本发明属于检测设备技术领域，尤其是涉及一种土壤研磨装置。
背景技术
随着科技的发展，时代在前进，人们的生活水平逐步提高，但是由于人们对生态系统的关注逐渐减少，所以，近些年土壤污染比较严重，进一步影响到人们的健康;国家针对土壤污染问题进行调查，常常会去采集土壤进行化学元素的分析，测试各项指标，土壤检测过程中，研磨是必不可少的步骤，采回的土壤需要经过研磨，这样可以更好的配合做实验，检测各项标准。比较传统的方式是通过人将土壤放在研钵内，通过研钵内研磨后，在出料口收集研磨后的土壤，这种方式研磨土壤效率很低，并且有些土壤含有水分不易于检测。
当土壤进行研磨时，若是土壤块头较大，土壤很难投入研磨机构进行研磨，所以，需要将采集的土壤在研磨之前，先进行破碎，破碎成一小块后，便可以投入研磨机构中进行研磨。
技术实现要素：
本发明为了克服现有技术的不足，提供一种可破碎大块土壤的土壤研磨装置。
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种土壤研磨装置，包括箱体,所述箱体内设有研磨机构、烘干机构及输送机构，所述研磨机构、烘干机构及输送机构由上至下依次设置，所述研磨机构包括第一进料口和旋转电机，所述箱体顶部设有破碎机构，所述破碎机构包括破碎室和设于破碎腔内的破碎锤；通过破碎机构的设置，可以将大块的土壤破碎成小块状，以便于对土壤进行研磨，破碎锤用于对大块的土壤进行敲打破碎，而破碎腔用于容纳大块的土壤，从而使得大块的土壤可以通过破碎锤进行破碎，以便于对土壤进行研磨。
所述破碎室设于第一进料口上方，所述破碎室底部设有向上的突起部，所述破碎室侧壁与突起部之间设有环形凹陷，所述环形凹陷底部设有第三出料口；通过突起部的设置，当土壤掉落后，可以顺着突起部滑落下来，通过破碎锤的敲打，破碎之后，进入研磨机构，避免中部的土壤无法得到有效的破碎，而环形凹陷的设置，正好可以容纳破碎锤，以便于破碎锤在凹陷处进行破碎，同时也使得土壤可直接通过第三出料口掉入第一进料口中，节省了土壤搬运所需的时间。
所述破碎锤设于旋转电机的输出轴上，所述旋转电机设于突起部的内部，所述旋转电机的输出轴延伸至突起部外部，所述输出轴顶部设有锥盖；旋转电机可通过输出轴带动破碎锤发生旋转，通过锥盖的设置，可以避免土壤堆积在旋转电机的输出轴上，而导致旋转电机的损坏。
所述破碎锤底部设有与环形凹陷相配合的破碎部，所述破碎部通过一连接部与旋转电机的输出轴可拆卸连接；通过破碎部与与环形凹陷相配合，使得破碎部可以在环形凹陷内自由转动，且土壤掉落下来，仅能通过破碎部的敲打破碎后，才能通过第三出料口进入研磨机构，同时破碎部通过连接部与旋转电机实现可拆卸，使得破碎锤损耗过度后，方便进行更换，十分的简单有效。
所述旋转电机的输出轴上设有限位槽，所述限位槽侧壁上设有卡槽，所述连接部上设有与卡槽相配合的凸条；采用上述结构的设置，限位槽可以容纳连接部嵌入，而卡槽和凸条的配合，则可以增加结构的稳定性，避免连接部发生脱落，造成装置损坏。
所述锥盖内部设有内螺纹孔，所述旋转电机的输出轴顶端设有与内螺纹孔上的螺纹相啮合的外螺纹杆；通过锥盖内的螺纹孔和旋转电机输出轴顶部的螺纹杆之间的相互螺纹连接，使得锥盖变得拆卸，破碎锤可从输出轴上拆卸下来，以便于更换，同时可以固定破碎锤在输出轴上的卡槽内，避免破碎锤从卡槽内脱离，加强了结构的稳定性。
所述烘干机构包括第一壳体、环设于第一壳体顶部的第二进料口及设于第一壳体内的烘干腔，所述第二进料口设于烘干腔的顶部;通过在第一壳体顶部设置第二进料口，土壤掉落至第二进料口，从而可以刚好进入烘干腔内，使得土壤在烘干腔内进行烘干，提高了土壤输送的效率。
所述烘干腔内设有与烘干腔顶面和底面分别连接的加热板，所述加热板之间固设有等距交错设置的加热柱，所述加热板底部设有开口，通过加热板的设置，土壤可以在加热板上移动，使得加热板可以一边移动一边对土壤进行加热，提高土壤烘干的效率，而加热柱的交错设置，可以使土壤经过加热柱时可分散移动，使土壤受热更加的均匀，加快烘干的效率。
本发明具有以下优点：本土壤研磨机构通过破碎锤及破碎室的相互之间的配合连接，可以实现对大块土壤的破碎，将大块土壤变成小块的土壤，以便于更有效的对土壤进行研磨，使得土壤研磨的效率更高，同时提高了土壤破碎的效率。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为图1中的锥盖的结构示意图。
图3为图1中的第一壳体的俯视图。
图4为图3中的a处的结构放大图。
