一种润滑粉粉碎生产用的除尘装置的制作方法

文档序号:15702307发布日期:2018-10-19 20:02阅读:116来源:国知局

本发明涉及产品粉碎除尘设备技术领域,具体为一种润滑粉粉碎生产用的除尘装置。



背景技术:

生产钢丝或焊丝等线材中需要进行拉拔工序,拉拔过程中,模具内壁与线材表面会产生强烈摩擦和大量热量,为提高拉拔后钢丝的表面质量,拉拔过程需用润滑粉对线材表面涂抹,使其在模具内壁与线材表面之间起到润滑、降温作用,润滑粉在生产过程中需要对其进行粉碎,粉碎过程中容易产生细碎的粉尘,一方面损害生产人员的健康,容易造成呼吸道和肺部劳损,另一方面粉尘容易堆积在机械设备中,影响机械设备的性能,减少其使用寿命,传统的润滑粉粉碎装置对润滑粉的粉碎不彻底,同时会对设备造成损坏。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种润滑粉粉碎生产用的除尘装置,具备粉碎效果好,可对设备进行除尘处理,解决了现有技术中的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种润滑粉粉碎生产用的除尘装置,包括支架、加工仓和加工仓盖,所述加工仓盖左侧通过合页连接加料口盖,所述加料口盖下方设置有加料口,所述加工仓盖右侧顶端固定有喷淋装置,所述加工仓盖下方安装有四个雾化喷头,所述加工仓下方螺纹连接有电机,所述电机上方通过联轴器安装有转轴,所述转轴上螺纹连接有粉碎叶,所述转轴上方通过轴承安装在加工仓盖的中部,所述加工仓右侧设置有控制面板,所述加工仓底部开设有出料口,所述加工仓下方设置有支架。

优选的,所述支架底部安装有减震橡胶垫。

优选的,所述雾化喷头通过细管连接到喷淋装置下方,喷淋装置内部安装有水泵。

优选的,所述控制面板电性连接喷淋装置和电机。

优选的,所述加工仓底部为半球状。

优选的,所述出料口与加工仓底部之间设有挡板。

与现有技术相比,本发明的有益效果如下:本润滑粉粉碎生产用的除尘装置,支架底部安装有减震橡胶垫,可有效减少电机工作时产生的震动,使设备工作更加平稳,雾化喷头通过细管连接到喷淋装置下方,喷淋装置内部安装有水泵,加工完成后可通过水泵加压将喷淋装置中的水通过细管传输到雾化喷头上,雾化喷头可有效对粉碎装置进行除尘,控制面板电性连接喷淋装置和电机,通过操纵控制面板可控制电机和喷淋装置进行工作,加工仓底部为半球状,可有效使粉碎后的润滑粉流到出料口,出料口与加工仓底部之间设有挡板,润滑粉粉碎完成后拉开挡板润滑粉即可从加工仓排出。

附图说明

图1为本发明一种润滑粉粉碎生产用的除尘装置的整体结构示意图。

图中标注说明:1加料口、2雾化喷头、3喷淋装置、4加料口盖、5控制面板、6转轴、7粉碎叶、8出料口、9加工仓、10电机、11支架、12加工仓盖。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。

实施例,一种润滑粉粉碎生产用的除尘装置,包括支架11、加工仓9和加工仓盖12,加工仓9底部为半球状,可有效使粉碎后的润滑粉流到出料口1,加工仓盖12左侧通过合页连接加料口盖4,加料口盖12下方设置有加料口1,手动打开加料口盖12即可进行加料,加料口1面积较小,可有效防止粉尘飞出,加工仓盖12右侧顶端固定有喷淋装置3,加工仓盖12下方安装有四个雾化喷头2,雾化喷头2通过细管连接到喷淋装置3下方,喷淋装置3内部安装有水泵,加工完成后可通过水泵提供的动力将喷淋装置3中的水通过细管传输到雾化喷头2上,雾化喷头2可有效对粉碎装置进行除尘,加工仓9下方螺纹连接有电机10,电机10上方通过联轴器安装有转轴6,转轴6上通过螺纹连接有粉碎叶7,转轴6上方通过轴承安装在加工仓盖12的中部,电机通电转动,带动转轴6上的粉碎叶7,粉碎叶7对润滑粉进行挤压粉碎,加工仓9右侧设置有控制面板5,控制面板5电性连接喷淋装置3和电机10,通过操纵控制面板5可控制电机10和喷淋装置3进行工作,加工仓9底部开设有出料口8,出料口8与加工仓9底部之间设有挡板,润滑粉粉碎完成后拉开挡板润滑粉即可从加工仓9排出,加工仓9螺纹连接安装在支架11上,支架11底部安装有减震橡胶垫,可有效减少电机10工作时产生的震动,使设备工作更加平稳。

工作原理:本润滑粉粉碎生产用的除尘装置,工作人员接通电源,手动打开加料口盖4将润滑粉加入到加工仓9内部,将加料盖4放下,通过操纵控制面板5使电机10工作对润滑粉进行粉碎,粉碎完成后通过操纵控制面板5使电机10停止工作,拉开挡板润滑粉从出料口8排出,通过操纵控制面板5使喷淋装置3工作,对设备内部进行除尘,污水从出料口8排出,通过操纵控制面板5使电机10停止工作,关闭电源即可。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明;因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内,不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。



技术特征:

技术总结
本发明公开了一种润滑粉粉碎生产用的除尘装置,包括支架、加工仓和加工仓盖,加工仓盖左侧通过合页连接加料口盖,加料口盖下方设置有加料口,加工仓盖右侧顶端固定有喷淋装置,加工仓盖下方安装有四个雾化喷头,加工仓下方螺纹连接有电机,电机上方通过联轴器安装有转轴,加工仓右侧设置有控制面板,加工仓下方设置有支架;本润滑粉粉碎生产用的除尘装置支架底部安装有减震橡胶垫,可有效减少电机工作时产生的震动,使设备工作更加平稳,雾化喷头通过细管连接到喷淋装置下方,喷淋装置内部安装有水泵,加工完成后可通过水泵加压将喷淋装置中的水通过细管传输到雾化喷头上,雾化喷头可有效对粉碎装置进行除尘。

技术研发人员:李国英;杨士娟
受保护的技术使用者:天津市弘亚润滑粉制造有限公司
技术研发日:2018.06.28
技术公布日:2018.10.19
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