本发明是一种工业搅拌机用进料漏斗，属于机械设备领域。
背景技术：
现有技术中，进料漏斗结构单一，对物料的过滤以及对滤渣的处理不充分，使物料中混合了大量杂质，造成物料质量不合格，浪费时间和人力；现有技术中，当进料过多时，会使出料口堵塞，此时会停止进料设备运行，将出料口堵塞的物料清理后再次启动进料设备，浪费时间，使物料的排出量不均匀，所以需要一种工业搅拌机用进料漏斗来解决上述提到的问题。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种工业搅拌机用进料漏斗，以解决上述背景技术中提出的问题，本发明使用方便，便于操作，稳定性好，可靠性高。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种工业搅拌机用进料漏斗，包括支架、防堵装置、漏斗仓以及过滤装置，所述支架安装在漏斗仓下端，所述防堵装置设置在支架内部的漏斗仓下侧，所述过滤装置安装在漏斗仓上侧，所述防堵装置包括电机、带轮二、带轮三、锥齿轮一、锥齿轮二、带轮四、带轮五、叶轮轴、叶轮以及外罩，所述电机通过支撑座固定在漏斗仓右侧的支架上端，所述带轮二连接在电机左侧，所述带轮三安装在带轮二前侧的转动轴一环形侧面，所述转动轴一安装在固定架一右侧，所述固定架一固定在漏斗仓前侧面，所述带轮二与带轮三通过传动带相连接，所述锥齿轮一安装在带轮三右侧的转动轴一环形侧面，所述锥齿轮二设置在锥齿轮一前侧，并通过轮齿与锥齿轮一相啮合，所述锥齿轮二安装在转动轴二环形侧面，所述转动轴二通过固定架二安装在支架上端，所述带轮四装配在锥齿轮二前侧的转动轴二环形侧面，所述外罩连接在漏斗仓下侧面，所述叶轮轴安装在外罩内部，且叶轮轴前端穿过外罩前侧面并延伸至外罩前侧，所述叶轮安装在外罩内部的叶轮轴环形侧面，所述带轮五连接在叶轮轴前端，所述带轮五与带轮四通过传动带相连接，所述过滤装置包括进料口、带轮六、右支撑壁、带轮一、过滤筒、滤筒轴、连接杆、出渣口以及左支撑壁，所述进料口设置在右支撑壁上，且进料口左侧延伸至过滤筒内，所述右支撑壁固定在漏斗仓右侧内壁，所述滤筒轴右端装配在进料口下侧的右支撑壁上，并延伸至右支撑壁右侧，所述连接杆安装在滤筒轴环形侧面，所述过滤筒通过连接杆与滤筒轴相连接，所述左支撑壁固定在漏斗仓左侧内壁，所述滤筒轴左端装配在出渣口上侧的左支撑壁上，所述出渣口设置在左支撑壁上，且出渣口右侧延伸至过滤筒下侧，所述滤筒轴右端安装有带轮六，所述带轮六通过传动带与带轮一相连接，所述带轮一安装在带轮二右侧的电机左端。
进一步地，所述带轮三通过花键一与转动轴一相连接，所述带轮四通过花键二与转动轴二相连接。
进一步地，所述支架上表面设置有电机开关，所述电机开关通过电线与电机相连。
进一步地，所述电机通过电线与外接电源相连接。
进一步地，所述电机外侧面设置有防尘罩。
进一步地，所述滤筒轴左端通过轴承一与左支撑壁相连接，所述滤筒轴右端通过轴承二与右支撑壁相连接。
本发明的有益效果：本发明的一种工业搅拌机用进料漏斗，因本发明添加了电机、带轮二、带轮三、锥齿轮一、锥齿轮二、带轮四、带轮五、叶轮轴、叶轮以及外罩，该设计实现了物料在出料口顺利排出的功能，解决了现有技术中物料在漏斗出口处堵塞的问题。
因本发明添加了进料口、带轮六、右支撑壁、带轮一、过滤筒、滤筒轴、连接杆、出渣口以及左支撑壁，该设计实现了物料的充分过滤的功能，同时滤渣及时省力的排出，解决了现有技术中过滤不充分，物料杂质含量高以及滤渣难清除的问题。
因本发明添加了键，该设计实现了带轮转动时的稳定性，因本发明添加了电机开关，该设计达到了控制电机运行的目的，因本发明添加了防尘罩，该设计达到了保护电机的目的，因本发明添加了轴承一以及轴承二，该设计实现了滤筒轴转动的稳定性，本发明使用方便，操作简单，结构灵活，安全可靠。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明一种工业搅拌机用进料漏斗的结构示意图；
图2为本发明一种工业搅拌机用进料漏斗中防堵装置的结构示意图；
图3为本发明一种工业搅拌机用进料漏斗中防堵装置的带轮三、锥齿轮一与锥齿轮二连接的结构示意图；
图4为本发明一种工业搅拌机用进料漏斗中过滤装置的结构示意图；
