一种平板膜浮力刷的制作方法

文档序号:15557778发布日期:2018-09-29 01:31阅读:234来源:国知局

本申请涉及污水处理技术领域,尤其涉及一种平板膜浮力刷。



背景技术:

随着经济不断发展,人口增长,特别是我国经济高速发展的今天,效益创造的同时,也创造出了种种污染,水资源紧缺已成为制约我国进一步发展的限制因素。为了实现可持续发展,污水的资源化回用成为实现这一目标的关键。

现有技术中的污水处理设备,通过带有膜组污水处理设备对污水进行处理,但是,在处理污水的过程中,膜组很容易被污水中的杂质污染,从而降低膜组的过滤效果。

膜污染与浓差极化有内在的联系,二者密切相关,常常同时发生。在许多场合,浓差极化是导致膜污染的根源。应该说,一旦废水与膜接触,膜污染就已经开始了,即溶质与膜之间相互作用产生吸附,开始改变膜的特性。这一影响对微滤膜作用不十分明显,它以溶质粒子聚集与堵塞为主。而对于超滤膜,此影响甚大。膜的可靠性是目前阻碍膜技术推广应用的关键因素之一,而污染问题又是影响其可靠性的决定性因素。

在膜生物反应器中,膜处于由有机物、无机物及微生物等组成的复杂的混合液中,特别是生物细胞具有活性,有着比物理过程、化学反应更为复杂的生物化学反应。

从污染物的位置来划分,膜污染分为膜附着层污染和膜堵塞。在附着层中,发现有悬浮物、胶体物质及微生物形成的滤饼层,溶解性有机物浓缩后粘附的凝胶层,溶解性无机物形成的水垢层,而特定反应器中膜面附着的污染物随试验条件和试验水质不同而不同。膜堵塞是由于上述料液中的溶质浓缩、结晶及沉淀致使膜孔产生不同程度的堵塞。

现有技术中,在处理污水的过程中往往伴随着对膜组的污染,使得膜组的膜通量降低,进而降低产水量,并间接的缩短了对膜组的药洗周期,造成了成本的浪费。



技术实现要素:

有鉴于此,本申请的目的在于提出一种平板膜浮力刷,来解决现有技术中膜污染使得膜组的膜通量降低,进而降低产水量,并间接的缩短了对膜组的药洗周期,造成了成本的浪费的技术问题。

基于上述目的,在本申请提出了一种平板膜浮力刷,包括:

第一支撑架和第二支撑架,所述第一支撑架和所述第二支撑架结构对称,所述第一支撑架包括第一支撑杆和第二支撑杆,所述第一支撑杆和所述第二支撑杆之间通过连接板连接,在所述第一支撑架和所述第二支撑架对应的连接板之间,设置有膜刷,在所述第一支撑架和所述第二支撑架的顶部设置有浮力升降装置,通过所述浮力升降装置可以带动所述膜刷随污水液面的升降相对平板膜滑动,实现对平板膜表面的刷洗。

在一些实施例中,所述浮力升降装置为密闭的空心壳体。

在一些实施例中,所述空心壳体为球形壳体。

在一些实施例中,在每根支撑杆的顶部各设置有一个密闭的空心球形壳体。

在一些实施例中,所述第一支撑杆和所述第二支撑杆之间平行设置有多块连接板。

在一些实施例中,所述膜刷为圆筒状结构,所述第一支撑架和所述第二支撑架对应的连接板之间设置有多根转轴,所述膜刷套设在所述转轴上,并可以绕所述转轴转动。

在一些实施例中,所述膜刷为平板状结构,所述第一支撑架和所述第二支撑架对应的连接板之间设置有多根固定板,所述膜刷设置在所述固定板的两个侧面上。

在一些实施例中,在所述第一支撑架和所述第二支撑架的支撑杆上设置有滑块,所述滑块可以沿所述支撑杆在相邻的连接板之间滑动,所述滑块用于将所述平板膜浮力刷固定在平板膜中。

本申请实施例提供的一种平板膜浮力刷,包括:第一支撑架和第二支撑架,所述第一支撑架和所述第二支撑架结构对称,所述第一支撑架包括第一支撑杆和第二支撑杆,所述第一支撑杆和所述第二支撑杆之间通过连接板连接,在所述第一支撑架和所述第二支撑架对应的连接板之间,设置有膜刷,在所述第一支撑架和所述第二支撑架的顶部设置有浮力升降装置,通过所述浮力升降装置可以带动所述膜刷随污水液面的升降相对平板膜滑动,实现对平板膜表面的刷洗。本申请实施例的平板膜浮力刷,通过机械摩擦清洗膜表面,使膜恢复膜通量,提高产水量,增加膜抗污染能力,延长膜药洗周期,降低了成本。

附图说明

通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述,本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显:

图1是本申请实施例一的平板膜浮力刷的结构示意图;

图2是本申请实施例二的平板膜浮力刷的结构示意图;

图3是本申请实施例三的平板膜浮力刷的升降示意图;

图4是本申请实施例四的平板膜浮力刷的升降示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关发明,而非对该发明的限定。另外还需要说明的是,为了便于描述,附图中仅示出了与有关发明相关的部分。

需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

作为本申请的一个实施例,如图1所示,是本申请实施例一的平板膜浮力刷的结构示意图。从图中可以看出,本实施例提供的平板膜浮力刷,包括:

第一支撑架1和第二支撑架2,所述第一支撑架1和所述第二支撑架2结构对称,所述第一支撑架1包括第一支撑杆101和第二支撑杆102,所述第一支撑杆101和所述第二支撑杆102之间通过连接板103连接,在所述第一支撑架1和所述第二支撑架2对应的连接板103之间,设置有膜刷5,在所述第一支撑架1和所述第二支撑架2的顶部设置有浮力升降装置3,通过所述浮力升降装置3可以带动所述膜刷5随污水液面的升降相对平板膜滑动,实现对平板膜表面的刷洗。

