本发明涉及烟气处理技术领域，具体的说是一种光催化化工废气净化处理系统。
背景技术：
光触媒是利用自然界存在的光能转换成为化学反应所需的能量，来产生催化作用，使周围的氧气及水分子激发成极具氧化力的自由负离子；几乎可分解所有对人体和环境有害的有机物质及部分无机物质，不仅能加速反应，亦能运用自然界的定侓，不造成资源浪费与附加污染形成。
在光催化系统中，喷淋除尘是非常重要的一步，其能够通过水将烟气中的颗粒物质吸附并一同下落，实现除尘，然而目前的喷淋除尘覆盖面有限，很多气流会直接通过，从而导致除尘效果不好。鉴于此，本发明提供了一种光催化化工废气净化处理系统，其具有以下特点：
(1)本发明所述的一种光催化化工废气净化处理系统，烟气在排出时会先经过滤尘箱，在流通孔内v型滤尘板的阻挡下，烟气内部的固体颗粒会被阻挡吸附在滤尘板上，从而实现初步过滤，而v型结构的滤尘板还不会影响到喷淋水的流通。
(2)本发明所述的一种光催化化工废气净化处理系统，环形阵列分布的喷头喷出的水相互交错，形成水雾屏障，当烟气通过此屏障时，固体颗粒会被吸附然后根据水滴掉落，实现除尘，当水喷射至挡板处时，会被反弹回原轨迹，从而形成二次水雾屏障，从而提高对于水的利用率。
(3)本发明所述的一种光催化化工废气净化处理系统，通过除尘机构能够对滤尘机构进行清理，保证滤尘机构的过滤效果，防止阻碍喷淋水的流通。
技术实现要素：
针对现有技术中的问题，本发明提供了一种光催化化工废气净化处理系统，烟气在排出时会先经过滤尘箱，在流通孔内v型滤尘板的阻挡下，烟气内部的固体颗粒会被阻挡吸附在滤尘板上，从而实现初步过滤，而v型结构的滤尘板还不会影响到喷淋水的流通；环形阵列分布的喷头喷出的水相互交错，形成水雾屏障，当烟气通过此屏障时，固体颗粒会被吸附然后根据水滴掉落，实现除尘，当水喷射至挡板处时，会被反弹回原轨迹，从而形成二次水雾屏障，从而提高对于水的利用率；通过除尘机构能够对滤尘机构进行清理，保证滤尘机构的过滤效果，防止阻碍喷淋水的流通。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种光催化化工废气净化处理系统，包括筒体、供水泵、废液箱、光催化器、鼓风机以及排尘管，还包括排污机构、滤尘机构、喷淋机构、除尘机构以及牵引机构；所述筒体的内部顶部安装有所述喷淋机构，所述喷淋机构用以排水除尘；所述喷淋机构的底部安装有所述滤尘机构，所述滤尘机构用以对气流中的灰尘初步过滤；所述滤尘机构的底部安装有所述排污机构，所述排污机构用以将废水导流至所述废液箱；所述排污机构的底部安装有所述除尘机构，所述除尘机构用以对所述滤尘机构进行清理；所述除尘机构、所述排污机构均与所述筒体滑动连接；所述除尘机构的两端固定连接有所述牵引机构，所述牵引机构用以带动所述除尘机构运动。
具体的，所述筒体为立方体结构，所述筒体的侧壁设有排料斗，所述排料斗的出口端设有所述废液箱，所述筒体的另一侧壁连通有进烟管，所述筒体的内部顶层直角处设挡板，所述挡板与所述筒体内壁的夹角为45°，所述挡板为圆台环状结构，所述筒体的外表面通过铰链连接第一盖板和第二盖板，所述第一盖板位于所述第二盖板的顶部，所述筒体的两侧壁均开有两条滑槽；为了便于工人操作。
具体的，所述排污机构包括排污板和把手，所述排污板的外表面与所述第一盖板相对设置，所述排污板的外表面设有所述把手，所述排污板水平设于所述筒体的内部，所述排污板的两侧与所述筒体的内壁贴合滑动连接，所述排污板的表面呈弧形凹槽结构，所述排污板的侧面呈直角三角形，所述排污板的最底端与所述排料斗相互连通；为了使得喷淋的水和灰尘同时顺着排污板排出。
