一种安全的盐碱地土壤硬化复配固化剂的制作方法

本发明涉及土壤修复技术领域，具体地说是一种安全的盐碱地土壤硬化复配固化剂。

背景技术

在土壤修复过程中，常常使用土壤固化剂对一些盐碱地土壤进行硬化处理，然而土壤固化剂在使用过程中需要与水混合搅拌，而传统中对于此项操作多依靠人力手动操作，其劳动强度大且效率低，现有中也有较多的自动化搅拌装置，但其搅拌筒多为内置在拆卸清洗以及更换安装时极为不变，存在较大弊端，需要改进。

技术实现要素：

针对上述技术的不足，本发明提出了一种安全的盐碱地土壤硬化复配固化剂。

本发明装置的一种安全的盐碱地土壤硬化复配固化剂，包括架体以及搅匀箱，所述架体中设有槽口向上的第一滑行腔，所述第一滑行腔中滑行安装有第一滑行块，所述第一滑行腔左右内壁中对称设有第二滑行腔，所述第二滑行腔内底壁通连设置有第一转腔，所述第二滑行腔中滑行安装有与所述第一滑行块固定连接的第二滑行块，所述第二滑行块中设有第一螺旋孔，所述第一螺旋孔中配合安装有上下延长的第一螺旋杆，所述第一螺旋杆顶部延长端与所述第一滑行腔内顶壁转动配合连接，所述第一螺旋杆底部延长端伸入所述第一转腔且与所述第一转腔内底壁转动配合连接，所述第一转腔中的所述第一螺旋杆固定设有第一传输轮，所述第一滑行腔内底壁设有与左右两个所述第一转腔通连的第一通连槽，所述第一通连槽内底壁固定设有第一驱动机，所述第一驱动机顶部动力连接有伸入所述第一通连槽中的第二传输轮，所述第一传输轮与所述第二传输轮之间传动配合连接有位于所述第一通连槽中的传输带，所述第一滑行块中设有槽口向上的安装腔，所述安装腔内底壁设有与所述第一滑行腔通连的第二通连槽，所述安装腔左右两侧的所述第一滑行块中设有左右对称槽口向下的插腔，所述第一滑行腔内底壁左右对称设有与所述插腔相配合的插柱，所述插腔右侧端壁内设有第二转腔，所述第二转腔中通过第一转轴可转动的安装有齿形轮，所述齿形轮前侧端面设有锥齿圈，所述锥齿圈上啮合设置有第一锥形轮，所述第二转腔下方的所述插腔右侧端壁内设有第三转腔，所述第三转腔与所述第二转腔之间转动配合安装有第二转轴，所述第二转轴顶部延长端伸入所述第二转腔中与所述第一锥形轮底部固定连接，所述第二转轴底部延长端伸入所述第三转腔中且末端固定安装有第二锥形轮，所述第三转腔与所述第二通连槽之间通连设置有第三滑行腔，所述第三滑行腔滑行安装有第三滑行块，所述第三滑行块中设有第二螺旋孔，所述第二螺旋孔中配合安装有第二螺旋杆，所述第三转腔与所述第三滑行腔之间转动配合安装有第三转轴，所述第三转轴右侧端伸入所述第三滑行腔中且与所述第二螺旋杆固定连接，所述第三转轴左侧端伸入所述第三转腔中且末端固定安装有与所述第二锥形轮相啮合的第三锥形轮，左侧的所述插腔与所述安装腔之间通连设置有第四滑行腔，所述第四滑行腔中滑行安装有第四滑行块，所述第四滑行块左侧端固定设有伸入所述插腔中的第一斜形头，所述第四滑行块右侧端面固定设有第二驱动机，所第二驱动机右侧动力连接有花键轴，所述第一滑行块中设有封盖装置，所述架体中设有配比装置，所述配比装置包括配比槽以及配比块。