图中：1-支架、2-防堵装置、3-漏斗仓、4-过滤装置、41-进料口、42-带轮六、43-右支撑壁、44-带轮一、45-过滤筒、46-滤筒轴、47-连接杆、48-出渣口、49-左支撑壁、201-电机、202-带轮二、203-带轮三、204-锥齿轮一、205-锥齿轮二、206-带轮四、207-带轮五、208-叶轮轴、209-叶轮、210-外罩。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
请参阅图1-图4，本发明提供一种技术方案：一种工业搅拌机用进料漏斗，包括支架1、防堵装置2、漏斗仓3以及过滤装置4，支架1安装在漏斗仓3下端，防堵装置2设置在支架1内部的漏斗仓3下侧，过滤装置4安装在漏斗仓3上侧。
防堵装置2包括电机201、带轮二202、带轮三203、锥齿轮一204、锥齿轮二205、带轮四206、带轮五207、叶轮轴208、叶轮209以及外罩210，电机201通过支撑座固定在漏斗仓3右侧的支架1上端，带轮二202连接在电机201左侧，带轮三203安装在带轮二202前侧的转动轴一环形侧面，转动轴一安装在固定架一右侧，固定架一固定在漏斗仓3前侧面，带轮二202与带轮三203通过传动带相连接，锥齿轮一204安装在带轮三203右侧的转动轴一环形侧面，锥齿轮二205设置在锥齿轮一204前侧，并通过轮齿与锥齿轮一204相啮合，锥齿轮二205安装在转动轴二环形侧面，转动轴二通过固定架二安装在支架1上端，带轮四206装配在锥齿轮二205前侧的转动轴二环形侧面，外罩210连接在漏斗仓3下侧面，叶轮轴208安装在外罩210内部，且叶轮轴208前端穿过外罩210前侧面并延伸至外罩210前侧，叶轮209安装在外罩210内部的叶轮轴208环形侧面，带轮五207连接在叶轮轴208前端，带轮五207与带轮四206通过传动带相连接，该设计解决了现有技术中物料在漏斗出口处堵塞的问题。
过滤装置4包括进料口41、带轮六42、右支撑壁43、带轮一44、过滤筒45、滤筒轴46、连接杆47、出渣口48以及左支撑壁49，进料口41设置在右支撑壁43上，且进料口41左侧延伸至过滤筒45内，右支撑壁43固定在漏斗仓3右侧内壁，滤筒轴46右端装配在进料口41下侧的右支撑壁43上，并延伸至右支撑壁43右侧，连接杆47安装在滤筒轴46环形侧面，过滤筒45通过连接杆47与滤筒轴46相连接，左支撑壁49固定在漏斗仓3左侧内壁，滤筒轴46左端装配在出渣口48上侧的左支撑壁49上，出渣口48设置在左支撑壁49上，且出渣口48右侧延伸至过滤筒45下侧，滤筒轴46右端安装有带轮六42，带轮六42通过传动带与带轮一44相连接，带轮一44安装在带轮二202右侧的电机201左端，解决了现有技术中过滤不充分物料杂质大以及滤渣难清除的问题。
带轮三203通过花键一与转动轴一相连接，带轮四206通过花键二与转动轴二相连接，支架1上表面设置有电机开关，电机开关通过电线与电机201相连，电机201通过电线与外接电源相连接，电机201外侧面设置有防尘罩，滤筒轴46左端通过轴承一与左支撑壁49相连接，滤筒轴46右端通过轴承二与右支撑壁43相连接。
具体实施方式：在使用过程中，工作人员打开电机开关，使电机201与外接电源之间的电路接通，电机201运行，电机201运行带动带轮二202转动，带轮二202转动带动带轮三203转动，带轮三203转动带动转动轴一转动，从而带动锥齿轮一204转动，锥齿轮一204转动带动锥齿轮二205转动，锥齿轮二205转动带动转动轴二转动，从而带动带轮四206转动，带轮四206转动带动带轮五207转动，带轮五207转动带动叶轮轴208转动，继而带动叶轮209旋转，叶轮209旋转将物料移动至外罩210下侧，以此实现物料连续均匀的排出，该设计实现了物料持续排出，节省了时间和人力。
电机201运行，电机201运行带动带轮一44转动，带轮一44转动带动带轮六42转动，带轮六42转动带动滤筒轴46转动，滤筒轴46转动带动连接杆47转动，从而带动过滤筒45转动，当装置平稳运行时，工作人员输入物料，物料由进料口41进入过滤筒45，过滤筒45转动带动物料转动过滤，物料进入漏斗仓3，滤渣在重力作用下移动至过滤筒45内部左侧并于出渣口48排出，工作人员将排出的滤渣移动至滤渣存放区，该设计使物料充分过滤，方便滤渣及时排出，提高物料的质量。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。