图5为图2中的b处的结构放大图。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好的理解本发明方案，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明保护的范围。
如图1-5所示，一种重金属土壤研磨设备，包括箱体1,所述箱体1内设有研磨机构、烘干机构及输送机构，所述研磨机构、烘干机构及输送机构由上至下依次设置，研磨机构用于对需检测的土壤进行破碎研磨，以便于对土壤更有效的烘干，烘干机构用于对研磨后的土壤进行烘干处理，便于对土壤进行检测，而输送机构可以将处理后的土壤输送至检测设备中，提高了土壤输送的效率，通过上述结构的设置，可以有效提高土壤处理的效率。
所述箱体1顶部设有破碎机构，所述破碎机构包括破碎室5和设于破碎室5内的破碎锤51，破碎室5的顶部设有投料口，通过破碎机构的设置，可以将大块的土壤破碎成小块状，以便于对土壤进行研磨，破碎锤51用于对大块的土壤进行敲打破碎，而破碎室5用于容纳大块的土壤，从而使得大块的土壤可以通过破碎锤51进行破碎，以便于对土壤进行研磨，所述破碎室5设于第一进料口21上方，所述破碎室5底部设有向上的突起部52，所述破碎室5侧壁与突起部52之间设有环形凹陷54，所述环形凹陷54底部设有第三出料口53，通过突起部52的设置，当土壤掉落后，可以顺着突起部52滑落下来，通过破碎锤51的敲打，破碎之后，进入研磨机构，避免中部的土壤无法得到有效的破碎，而环形凹陷54的设置，正好可以容纳破碎锤51，以便于破碎锤51在环形凹陷54处进行破碎，同时也使得土壤可直接通过第三出料口53掉入第一进料口21中，节省了土壤搬运所需的时间。
所述破碎锤51底部设有与环形凹陷54相配合的破碎部511，所述破碎部511通过一连接部512与旋转电机22的输出轴可拆卸连接，所述破碎部511与连接部512一体化设置，通过破碎部511与环形凹陷54相配合，使得破碎部511可以在环形凹陷54内自由转动，且土壤掉落下来，仅能通过破碎部511的敲打破碎后，才能通过第三出料口53进入研磨机构，同时破碎部511通过连接部512与旋转电机22实现可拆卸，使得破碎锤51损耗过度后，方便进行更换，十分的简单有效，所述旋转电机22的输出轴上设有限位槽222，所述限位槽222侧壁上设有卡槽2221，所述连接部512上设有与卡槽2221相配合的凸条，限位槽222可以容纳连接部512嵌入，此时连接部512上的凸条便可以一起嵌入卡槽2221中，而卡槽2221和凸条的配合，则可以增加结构的稳定性，加强连接部512与输出轴之间的连接强度，避免连接部512发生脱落，造成装置损坏。
所述破碎锤51设于旋转电机22的输出轴上，所述旋转电机22设于突起部52的内部，所述旋转电机22的输出轴延伸至突起部52外部，所述输出轴顶部设有锥盖221，旋转电机22可通过输出轴带动破碎锤51发生旋转，通过锥盖221的设置，当土壤从投料口投入破碎室5中后，可以避免土壤堆积在旋转电机22的输出轴上，而导致旋转电机22的损坏，土壤可以顺着锥盖221向下滑落，从而进行破碎，所述锥盖221内部设有内螺纹孔2211，所述旋转电机22的输出轴顶端设有与内螺纹孔2211上的螺纹相啮合的外螺纹杆223，通过锥盖221内的螺纹孔2211和旋转电机22输出轴顶部的螺纹杆223之间的相互螺纹连接，使得锥盖221变得可拆卸，拧开锥盖221，破碎锤51可从输出轴上拆卸下来，以便于更换，装上新的破碎锤51后，拧上锥盖221，便可对破碎锤51起到固定的作用，将破碎锤51固定在输出轴上的卡槽2221内，避免破碎锤51从卡槽2221内脱离，加强了结构的稳定性
所述研磨机构包括穿设于箱体1顶部的环形第一进料口21、设于箱体1顶部的旋转电机22、与旋转电机22的输出端连接的研磨辊23及环设于研磨辊23周围的固定座24，所述研磨辊23连接旋转电机22的输出端，旋转电机22的输出端带动研磨辊23转动，研磨辊23在转动的时候，与固定座24配合可以对土壤形成一个挤压力，从而实现对土壤的破碎研磨，第一进料口21设为环形，第一进料口21设于研磨辊23和固定座24之间的间隙上方，第一进料口21用于对土壤进行投料，使得土壤刚好可以掉落到研磨辊23和固定座24之间的间隙上，从而通过研磨辊23和固定座24之间的配合，将土壤研磨成粉末状，可以更好的对土壤进行检测和烘干；所述研磨辊23表面设有波浪形的第一突起231，所述固定座24上设有与研磨辊23相配合的第二突起241，波浪形的第一突起231在研磨辊23的外圆周表面形成一圈又一圈的螺旋纹路，而第二突起形成一圈圈的内螺旋纹路，第一突起231和第二突起241之间相互对应，且之间留有空隙，使得土壤可以在间隙中被破碎研磨，通过多个第一突起231和第二突起241相配合的设置，使得土壤可以在研磨辊23与固定座24之间向下移动，使得土壤可以被一边研磨一边向下移动，最后掉落至第二进料口31内，大大提高了土壤研磨和输送的效率。