在本实施例中,所述第一支撑架1和所述第二支撑架2的支撑杆可以共同围成一个截面为矩形的框架,所述框架的腔内分布有多个膜刷层,每个膜刷层可以设置有多个平行设置的膜刷5,相邻的膜刷之间用于设置待刷洗的平板膜,本实施例中的平板膜可以是陶瓷膜。通过在平板膜的两侧分别设置膜刷5可以对平板膜的两个侧面进行刷洗,以保证平板膜的膜通量,进而保证平板膜的污水处理效率。具体地,本申请实施例中的平板膜浮力刷可以设置在带有平板膜的污水处理设备中。由于污水处理设备在处理污水的过程中,污水处理设备中会先盛放满污水,此时,污水处理设备中的液面较高,且没过所述浮力升降装置3的底部,在污水对所述浮力升降装置3的浮力作用下,所述平板膜浮力刷处于污水处理设备的上部,随着对污水的过滤,污水的液面逐渐下降,平板膜浮力刷也随着液面一同下降,当污水处理设备中污水处理完后,平板膜浮力刷处于污水处理设备的下部,在平板膜浮力刷从污水处理设备的上部移动到污水处理设备的下部的过程中,实现了平板膜浮力刷的膜刷5与平板膜之间的相对位移,从而实现了对平板膜表面的刷洗。

在本实施例中,可以在第一支撑架1和第二支撑架2的支撑杆上分别设置滑块4,所述滑块4可以相对第一支撑架1和第二支撑架2的支撑杆滑动,且滑动的行程为平板膜浮力刷在污水处理设备内的行程。

本实施例的平板膜浮力刷,通过机械摩擦清洗膜表面,使膜恢复膜通量,提高产水量,增加膜抗污染能力,延长膜药洗周期,降低了成本。

如图2所示,是本申请实施例二的平板膜浮力刷的结构示意图。从图中可以看出,本实施例的平板膜浮力刷,包括:第一支撑架1和第二支撑架2,所述第一支撑架1和所述第二支撑架2结构对称,所述第一支撑架1包括第一支撑杆101和第二支撑杆102,所述第一支撑杆101和所述第二支撑杆102之间通过连接板103连接,在所述第一支撑架1和所述第二支撑架2对应的连接板103之间,设置有膜刷5,在所述第一支撑架1和所述第二支撑架2的顶部设置有浮力升降装置3。

在本实施例中,所述第一支撑杆101和所述第二支撑杆102之间平行设置有多块连接板103。所述第一支撑架1和所述第二支撑架2对应的连接板103之间设置有多根转轴,所述转轴相互平行设置,所述膜刷5为圆筒状结构,所述膜刷5套设在所述转轴上,并可以绕所述转轴转动。当所述平板膜浮力刷在污水处理设备中升降时,所述膜刷5在平板膜6表面滚动,实现对平板膜6的刷洗。此外,还可以在每个所述的膜刷5的两侧分别设置有一块平板膜6,这样,同一膜刷同时对两块平板膜6的向对面进行刷洗。

作为本申请的一个可选实施例,所述浮力升降装置为密闭的空心壳体。所述平板膜浮力刷的重量越重,则相应的浮力升降装置的体积越大。可选地,所述空心壳体为球形壳体。在本实施例中,在所述第一支撑架1和所述第二支撑架2的顶部可以分别设置一个浮力升降装置。当然,为了保证所述平板膜浮力刷移动的平稳性,可以在每根支撑杆的顶部各设置有一个密闭的空心球形壳体。这样在保证浮力不变的同时,缩小所述浮力升降装置的体积,进而缩小平板膜浮力刷的整体体积。

作为本申请的一个可选实施例,所述膜刷为平板状结构,平板状结构的一个侧面设置有刷毛,所述第一支撑架和所述第二支撑架对应的连接板之间设置有多根固定板,每根固定板的两侧分别设置有一个膜刷。当所述平板膜浮力刷在污水处理设备中升降时,所述膜刷在平板膜表面滑动,实现对平板膜的刷洗。

在一些实施例中,在所述第一支撑架和所述第二支撑架的支撑杆上设置有滑块,所述滑块可以沿所述支撑杆在相邻的连接板之间滑动,所述滑块用于将所述平板膜浮力刷固定在平板膜中。具体地,可以在每个第一支撑架和所述第二支撑架的支撑杆上设置多个滑块,避免平板膜浮力刷在升降过程中发生倾斜而造成的磨损。

如图3所示,是本申请实施例三的平板膜浮力刷的升降示意图,图4是本申请实施例四的平板膜浮力刷的升降示意图。从图3和图4中可以看出,当污水处理设备中的污水液面为高液面时,平板膜浮力刷处于污水处理设备的上部,即最上端的平板膜浮力刷的膜刷位于平板膜的顶部,当污水处理设备中的污水液面为低液面时,平板膜浮力刷处于污水处理设备的下部,即最下端的平板膜浮力刷的膜刷位于平板膜的底部,这样可以实现对平板膜的全方位的刷洗。

本申请上述实施例中的平板膜浮力刷,不需要另外增加电动机或者汽动机械提供动力,通过将污水对平板膜浮力刷浮力以及平板膜浮力刷自身的重力作为动力驱动平板膜浮力刷,只需要控制污水处理设备内的污水液面的高度,即可以控制平板膜浮力刷升降对平板膜进行刷洗,节能环保,同时节约成本。

以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解,本申请中所涉及的发明范围,并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案,同时也应涵盖在不脱离上述发明构思的情况下,由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。

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