进一步的技术方案，所述搅匀箱中设有槽口向上的搅匀腔，所述搅匀腔中设有左右延长的搅匀轴，所述搅匀轴上设有多组搅匀臂，所述搅匀轴右侧延长端与所述搅匀腔右侧内壁转动配合连接，且左侧延长端与转动配合安装与所述搅匀腔左侧内壁中的花键套固定连接，所述花键套中设有槽口朝左的且与所述花键轴相配合的花键槽，所述搅匀箱底部固定安装有安装台，所述安装台左右两侧端面内对称设有槽口朝外的锁紧槽。

进一步的技术方案，所述封盖装置包括对称设置于所述第一滑行块中且与所述安装腔内顶部相通连的第五滑行腔，所述第五滑行腔中滑行安装有封盖板，所述插腔外侧的所述第一滑行块中设有与所述第五滑行腔通连且槽口向下的第三通连槽，所述第三通连槽中转动配合安装有卷轮，所述卷轮上饶设有拉线，所述拉线一端与所述封盖板远离所述安装腔的一端固定连接，另一端伸入所述第一滑行腔中且与所述第一滑行腔内底壁固定连接，所述封盖板靠近所述安装腔的一端固定设有密封条。

进一步的技术方案，所述第四滑行腔内顶壁设有第一导槽，所述第一导槽中滑行安装有与所述第四滑行块固定连接的第一导块，所述第一导槽内壁中设有与所述第一导块相抵的第一压簧。

进一步的技术方案，所述第五滑行腔内底壁设有第二导槽，所述第二导槽中滑行安装有与所述封盖板固定连接的第二导块，所述第二导槽内壁中设有与所述第二导块相抵的第二压簧。

进一步的技术方案，左右两个所述插柱内侧端面均设有与所述齿形轮相配合的齿形条，左侧的所述插柱顶部端面设有与所述第一斜形头相配合的第二斜形头。

进一步的技术方案，所述配比槽设置于所述架体底部端面内，且所述配比槽中固定安装有所述配比块。

本发明的有益效果是：

本发明结构简单，使用简便，通过架体中设有槽口向上的第一滑行腔，第一滑行腔中滑行安装有第一滑行块，第一滑行腔左右内壁中对称设有第二滑行腔，第二滑行腔内底壁通连设置有第一转腔，第二滑行腔中滑行安装有与第一滑行块固定连接的第二滑行块，第二滑行块中设有第一螺旋孔，第一螺旋孔中配合安装有上下延长的第一螺旋杆，第一螺旋杆顶部延长端与第一滑行腔内顶壁转动配合连接，第一螺旋杆底部延长端伸入第一转腔且与第一转腔内底壁转动配合连接，第一转腔中的第一螺旋杆固定设有第一传输轮，第一滑行腔内底壁设有与左右两个第一转腔通连的第一通连槽，第一通连槽内底壁固定设有第一驱动机，第一驱动机顶部动力连接有伸入第一通连槽中的第二传输轮，第一传输轮与第二传输轮之间传动配合连接有位于第一通连槽中的传输带，第一滑行块中设有槽口向上的安装腔，安装腔内底壁设有与第一滑行腔通连的第二通连槽，安装腔左右两侧的第一滑行块中设有左右对称槽口向下的插腔，第一滑行腔内底壁左右对称设有与插腔相配合的插柱，插腔右侧端壁内设有第二转腔，第二转腔中通过第一转轴可转动的安装有齿形轮，齿形轮前侧端面设有锥齿圈，锥齿圈上啮合设置有第一锥形轮，第二转腔下方的插腔右侧端壁内设有第三转腔，第三转腔与第二转腔之间转动配合安装有第二转轴，第二转轴顶部延长端伸入第二转腔中与第一锥形轮底部固定连接，第二转轴底部延长端伸入第三转腔中且末端固定安装有第二锥形轮，第三转腔与第二通连槽之间通连设置有第三滑行腔，第三滑行腔滑行安装有第三滑行块，第三滑行块中设有第二螺旋孔，第二螺旋孔中配合安装有第二螺旋杆，第三转腔与第三滑行腔之间转动配合安装有第三转轴，第三转轴右侧端伸入第三滑行腔中且与第二螺旋杆固定连接，第三转轴左侧端伸入第三转腔中且末端固定安装有与第二锥形轮相啮合的第三锥形轮，左侧的插腔与安装腔之间通连设置有第四滑行腔，第四滑行腔中滑行安装有第四滑行块，第四滑行块左侧端固定设有伸入插腔中的第一斜形头，第四滑行块右侧端面固定设有第二驱动机，所第二驱动机右侧动力连接有花键轴，第一滑行块中设有封盖装置，从而可实现对固化剂快速搅拌操作，可大大减少劳动强度，提高搅拌效率，同时本发明装置中的搅动箱拆装极为简便，可便于更换以及清洁操作，可大大提高实用性。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的一种安全的盐碱地土壤硬化复配固化剂的结构示意图。