具体的，所述滤尘机构包括滤尘箱、流通孔以及滤尘板，所述滤尘箱与所述筒体的内壁固定连接，所述滤尘箱的内部呈矩形阵列开有若干个所述流通孔，所述流通孔的内部由上至下等距设有若干个所述滤尘板，水平相邻所述滤尘板之间均呈八字型分布；为了对灰尘进行初步过滤，并且能够保证污水的流通。
具体的，所述喷淋机构包括集水环和喷头，所述集水环通过导管连通至所述供水泵，所述集水环的内壁呈环形阵列分布有所述喷头，所述喷头均倾斜45°指向所述挡板设置；为了实现水的喷淋，并且喷出的水能够相互交错形成遮挡层，对灰尘进行有效的过滤，通过挡板可对水进行反弹，使得水能够二次形成遮挡层。
具体的，具体的，所述除尘机构安装于所述排污板的底部，述除尘机构与所述第二盖板相对设置，所述除尘机构包括除尘板、第一转动电机、毛刷柱以及滑板，所述毛刷柱与所述流通孔相互对应设置，所述毛刷柱的直径小于所述流通孔的直径，所述毛刷柱垂直设于所述除尘板的表面，每个所述毛刷柱均转动连接有所述第一转动电机，所述第一转动电机设于所述除尘板的内部，所述除尘板的两端设有所述滑板，所述滑板外伸于所述滑槽；为了对滤尘机构内的灰尘进行处理，保证滤尘效果和水的流通速度。
具体的，所述牵引机构对称设有两个，所述牵引机构包括盒体、第二转动电机、卷轮以及牵引绳，所述盒体的内部对称设有所述第二转动电机，所述第二转动电机转连接所述卷轮，所述卷轮外壁缠绕有所述牵引绳，所述牵引绳与所述滑板固定连接；为了带动除尘机构上下运动，使其在需要时上升清理，不需要时下降储存。
具体的，所述筒体的顶端通过导管连通至所述光催化器，所述光催化器的一端连通至所述排尘管，所述排尘管的底端安装有所述鼓风机；为了完成整个处理流程。
本发明的有益效果：
(1)本发明所述的一种光催化化工废气净化处理系统，烟气在排出时会先经过滤尘箱，在流通孔内v型滤尘板的阻挡下，烟气内部的固体颗粒会被阻挡吸附在滤尘板上，从而实现初步过滤，而v型结构的滤尘板还不会影响到喷淋水的流通。
(2)本发明所述的一种光催化化工废气净化处理系统，环形阵列分布的喷头喷出的水相互交错，形成水雾屏障，当烟气通过此屏障时，固体颗粒会被吸附然后根据水滴掉落，实现除尘，当水喷射至挡板处时，会被反弹回原轨迹，从而形成二次水雾屏障，从而提高对于水的利用率。
(3)本发明所述的一种光催化化工废气净化处理系统，通过除尘机构能够对滤尘机构进行清理，保证滤尘机构的过滤效果，防止阻碍喷淋水的流通。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1为本发明提供的光催化化工废气净化处理系统的一种较佳实施例的结构示意图；
图2为图1所示的筒体结构示意图；
图3为图1所示的喷淋机构结构示意图；
图4为图1所示的排污机构结构示意图；
图5为图1所示的牵引机构结构示意图；
图6为图1所示的筒体连接流程示意图。
图中：1、筒体，11、排料斗，12、挡板，13、进烟管，14，第一盖板，15、第二盖板，16、滑槽，2、排污机构，21、排污板，22、把手，3、滤尘机构，31、滤尘箱，32、流通孔，33、滤尘板，4、喷淋机构，41、集水环，42、喷头，5、除尘机构，51、除尘板，52、第一转动电机，53、毛刷柱，54、滑板，6、牵引机构，61、盒体，62、第二转动电机，63、卷轮，64、牵引绳，7、供水泵，8、废液箱，9、光催化器，9a、鼓风机，9b、排尘管。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
