有第三电机，所述第三电机上安装有第三皮带，所述第三电机通过第三皮带与第二槽轮转动连接，。
优选的，所述电加热丝和槽杆之间设置有涂料存储盒，所述涂料存储盒上安装有第一轴承，所述第一轴承上安装有连接轴，所述连接轴的一侧设置有涂覆滚轮，所述涂覆滚轮的上方设置有第二电机，所述第二电机上安装有第二皮带，所述第二电机通过第二皮带与连接轴转动连接，所述第二电机的一侧设置有控制器。
优选的，所述收卷轮的一侧设置有侧门，所述侧门通过铰链与外壳转动连接。
优选的，所述第三电机、电加热块、电加热丝、风机、第二电机和第一电机均与控制器电性连接，所述控制器与外部电源电性连接。
本发明与现有技术相比，本发明的有益效果是：
(1)本发明设置了电加热丝和热压辊，设置的电加热丝产生的热量在风机气流的吹动下对刚涂覆完涂料的布料进行初步吹干，再通过热压辊热压烘干，从而使布料上的涂料快速变干，避免涂料起泡，使涂料分布均匀，保证涂层厚度的一致性。
(2)本发明设置了热压辊和挤压辊，通过设置的热压辊和挤压辊将布料夹紧，使布料在平整紧绷的状态下进行涂料，提升涂料的均匀度。
(3)本发明设置了扫尘刷，通过设置的扫尘刷能够对待涂覆的布料进行清洁，将布料上可能存在的毛发、砂粒等刷落，避免涂覆后的布料上粘有杂质。
(4)本发明设置了收卷轮，通过设置的收卷轮能够对烘干的布料进行卷曲收集，从而无需操作人员不断拉扯布料，减轻工作人员的劳动强度，提高设备的实用性。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明热压辊的结构示意图；
图3为本发明连接轴的结构示意图；
图4为本发明收卷轮的结构示意图；
图5为本发明的外观图；
图6为本发明的电路框图；
图中：1-支撑柱、2-套板、3-电加热丝、4-风机、5-第一轴承、6-涂料存储盒、7-连接轴、8-涂覆滚轮、9-挤压辊、10-螺纹柱、11-槽杆、12-螺帽、13-第一槽轮、14-扫尘刷、15-扫尘刷转轴、16-第一皮带、17-第一电机、18-外壳、19-第二皮带、20-第二电机、21-隔板、22-电加热块、23-第三电机、24-第三皮带、25-收卷轮、26-第二轴承、27-热压辊、28-弹簧、29-控制器、30-第二槽轮、31-侧门。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种新型布料涂覆装置，包括外壳18，外壳18的内部设置有风机4，风机4的上方设置有电加热丝3，电加热丝3在通电后能够发热，电加热丝3的一侧设置有隔板21，隔板21与外壳18为一体式结构，隔板21上安装有支撑柱1，支撑柱1上套设有弹簧28，弹簧28的上方设置有套板2，套板2的一侧设置有第二轴承26，第二轴承26远离套板2的一侧设置有热压辊27，热压辊27通过转轴与第二轴承26固定连接，热压辊27上安装有电加热块22，电加热块22通电后产生的热量传导至热压辊27上，从而使热压辊27能够对布料进行热压。
进一步的，电加热丝3远离隔板21的一侧设置有槽杆11，槽杆11上开设有滑槽，滑槽便于螺纹柱10滑动，槽杆11上安装有螺纹柱10，螺纹柱10上套设有螺帽12，螺纹柱10的一侧设置有挤压辊9。
具体地，槽杆11远离电加热丝3的一侧设置有扫尘刷14，扫尘刷14上安装有扫尘刷转轴15，扫尘刷14通过扫尘刷转轴15与外壳18转动连接，扫尘刷转轴15上安装有第一槽轮13，扫尘刷14的上方设置有第一电机17，第一电机17采用gs0075a驱动电机，第一电机17上安装有第一皮带16，第一槽轮13通过第一皮带16与第一电机17转动连接。
值得说明的是，外壳18的一侧设置有收卷轮25，收卷轮25上安装有第二槽轮30，收卷轮25的上方设置有第三电机23，第三电机23采用gs0075a驱动电机，第三电机23上安装有第三皮带24，第三电机23通过第三皮带24与第二槽轮30转动连接，。
进一步的，电加热丝3和槽杆11之间设置有涂料存储盒6，涂料存储盒6上安装有第一轴承5，第一轴承5上安装有连接轴7，连接轴7的一侧设置有涂覆滚轮8，涂覆滚轮8的上方设置有第二电机20，第二电机20采用gs0075a驱动电机，第二电机20上安装有第二皮带19，第二电机20通过第二皮带19与连接轴7转动连接，第二电机20的一侧设置有控制器29，控制器29采用nuc100微控制器。
进一步的，收卷轮25的一侧设置有侧门31，侧门31通过铰链与外壳18转动连接。
值得说明的是，第三电机23、电加热块22、电加热丝3、风机4、第二电机20和第一电机17均与控制器29电性连接，控制器29与外部电源电性连接。
本发明的工作原理及使用流程：使用时，将布料从外壳18的一侧伸入，在两个挤压辊9和热压辊27间穿过，根据布料的实际厚度调整两个挤压辊9之间的距离，调节时通过上下滑动螺纹柱10，再在压紧布料的位置旋紧螺帽12对挤压辊9的位置进行固定，支撑柱1上的弹簧28会使热压辊27压紧布料，在进行涂覆时，第一电机17通过第一皮带16带动第一槽轮13转动，从而使扫尘刷14转动，通过扫尘刷14的转动可将布料上可能存在的毛发、砂粒等刷落，第二电机20通过第二皮带19带动连接轴7转动，从而使涂覆滚轮8不断转动，并将涂料存储盒6内的涂料涂覆在经过涂覆滚轮8的布料上，在布料涂上待涂覆的涂料后，风机4形成的气流将电加热丝3产生的热量吹出，形成的热气流对涂料进行初步风干，接着布料经过热压辊27，热压辊27内设置的电加热块22发热使热压辊27变热，从而对经过的布料进行热压，使涂料分布均与且被快速烘干，通过第三电机23上安装的第三皮带24带动第二槽轮30不断转动，使烘干的布料在收卷轮25上不断的收卷，从而拉扯后面的布料持续涂覆(最开始收卷时，需要人工缠绕一圈)，第三电机23、电加热块22、电加热丝3、风机4、第二电机20和第一电机17均通过控制器29控制。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。