图2为本发明中搅匀箱的结构示意图。

图3为图1中a处的放大性结构示意图。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

本说明书（包括任何附加权利要求、摘要和附图）中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

如图1-3所示，本发明装置的一种安全的盐碱地土壤硬化复配固化剂，包括架体10以及搅匀箱11，所述架体10中设有槽口向上的第一滑行腔12，所述第一滑行腔12中滑行安装有第一滑行块26，所述第一滑行腔12左右内壁中对称设有第二滑行腔13，所述第二滑行腔13内底壁通连设置有第一转腔28，所述第二滑行腔13中滑行安装有与所述第一滑行块26固定连接的第二滑行块24，所述第二滑行块24中设有第一螺旋孔，所述第一螺旋孔中配合安装有上下延长的第一螺旋杆25，所述第一螺旋杆25顶部延长端与所述第一滑行腔12内顶壁转动配合连接，所述第一螺旋杆25底部延长端伸入所述第一转腔28且与所述第一转腔28内底壁转动配合连接，所述第一转腔28中的所述第一螺旋杆25固定设有第一传输轮29，所述第一滑行腔12内底壁设有与左右两个所述第一转腔28通连的第一通连槽33，所述第一通连槽33内底壁固定设有第一驱动机32，所述第一驱动机32顶部动力连接有伸入所述第一通连槽33中的第二传输轮31，所述第一传输轮29与所述第二传输轮31之间传动配合连接有位于所述第一通连槽33中的传输带30，所述第一滑行块26中设有槽口向上的安装腔20，所述安装腔20内底壁设有与所述第一滑行腔12通连的第二通连槽201，所述安装腔20左右两侧的所述第一滑行块26中设有左右对称槽口向下的插腔44，所述第一滑行腔12内底壁左右对称设有与所述插腔44相配合的插柱34，所述插腔44右侧端壁内设有第二转腔49，所述第二转腔49中通过第一转轴可转动的安装有齿形轮50，所述齿形轮50前侧端面设有锥齿圈52，所述锥齿圈52上啮合设置有第一锥形轮53，所述第二转腔49下方的所述插腔44右侧端壁内设有第三转腔57，所述第三转腔57与所述第二转腔49之间转动配合安装有第二转轴502，所述第二转轴502顶部延长端伸入所述第二转腔49中与所述第一锥形轮53底部固定连接，所述第二转轴502底部延长端伸入所述第三转腔57中且末端固定安装有第二锥形轮59，所述第三转腔57与所述第二通连槽201之间通连设置有第三滑行腔36，所述第三滑行腔36滑行安装有第三滑行块54，所述第三滑行块54中设有第二螺旋孔，所述第二螺旋孔中配合安装有第二螺旋杆55，所述第三转腔57与所述第三滑行腔36之间转动配合安装有第三转轴56，所述第三转轴56右侧端伸入所述第三滑行腔36中且与所述第二螺旋杆55固定连接，所述第三转轴56左侧端伸入所述第三转腔57中且末端固定安装有与所述第二锥形轮59相啮合的第三锥形轮58，左侧的所述插腔44与所述安装腔20之间通连设置有第四滑行腔45，所述第四滑行腔45中滑行安装有第四滑行块46，所述第四滑行块46左侧端固定设有伸入所述插腔44中的第一斜形头461，所述第四滑行块46右侧端面固定设有第二驱动机47，所第二驱动机47右侧动力连接有花键轴48，所述第一滑行块26中设有封盖装置，所述架体10中设有配比装置，所述配比装置包括配比槽101以及配比块102。