如图1-图6所示，本发明所述的一种光催化化工废气净化处理系统，包括筒体1、供水泵7、废液箱8、光催化器9、鼓风机9a以及排尘管9b，其特征在于：还包括排污机构2、滤尘机构3、喷淋机构4、除尘机构5以及牵引机构6；所述筒体1的内部顶部安装有所述喷淋机构4，所述喷淋机构4用以排水除尘；所述喷淋机构4的底部安装有所述滤尘机构3，所述滤尘机构3用以对气流中的灰尘初步过滤；所述滤尘机构3的底部安装有所述排污机构2，所述排污机构2用以将废水导流至所述废液箱8；所述排污机构2的底部安装有所述除尘机构5，所述除尘机构5用以对所述滤尘机构3进行清理；所述除尘机构3、所述排污机构2均与所述筒体1滑动连接；所述除尘机构5的两端固定连接有所述牵引机构6，所述牵引机构6用以带动所述除尘机构5运动。
具体的，如图1和图2所示，所述筒体1为立方体结构，所述筒体1的侧壁设有排料斗11，所述排料斗11的出口端设有所述废液箱8，所述筒体1的另一侧壁连通有进烟管13，所述筒体1的内部顶层直角处设挡板12，所述挡板12与所述筒体1内壁的夹角为45°，所述挡板12为圆台环状结构，所述筒体1的外表面通过铰链连接第一盖板14和第二盖板15，所述第一盖板14位于所述第二盖板15的顶部，所述筒体1的两侧壁均开有两条滑槽16；为了便于工人操作。
具体的，如图1和图4所示，所述排污机构2包括排污板21和把手23，所述排污板21的外表面与所述第一盖板14相对设置，所述排污板21的外表面设有所述把手23，所述排污板21水平设于所述筒体1的内部，所述排污板21的两侧与所述筒体1的内壁贴合滑动连接，所述排污板21的表面呈弧形凹槽结构，所述排污板21的侧面呈直角三角形，所述排污板21的最底端与所述排料斗11相互连通；为了使得喷淋的水和灰尘同时顺着排污板21排出。
具体的，如图1所示，所述滤尘机构3包括滤尘箱31、流通孔32以及滤尘板33，所述滤尘箱31与所述筒体1的内壁固定连接，所述滤尘箱31的内部呈矩形阵列开有若干个所述流通孔32，所述流通孔32的内部由上至下等距设有若干个所述滤尘板33，水平相邻所述滤尘板33之间均呈八字型分布；为了对灰尘进行初步过滤，并且能够保证污水的流通。
具体的，如图1所示，所述喷淋机构4包括集水环41和喷头42，所述集水环41通过导管连通至所述供水泵7，所述集水环41的内壁呈环形阵列分布有所述喷头42，所述喷头42均倾斜45°指向所述挡板12设置；为了实现水的喷淋，并且喷出的水能够相互交错形成遮挡层，对灰尘进行有效的过滤，通过挡板12可对水进行反弹，使得水能够二次形成遮挡层。
具体的，如图1所示，所述除尘机构5安装于所述排污板21的底部，所述除尘机构5与所述第二盖板15相对设置，所述除尘机构5包括除尘板51、第一转动电机52、毛刷柱53以及滑板54，所述毛刷柱53与所述流通孔32相互对应设置，所述毛刷柱53的直径小于所述流通孔32的直径，所述毛刷柱53垂直设于所述除尘板51的表面，每个所述毛刷柱53均转动连接有所述第一转动电机52，所述第一转动电机52设于所述除尘板51的内部，所述除尘板51的两端设有所述滑板54，所述滑板54外伸于所述滑槽16；为了对滤尘机构3内的灰尘进行处理，保证滤尘效果和水的流通速度。