所述第一壳体3上方设有与研磨辊23连接的连接杆232，所述连接杆232通过一球体233与第一壳体3活动连接，所述球体233嵌设于第一壳体3顶部，所述球体233与第一壳体3之间铺设有多个滚珠234，所述连接杆232与球体233固定连接，通过连接杆232和球体233的配合设置，可以将研磨辊23和第一壳体3连接在一起，从而起到支撑第一壳体3的效果，且第三壳体32可以球体233为轴，通过其他力的作用，使得球体233发生偏转，从而起到晃动的效果，以便于筛网34对土壤进行筛分，而滚珠234的设置，使得第一壳体3可以在球体233上自由转动，减少了球体233和第一壳体3之间的摩擦力，降低了球体233和第一壳体3的磨损，延长了使用寿命；所述连接杆232侧壁上设有阻挡块2321，所述第一壳体3顶部设有与阻挡块2321相配合的倾斜的弧形限位块35，所述弧形限位块35固设于连接杆232的附近，对于连接杆232上阻挡块2321的设置，连接杆232可以随着研磨辊23的转动而转动，而阻挡块2321可以随着连接杆232的转动而转动，弧形限位块35固定在第一壳体3的顶部，且朝着连接杆232的方向倾斜设置，第一壳体3不会随着连接杆232的转动而转动，因此，当连接杆232在转动的时候，阻挡块2321会逐渐接近弧形限位块35，直至碰触到弧形限位块35，将弧形限位块35向外推开，从而带动第一壳体3发生偏转，以便于筛网34对土壤进行筛选，提高了土壤筛除杂质的效率。
所述烘干机构包括第一壳体3、环设于第一壳体3顶部的第二进料口31及设于第一壳体3内的烘干腔32，所述烘干腔32为半球状，烘干腔32内部顶壁和底部为弧形，所述第二进料口31设为环形，所述第二进料口31设于烘干腔32的顶部，第二进料口31刚好设于烘干腔32的进口上方，且刚好位于研磨辊23和固定座24之间的间隙下方，通过在第一壳体3顶部设置第二进料口31，土壤掉落至第二进料口31，从而可以刚好进入烘干腔32内，使得土壤在烘干腔32内进行烘干，提高了土壤输送的效率；所述烘干腔32内设有与烘干腔32顶面和底面分别连接的加热板321，所述加热板321之间固设有等距交错设置的加热柱322，所述加热板322与外部电路电性连接，从而产生热量，加热板322的温度为105℃左右，此时刚好可以将土壤中的水分烘干，而不至于对土壤中的其他成分破坏过度，所述加热板321的形状与烘干腔32内壁相适应，所述加热板322底部设有开口3221，通过加热板321的设置，土壤可以在加热板321上移动，使得加热板321可以一边移动一边对土壤进行加热，提高土壤烘干的效率，而加热柱322的交错设置，可以使土壤经过加热柱322时可分散移动，土壤穿过各个加热柱322，增大了土壤和加热柱322的接触面积，使土壤受热更加的均匀，更彻底，加快烘干的效率
所述输送机构包括第二壳体4和设于第二壳体4内的螺旋输送杆41，所述第二壳体4顶部开设有条形开口42，所述条形开口42设于第一出料口33的下方，且所述条形开口42设于螺旋输送杆41的上方，所述第二壳体4底部开设有第二出料口43，第二出料口43设于螺旋输送杆41的末端，所述螺旋输送杆41通过一驱动电机驱动，以实现螺旋输送干41的转动，从而使得螺旋输送杆41起到输送的作用，螺旋输送杆41的设置，使得烘干后的土壤可以通过螺旋输送杆41的传输，输送至末端，通过第二出料口43将处理后的土壤输送出去，条形开口42用于供土壤掉落，然后通过螺旋输送杆41输送出去，土壤从而可以从第二出料口31掉落出去，提高了土壤的输送效率。
所述第一壳体3底部设有与开口3221相对应的第一出料口33，所述第一壳体3顶部的开口处设有筛网34，所述第一出料口33设于条形开口42正上方，筛网34用于对研磨后的土壤进行筛分，可筛分出土壤中含有的草根等杂质，避免杂质影响土壤的检测，且土壤在下落时通过筛网34筛分后，可直接进入烘干腔32进行烘干处理，提高了烘干的效率，同时第一出料口33可以使得土壤在烘干腔32内一边移动烘干，一边从第一出料口33中掉落出来，从而进入输送机构中，提高了土壤输送的效率，所述箱体1侧壁底部设有输料口，用于放置接收土壤的容器，以便于接住从第二出料口31掉落的土壤，从而可将处理后的土壤取出，然后拿去检测。