有益地或示例性地，其中，所述搅匀箱11中设有槽口向上的搅匀腔37，所述搅匀腔37中设有左右延长的搅匀轴38，所述搅匀轴38上设有多组搅匀臂39，所述搅匀轴38右侧延长端与所述搅匀腔37右侧内壁转动配合连接，且左侧延长端与转动配合安装与所述搅匀腔37左侧内壁中的花键套40固定连接，所述花键套40中设有槽口朝左的且与所述花键轴48相配合的花键槽41，所述搅匀箱11底部固定安装有安装台42，所述安装台42左右两侧端面内对称设有槽口朝外的锁紧槽43。

有益地或示例性地，其中，所述封盖装置包括对称设置于所述第一滑行块26中且与所述安装腔20内顶部相通连的第五滑行腔，所述第五滑行腔中滑行安装有封盖板18，所述插腔44外侧的所述第一滑行块26中设有与所述第五滑行腔通连且槽口向下的第三通连槽15，所述第三通连槽15中转动配合安装有卷轮16，所述卷轮16上饶设有拉线14，所述拉线14一端与所述封盖板18远离所述安装腔20的一端固定连接，另一端伸入所述第一滑行腔12中且与所述第一滑行腔12内底壁固定连接，所述封盖板18靠近所述安装腔20的一端固定设有密封条19。

有益地或示例性地，其中，所述第四滑行腔45内顶壁设有第一导槽63，所述第一导槽63中滑行安装有与所述第四滑行块46固定连接的第一导块61，所述第一导槽63内壁中设有与所述第一导块61相抵的第一压簧62，所述第一压簧62用以将所述第四滑行块46朝向所述插腔44中顶压。

有益地或示例性地，其中，所述第五滑行腔内底壁设有第二导槽21，所述第二导槽21中滑行安装有与所述封盖板18固定连接的第二导块22，所述第二导槽21内壁中设有与所述第二导块22相抵的第二压簧23，所述第二压簧23用以将所述封盖板18朝向所述安装腔20中顶压。

有益地或示例性地，其中，左右两个所述插柱34内侧端面均设有与所述齿形轮51相配合的齿形条35，左侧的所述插柱34顶部端面设有与所述第一斜形头461相配合的第二斜形头341。

有益地或示例性地，其中，所述配比槽101设置于所述架体10底部端面内，且所述配比槽101中固定安装有所述配比块102，通过所述配比块102可增加本装置支撑时的稳定性。

本发明装置在初始状态时，所述第一滑行块26位于所述第一滑行腔12内顶部，所述拉线14处于张紧状态，所述封盖板18在所述拉线14的拉动下克服所述第二压簧23的作用力而收纳于所述第五滑行腔中，而在所述第一压簧62的作用下，所述想第一斜形头461伸入所述插腔44中且所述花键轴48收纳于所述第四滑行腔45中，所述第三滑行块54完全收纳与所述第三滑行腔36中。

