本发明涉及油墨加工设备技术领域，具体为一种油墨砂磨机冷却装置。
背景技术：
目前，砂磨机的工作时间较长，在通电研磨与分散过程中其相关设备部件与物料将产生大量的热量，为了延长砂磨机的使用期限，防止其主轴等设备的损坏，也为了防止物料在高温状态下发生有效成份的分解，一般需要对砂磨机进行冷却处理，现有对砂磨机进行冷却的办法很多也取到了一定的成效，但是最终经砂磨机出料口流出的液体温度还是很高，只能等自然降温后才能进行下一步处理，自然降温的办法一般是将储料罐的上盖打开进行降温，这样空气中的部分杂质就会进入储料罐中，还会使液体挥发，挥发处的气味严重影响工作人员的身体健康，同时砂磨机冷却时一般使用水冷装置，水源无法重复利用使得十分浪费水源，所以急需要一种装置来解决上述问题。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种油墨砂磨机冷却装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种油墨砂磨机冷却装置，包括砂磨机和底板，所述砂磨机上端中心位置垂直固接有入料口，所述底板上端中心位置垂直固接有支撑杆，所述支撑杆上端，砂磨机外侧包裹设置有冷却箱，所述支撑杆中心位置之间连接设置有支撑板，所述砂磨机下端中心位置垂直固接有出料管，出料管右端水平延伸至砂磨机右侧，所述出料管左端，支撑板上端固接有出料泵，所述底板左侧上端固接设置有储水箱，所述储水箱上端中心位置设置有水泵，所述水泵中心位置垂直穿插设置有第一水管，第一水管上端向右水平固接在冷却箱左侧上端，第一水管下端垂直穿插进入储水箱内部，所述冷却箱右侧下端水平固接有第二水管，所述第二水管右端下侧固接有第一毛细管，所述第一毛细管外侧设置有第一制冷箱，所述第一毛细管下端，出料管上下两侧设置有横管，所述横管之间，出料管外侧环绕设置有若干个弧形管，所述横管下端中心位置垂直固接有第三水管，所述第三水管下端水平穿过支撑杆之间，延伸至储水箱右端，所述第三水管左侧上端垂直固接有第二毛细管，第二毛细管外侧设置有第二制冷箱，所述第二毛细管上端垂直固接有第四水管，第四水管上端固接在储水箱右端上方。
优选的，所述储水箱左侧上端水平设置有进水孔。
优选的，所述第一水管下端固接有过滤网。
优选的，所述弧形管内壁紧贴出料管外壁。
优选的，所述第一毛细管与第二毛细管，第一制冷箱与第二制冷箱结构相同。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明原料通过入料口进入砂磨机内部，在进行研磨时，启动水泵，水泵将储水箱内部水源通过第一水管注入冷却箱中冷却砂磨机，加热后的水源在通过第二水管排出，同时通过第一毛细管被第一制冷箱冷却后，在通过横管、弧形管和第三水管流入第二毛细管内，被第二制冷箱降温后，再通过第四水管回流至储水箱内部，使得水源被回收利用，防止水源的浪费，并且保证储水箱内部水源的低温度；
2、本发明研磨完成后启动出料泵，通过出料管将原料泵出，原料经过弧形管时被降温，使得排出的原料温度低，避免了原料进行再次的降温，减免了步骤，具有结构简单、使用方便、使用效果好的优点。
附图说明
图1为本发明一种油墨砂磨机冷却装置整体结构示意图；
图2为本发明一种油墨砂磨机冷却装置中的弧形管的结构图；
图3为本发明一种油墨砂磨机冷却装置中的第一毛细管的结构图。
图中：1、砂磨机；2、冷却箱；3、入料口；4、储水箱；5、水泵；6、第一水管；7、过滤网；8、第一制冷箱；9、第二制冷箱；10、底板；11、出料泵；12、出料管；13、第二水管；14、第三水管；15、横管；16、第一毛细管；17、弧形管；18、第四水管；19、支撑板；20、进水孔；21、支撑杆；22、第二毛细管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种油墨砂磨机冷却装置，包括砂磨机1和底板10，所述砂磨机1上端中心位置垂直固接有入料口3，原料通过入料口3进入砂磨机1内部，所述底板10上端中心位置垂直固接有支撑杆21，所述支撑杆21上端，砂磨机1外侧包裹设置有冷却箱2，冷却箱2便于冷却砂磨机1，所述支撑杆21中心位置之间连接设置有支撑板19，所述砂磨机1下端中心位置垂直固接有出料管12，出料管12右端水平延伸至砂磨机1右侧，所述出料管12左端，支撑板19上端固接有出料泵11，出料泵11将成品原料通过出料管12泵出，所述底板10左侧上端固接设置有储水箱4，所述储水箱4左侧上端水平设置有进水孔20，进水孔20为储水箱4内部补充水源，所述储水箱4上端中心位置设置有水泵5，所述水泵5中心位置垂直穿插设置有第一水管6，第一水管6上端向右水平固接在冷却箱2左侧上端，第一水管6下端垂直穿插进入储水箱4内部，所述第一水管6下端固接有过滤网7，过滤网7防止水垢进入第一水管6内部，从而防止第一水管6堵塞，所述冷却箱2右侧下端水平固接有第二水管13，所述第二水管13右端下侧固接有第一毛细管16，所述第一毛细管16外侧设置有第一制冷箱8，所述第一毛细管16下端，出料管12上下两侧设置有横管15，所述横管15之间，出料管12外侧环绕设置有若干个弧形管17，所述弧形管17内壁紧贴出料管12外壁，所述横管15下端中心位置垂直固接有第三水管14，所述第三水管14下端水平穿过支撑杆21之间，延伸至储水箱4右端，所述第三水管14左侧上端垂直固接有第二毛细管22，第二毛细管22外侧设置有第二制冷箱9，所述第一毛细管16与第二毛细管22，第一制冷箱8与第二制冷箱9结构相同，所述第二毛细管22上端垂直固接有第四水管18，第四水管18上端固接在储水箱4右端上方。
工作原理：原料通过入料口3进入砂磨机1内部，在进行研磨时，启动水泵5，水泵5将储水箱4内部水源通过第一水管6注入冷却箱2中冷却砂磨机1，加热后的水源在通过第二水管13排出，同时通过第一毛细管16被第一制冷箱8冷却后，在通过横管15、弧形管17和第三水管14流入第二毛细管22内，被第二制冷箱8降温后，再通过第四水管18回流至储水箱4内部，使得水源被回收利用，防止水源的浪费，并且保证储水箱4内部水源的低温度，同时研磨完成后启动出料泵11，通过出料管12将原料泵出，原料经过弧形管17时被降温，使得排出的原料温度低，避免了原料进行再次的降温，减免了步骤。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。