本发明涉及电控搅拌装置技术领域，尤其涉及一种电控搅拌装置。
背景技术：
搅拌装置是一种可以使液体或者气体介质强迫对流并均匀混合的器件。现有的搅拌装置存在结构设计不合理，且经过长时间且高强度的搅拌工作后，电机箱内的温度较高，容易对电机伤害较大，从而导致故障，使得搅拌工作无法正常进行。
技术实现要素：
本发明针对现有技术的不足，提供了一种结构设计合理且可降低电机箱内温度的电控搅拌装置。
其解决技术问题所采用的技术方案是：一种电控搅拌装置，它包括机座和设于机座上的料桶，所述机座上还设有电机箱，所述电机箱上方设有电机控制箱，所述料桶上方设有料桶盖，且料桶盖通过铰扣设于料桶上，所述料桶盖上设有排气管，所述料桶内设有搅拌叶浆，所述料桶底部设有出料口，所述出料口下方设有轴承座，所述机座内设有皮带轮和电机轮，所述皮带轮和电机轮上设有皮带，所述轴承座连接于所述皮带轮上，所述电机轮连接于所述电机箱内的电机上，所述电机为调速电机，所述电机箱上设有至少一个散热孔，所述电机控制箱上设有控制面板。
作为优选地，所述控制面板上设有液晶显示屏。
作为优选地，所述料桶盖上还设有把手。
作为优选地，所述料桶为不锈钢材制成。
作为优选地，所述搅拌叶浆为螺旋状叶浆或者框式叶浆或者折叶式叶浆。
作为优选地，所述料桶的壁厚为1-30mm。
作为优选地，所述皮带为金属橡胶皮带。
作为优选地，所述电机箱内设有轴流风机。
作为优选地，所述排气管为弯管结构。
本发明的有益效果是，通过采用电控搅拌装置，结构设计合理，可降低电机箱内温度，从而使得搅拌工作正常进行；电机采用调速电机，可以进行调速，根据料桶内的搅拌情况，对电机进行调速，搅拌效果好且节约了电能；电机箱上设有至少一个散热孔，电机箱内设有轴流风机，采用散热孔和轴流风机，可以降低电机箱内温度，不易对电机造成伤害，使得搅拌工作可以正常进行；料桶盖上还设有把手，便于操作；料桶为不锈钢材制成，料桶的壁厚为1-30mm，可以使得料桶强度更高；搅拌叶浆为螺旋状叶浆或者框式叶浆或者折叶式叶浆，搅拌效果更好；皮带为金属橡胶皮带，可以使得皮带的韧性更好。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图中1.机座，2.料桶，3.电机箱，4.电机控制箱，5.料桶盖，6.铰扣，7.排气管，8.搅拌叶浆，9.出料口，10.轴承座，11.皮带轮，12.电机轮，13.皮带，14.电机，15.散热孔，16.控制面板，17.液晶显示屏，18.把手，19.轴流风机。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施方式对本发明做进一步详细说明。
如图1所示，本发明的结构示意图，一种电控搅拌装置，它包括机座1和设于机座1上的料桶2，所述机座1上还设有电机箱3，所述电机箱3上方设有电机控制箱4，所述料桶2上方设有料桶盖5，且料桶盖5通过铰扣6设于料桶2上，所述料桶盖5上设有排气管7，所述料桶2内设有搅拌叶浆8，所述料桶2底部设有出料口9，所述出料口9下方设有轴承座10，所述机座1内设有皮带轮11和电机轮12，所述皮带轮11和电机轮12上设有皮带13，所述轴承座10连接于所述皮带轮11上，所述电机轮12连接于所述电机箱3内的电机14上，所述电机14为调速电机，所述电机箱3上设有至少一个散热孔15，所述电机控制箱4上设有控制面板16。
所述控制面板16上设有液晶显示屏17。所述料桶盖5上还设有把手18。所述料桶2为不锈钢材制成。所述搅拌叶浆8为螺旋状叶浆或者框式叶浆或者折叶式叶浆。所述料桶2的壁厚为20mm。所述皮带13为金属橡胶皮带。所述电机箱3内设有轴流风机19。所述排气管7为弯管结构。
以上仅为本发明较佳的实施例，故不能依此限定本发明实施的范围，即依本发明说明书内容所作的等效变化与装饰，皆应属于本发明覆盖的范围内。