使用时，将所述搅匀箱11放入所述安装腔20中，使所述安装台42完全位于所述第二通连槽201中且使所述锁紧槽43与所述第三滑行腔36对准后，将固化剂倒入所述搅匀腔37中，然后控制所述第一驱动机32运行，所述第一驱动机32运行后可通过所述第一螺旋杆25驱动所述第二滑行块24带动所述第一滑行块26下降，所述第一滑行块26下降过程中在所述第二压簧23的顶压下，两侧的所述封盖板18同时向内侧滑动，所述第一滑行块26继续下降后所述插柱34插入所述插腔44中，所述齿形条35与所述齿形轮51配合后驱动所述齿形轮51转动，所述齿形轮51转动后可通过所述锥齿圈52驱动所述第一锥形轮59、第二锥形轮59、第三转轴56以及第二螺旋杆55转动，所述第二螺旋杆55转动可驱动第三滑行块36朝向所述锁紧槽43滑动，当所述第一滑行块26继续下降后，所述第二斜形头341可作用于所述第一斜形头461而使所述第四滑行块46向右滑动，当所述第一滑行块26底部端面与所述第一滑行腔12内底壁相抵时，左右两个所述封盖板18的密封条19相抵而将所述安装腔20密封，所述花键轴45完全插入所述花键槽41中，左右两个所述第三滑行块54内侧端与所述锁紧槽43锁定配合连接，然后控制所述第二驱动机47转动，所述第二驱动机47转动后可通过所述花键轴48驱动所述搅匀轴38以及所述搅匀臂39对搅匀腔37中固化剂进行快速搅拌；

使用完成后，控制所述第一驱动机32反向转动，使所述第一滑行块26上升至所述第一滑行腔12内顶部后，停止所述第一驱动机32，在所述第一压簧62以及所述第二压簧23的作用下，本发明装置恢复至初始状态，然后将所述搅匀箱11取出进行卸料即可。

本发明的有益效果是：

本发明结构简单，使用简便，通过架体中设有槽口向上的第一滑行腔，第一滑行腔中滑行安装有第一滑行块，第一滑行腔左右内壁中对称设有第二滑行腔，第二滑行腔内底壁通连设置有第一转腔，第二滑行腔中滑行安装有与第一滑行块固定连接的第二滑行块，第二滑行块中设有第一螺旋孔，第一螺旋孔中配合安装有上下延长的第一螺旋杆，第一螺旋杆顶部延长端与第一滑行腔内顶壁转动配合连接，第一螺旋杆底部延长端伸入第一转腔且与第一转腔内底壁转动配合连接，第一转腔中的第一螺旋杆固定设有第一传输轮，第一滑行腔内底壁设有与左右两个第一转腔通连的第一通连槽，第一通连槽内底壁固定设有第一驱动机，第一驱动机顶部动力连接有伸入第一通连槽中的第二传输轮，第一传输轮与第二传输轮之间传动配合连接有位于第一通连槽中的传输带，第一滑行块中设有槽口向上的安装腔，安装腔内底壁设有与第一滑行腔通连的第二通连槽，安装腔左右两侧的第一滑行块中设有左右对称槽口向下的插腔，第一滑行腔内底壁左右对称设有与插腔相配合的插柱，插腔右侧端壁内设有第二转腔，第二转腔中通过第一转轴可转动的安装有齿形轮，齿形轮前侧端面设有锥齿圈，锥齿圈上啮合设置有第一锥形轮，第二转腔下方的插腔右侧端壁内设有第三转腔，第三转腔与第二转腔之间转动配合安装有第二转轴，第二转轴顶部延长端伸入第二转腔中与第一锥形轮底部固定连接，第二转轴底部延长端伸入第三转腔中且末端固定安装有第二锥形轮，第三转腔与第二通连槽之间通连设置有第三滑行腔，第三滑行腔滑行安装有第三滑行块，第三滑行块中设有第二螺旋孔，第二螺旋孔中配合安装有第二螺旋杆，第三转腔与第三滑行腔之间转动配合安装有第三转轴，第三转轴右侧端伸入第三滑行腔中且与第二螺旋杆固定连接，第三转轴左侧端伸入第三转腔中且末端固定安装有与第二锥形轮相啮合的第三锥形轮，左侧的插腔与安装腔之间通连设置有第四滑行腔，第四滑行腔中滑行安装有第四滑行块，第四滑行块左侧端固定设有伸入插腔中的第一斜形头，第四滑行块右侧端面固定设有第二驱动机，所第二驱动机右侧动力连接有花键轴，第一滑行块中设有封盖装置，从而可实现对固化剂快速搅拌操作，可大大减少劳动强度，提高搅拌效率，同时本发明装置中的搅动箱拆装极为简便，可便于更换以及清洁操作，可大大提高实用性。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。