具体的，如图5所示，所述牵引机构6对称设有两个，所述牵引机构6包括盒体61、第二转动电机62、卷轮63以及牵引绳64，所述盒体61的内部对称设有所述第二转动电机62，所述第二转动电机62转连接所述卷轮63，所述卷轮63外壁缠绕有所述牵引绳64，所述牵引绳64与所述滑板54固定连接；为了带动除尘机构5上下运动，使其在需要时上升清理，不需要时下降储存。
具体的，如图6所示，所述筒体1的顶端通过导管连通至所述光催化器9，所述光催化器9的一端连通至所述排尘管9b，所述排尘管9b的底端安装有所述鼓风机9a；为了完成整个处理流程。
烟气在排出时会先经过滤尘箱31，在流通孔32内v型滤尘板33的阻挡下，烟气内部的固体颗粒会被阻挡吸附在滤尘板33上，从而实现初步过滤，而v型结构的滤尘板33还不会影响到喷淋水的流通；环形阵列分布的喷头42喷出的水相互交错，形成水雾屏障，当烟气通过此屏障时，固体颗粒会被吸附然后根据水滴掉落，实现除尘，当水喷射至挡板12处时，会被反弹回原轨迹，从而形成二次水雾屏障，从而提高对于水的利用率；通过除尘机构5能够对滤尘机构3进行清理，保证滤尘机构3的过滤效果，防止阻碍喷淋水的流通。具体的有：
(1)在加工过程中，烟气通过进烟管13进入到筒体1内，随后会进入到滤尘箱31内并通过各个流通孔32向上排出，当经过流通孔32时，v字型的滤尘板33会将烟气中的固体颗粒进行阻挡，实现对于固体颗粒的初步过滤，随后烟气继续向上运动至喷淋区域；
(2)供水泵7将水抽至集水环41内，然后再分流至各个喷头42内最后喷出，环形阵列分布的喷头42喷出的水相互交错，形成水雾屏障，当烟气通过此屏障时，固体颗粒会被吸附然后根据水滴掉落，实现除尘，当水喷射至挡板12处时，会被反弹回原轨迹，从而形成二次水雾屏障，从而提高对于水的利用率；
(3)水携带的固体颗粒流入到流通孔32内，然后再沿着v型滤尘板33向下运动，最终流出至排污板21上，随后污水沿着排污板21的倾斜面向下流通，最终通过排料斗11排出至废液箱8内，实现对于废液的收集；
(4)当加工处理完毕后，需要对流通孔32内的灰尘进行清理，可待筒体1内干燥后，握住把手22并抽出排污板21，使得除尘机构5的顶部无遮挡，然后启动第二转动电机62带动卷轮63转动，将牵引绳64缠绕在卷轮63上，使得滑板54沿着滑槽16向上运动，除尘板51同步向上运动，启动第一转动电机52带动毛刷柱53转动，当除尘板51运动至一定高度时，毛刷柱53会进入到流通孔32内，随后旋转的毛刷柱53会将附着在流通孔32内壁、滤尘板33底面的灰尘清理掉，当清理完毕后，可驱动第二转动电机62反转，从而将牵引绳64放下，使得滤尘机构3下移至原位，最后再将排污板21插入到滤尘机构3的顶部便可；
(5)经过处理的烟气会通过光催化器9进行再次处理，然后通过排尘管9b排出。
本发明烟气在排出时会先经过滤尘箱31，在流通孔32内v型滤尘板33的阻挡下，烟气内部的固体颗粒会被阻挡吸附在滤尘板33上，从而实现初步过滤，而v型结构的滤尘板33还不会影响到喷淋水的流通；环形阵列分布的喷头42喷出的水相互交错，形成水雾屏障，当烟气通过此屏障时，固体颗粒会被吸附然后根据水滴掉落，实现除尘，当水喷射至挡板12处时，会被反弹回原轨迹，从而形成二次水雾屏障，从而提高对于水的利用率；通过除尘机构5能够对滤尘机构3进行清理，保证滤尘机构3的过滤效果，防止阻碍喷淋水的流通。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本发明要求保护的范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。