本发明涉及大米混合技术领域,尤其涉及一种大米搅拌混合装置,效果好。
背景技术:
稻米经过去湿、除杂、谷壳分离、谷糟分离、碾米、抛光才成为可食用大米。
大米加工厂生产的成品米由于原料和加工的方式不同,会分为不同档次,而由于市场需要,大米加工厂通常会将这些大米混合作为混合米包装。混合大米的加工,是将几个品种的稻谷,按照比例混合,根据混合大米要达到的口感、营养成分等,设定所需要的稻谷比例。
现有的设备在混合大米时不够均匀,效果不够理想,有待进一步改进。
技术实现要素:
为解决背景技术中存在的技术问题,本发明提出一种大米搅拌混合装置,效果好。
本发明提出的一种大米搅拌混合装置,包括支架、混合箱、辅助部、动力机构,混合箱上设有进料孔、排料孔;混合箱与支架转动连接;辅助部包括多个混合管,多个混合管呈环形分布,混合管倾斜布置,混合管的一端密封,另一端与混合箱连通;动力机构用于带动混合箱转动。
优选的,辅助部的数量为两个,两个辅助部分别与混合箱的两端连接。
优选的,动力机构包括第一齿轮、转轴、第二齿轮、动力单元,第一齿轮套装在混合箱上;第二齿轮安装在转轴上并与第一齿轮啮合;动力单元用于带动转轴转动。
优选的,还包括多个料箱、进料斗、连接管、连接环,多个料箱依次分布;进料斗位于料箱的下方,进料斗与连接管连通;连接环与混合箱转动连接;连接环上设有连接孔,连接孔与连接管连通;混合箱上设有通孔,该通孔具有第一位置状态和第二位置状态,当通孔处于第一位置状态时,通孔与连接孔连通;当通孔处于第二位置状态时,通孔与连接孔不连通。
优选的,进料斗与连接管转动连接;还包括转动机构,转动机构用于带动进料斗转动。
优选的,转动机构包括第三齿轮、第四齿轮,第三齿轮安装在进料斗上;第四齿轮安装在转轴上并与第三齿轮啮合。
本发明中,将多种大米通过进料孔进入混合箱内。利用动力机构带动混合箱转动,进而对大米混合搅拌。
通过设置辅助部,混合箱内的大米能够进入混合管内,由于混合管倾斜布置,让大米在混合管、混合箱内来回移动,如此,能够有效的混合大米,让大米搅拌混合更加均匀,效果好。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,
本技术:
中的实施例及实施例中的特征可以相互的结合;下面参考附图并结合实施例对本发明做详细说明.
参照图1,本发明提出的一种大米搅拌混合装置,包括支架1、混合箱2、辅助部、动力机构,混合箱2上设有进料孔、排料孔;混合箱2与支架1转动连接;辅助部包括多个混合管3,多个混合管3呈环形分布,混合管3倾斜布置,混合管3的一端密封,另一端与混合箱2连通;动力机构用于带动混合箱2转动。将多种大米通过进料孔进入混合箱2内。利用动力机构带动混合箱2转动,进而对大米混合搅拌。
通过设置辅助部,混合箱2内的大米能够进入混合管3内,由于混合管3倾斜布置,开始时,混合箱2中的大米进入混合管3中。结合图1,当混合管3转动至高处时,混合管3中的大米滑落至混合箱2内。让混合管3转动至低处时,混合箱2内的大米进入混合管3中。让大米在混合管3、混合箱2内来回移动,如此,能够有效的混合大米,让大米搅拌混合更加均匀,效果好。
在进一步实施方式中,辅助部的数量为两个,两个辅助部分别与混合箱2的两端连接。进一步提高搅拌混合效果,大米也能够在混合箱2内搅拌混合,效果好。
在进一步实施方式中,动力机构包括第一齿轮4、转轴6、第二齿轮5、动力单元7,第一齿轮4套装在混合箱2上;第二齿轮5安装在转轴6上并与第一齿轮4啮合;动力单元7用于带动转轴6转动。利用动力带动带动转轴6转动,利用第二齿轮5、第一齿轮4带动混合箱2转动,实现多种大米混合搅拌。
在进一步实施方式中,还包括多个料箱8、进料斗9、连接管10、连接环11,多个料箱8依次分布;进料斗9位于料箱8的下方,进料斗9与连接管10连通;连接环11与混合箱2转动连接;连接环11上设有连接孔14,连接孔14与连接管10连通;混合箱2上设有通孔15,该通孔15具有第一位置状态和第二位置状态,当通孔15处于第一位置状态时,通孔15与连接孔14连通,可以让通孔15位于最高处时与连接孔14连通,方便大米进入;当通孔15处于第二位置状态时,通孔15与连接孔14不连通;通孔15被密封,避免大米流出。
利用多个料箱8分别储存多种大米,多种大米从料箱8进入进料斗9,而后经过连接管10、连接孔14、通孔15进入混合箱2内,以便混合搅拌。
可以在混合箱2转动的同时,让大米不断进入混合箱2,如此,逐步对大米混合,混合更加均匀,效果好。
在进一步实施方式中,进料斗9与连接管10转动连接;还包括转动机构,转动机构用于带动进料斗9转动。利用转动机构带动进料斗9转动,能够初步对大米搅拌混合,提高混合效果。
进料斗9在转动时,多个料箱8中的大米不断的进入,让多种大米不断的分层覆盖,如此,能够有效的混合大米,更加均匀,效果好。
在进一步实施方式中,转动机构包括第三齿轮12、第四齿轮13,第三齿轮12安装在进料斗9上;第四齿轮13安装在转轴6上并与第三齿轮12啮合。
利用转轴6、第四齿轮13、第三齿轮12带动进料斗9转动,实现大米混合。
以上结构布置,通过动力机构、转动机构的巧妙设计,让混合箱2、进料斗9配合联动起来,多个部件协同配合作业,如此,能够有效的对多种大米搅拌混合,更加的均匀,效果好,效率高。同时,以上结构仅利用一个动力单元7即可实现混合箱2、进料斗9的转动,降低能耗,简化结构,效果好。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。