本发明涉及锂离子电池技术领域,尤其涉及一种三层烘箱方式的涂布机。
背景技术
一般锂电池极片涂布过程采用先涂好一面进烘箱然后再涂第二面然后进烘箱的方式,这样的设备生产效率低,占地面积大。采用三层烘箱方式的涂布机解决了传统烘箱方式生产效率低占地面积大的问题。
技术实现要素:
为解决背景技术中存在的技术问题,本发明提出一种三层烘箱方式的涂布机,解决了传统烘箱方式占地面积大的缺点,实现了节约用地的目的。
本发明提出的一种三层烘箱方式的涂布机,包括涂布机构、烘干单元和过辊机构,所述过辊机构用于将极片传输到涂布机构后再运输到烘干单元烘干,还包括纠编机构和收卷机构,所述涂布机构为双面涂布机,所述烘干单元包括下层烘干单元、中层烘干单元和上层烘干单元,所述过滚机构包括第一过辊机构和第二过辊机构,所述下层烘干单元设于涂布机构和第一过辊机构之间,所述中层烘干机构设于纠编机构和第二过辊机构之间,所述上层烘干单元设于第二过辊机构和收卷机构之间,所述纠编机构用于极片在下层烘干单元和中层烘干单元之间纠偏,所述收卷机构用于极片烘干后的收卷。
本发明还提供一种三层烘箱方式的涂布机的应用方法,包括如下步骤:
s1、将极片通过涂布机构进行双面涂布,然后输送至下层烘干单元进行一次烘干处理;
s2、将s1得到一次烘干处理后的极片由第一过辊机构输送至纠编机构进行纠编处理,然后输送至中层烘干单元进行二次烘干处理;
s3、将s2得到的二次烘干处理后的极片由第二过辊机构输送至上层烘干单元进行三次烘干处理;
s4、将s3得到的三次烘干处理后的极片经过收卷机构进行收卷。
进一步的,s1中,一次烘干处理的温度为40-60℃,一次烘干处理的时间为20-30min。
进一步的,s2中,二次烘干处理的温度为40-60℃,二次烘干处理的时间为20-30min。
进一步的,s3中,三次烘干处理的温度为80-90℃,三次烘干处理的时间为20-30min。
与现有技术相比,本发明通过将极片进行双面涂布,然后经过下层烘干单元、中层烘干单元和上层烘干单元进行三次不同的烘干操作,有效提高了极片干燥的效率和质量,解决了传统烘箱方式占地面积大的缺点,实现了节约用地的目的。
附图说明
图1为本发明提出的一种三层烘箱方式的涂布机的结构示意图;
图2为本发明提出的一种三层烘箱方式的涂布机的应用方法的流程图。
具体实施方式
以下结合附图及具体实施例,对本发明作进一步的详细说明。
参照图1和图2,本发明提供一种三层烘箱方式的涂布机,包括涂布机构1、烘干单元2和过辊机构3,所述过辊机构3用于将极片传输到涂布机构1后再运输到烘干单元2烘干,还包括纠编机构4和收卷机构5,所述涂布机构1为双面涂布机,所述烘干单元2包括下层烘干单元201、中层烘干单元202和上层烘干单元203,所述过滚机构3包括第一过辊机构301和第二过辊机构302,所述下层烘干单元201设于涂布机构1和第一过辊机构301之间,所述中层烘干机构202设于纠编机构4和第二过辊机构302之间,所述上层烘干单元203设于第二过辊机构302和收卷机构5之间,所述纠编机构4用于极片在下层烘干单元201和中层烘干单元202之间纠偏,所述收卷机构5用于极片烘干后的收卷。
如图2所示,本发明还提供一种三层烘箱方式的涂布机的应用方法,包括如下步骤:
s1、将极片通过涂布机构1进行双面涂布,然后输送至下层烘干单元201进行一次烘干处理;
s2、将s1得到一次烘干处理后的极片由第一过辊机构302输送至纠编机构4进行纠编处理,然后输送至中层烘干单元202进行二次烘干处理;
s3、将s2得到的二次烘干处理后的极片由第二过辊机构302输送至上层烘干单元203进行三次烘干处理;
s4、将s3得到的三次烘干处理后的极片经过收卷机构5进行收卷。
实施例1
参照图1,本发明提供一种三层烘箱方式的涂布机,包括涂布机构1、烘干单元2和过辊机构3,所述过辊机构3用于将极片传输到涂布机构1后再运输到烘干单元2烘干,还包括纠编机构4和收卷机构5,所述涂布机构1为双面涂布机,所述烘干单元2包括下层烘干单元201、中层烘干单元202和上层烘干单元203,所述过滚机构3包括第一过辊机构301和第二过辊机构302,所述下层烘干单元201设于涂布机构1和第一过辊机构301之间,所述中层烘干机构202设于纠编机构4和第二过辊机构302之间,所述上层烘干单元203设于第二过辊机构302和收卷机构5之间,所述纠编机构4用于极片在下层烘干单元201和中层烘干单元202之间纠偏,所述收卷机构5用于极片烘干后的收卷。
本发明还提供一种三层烘箱方式的涂布机的应用方法,包括如下步骤:
s1、将极片通过涂布机构1进行双面涂布,然后输送至下层烘干单元201进行一次烘干处理,一次烘干处理的温度为50℃,一次烘干处理的时间为25min;
s2、将s1得到一次烘干处理后的极片由第一过辊机构302输送至纠编机构4进行纠编处理,然后输送至中层烘干单元202进行二次烘干处理,二次烘干处理的温度为50℃,二次烘干处理的时间为25min;
s3、将s2得到的二次烘干处理后的极片由第二过辊机构302输送至上层烘干单元203进行三次烘干处理,三次烘干处理的温度为85℃,三次烘干处理的时间为25min;
s4、将s3得到的三次烘干处理后的极片经过收卷机构5进行收卷。
实施例2
参照图1,本发明提供一种三层烘箱方式的涂布机,包括涂布机构1、烘干单元2和过辊机构3,所述过辊机构3用于将极片传输到涂布机构1后再运输到烘干单元2烘干,还包括纠编机构4和收卷机构5,所述涂布机构1为双面涂布机,所述烘干单元2包括下层烘干单元201、中层烘干单元202和上层烘干单元203,所述过滚机构3包括第一过辊机构301和第二过辊机构302,所述下层烘干单元201设于涂布机构1和第一过辊机构301之间,所述中层烘干机构202设于纠编机构4和第二过辊机构302之间,所述上层烘干单元203设于第二过辊机构302和收卷机构5之间,所述纠编机构4用于极片在下层烘干单元201和中层烘干单元202之间纠偏,所述收卷机构5用于极片烘干后的收卷。
本发明还提供一种三层烘箱方式的涂布机的应用方法,包括如下步骤:
s1、将极片通过涂布机构1进行双面涂布,然后输送至下层烘干单元201进行一次烘干处理,一次烘干处理的温度为40℃,一次烘干处理的时间为30min;
s2、将s1得到一次烘干处理后的极片由第一过辊机构302输送至纠编机构4进行纠编处理,然后输送至中层烘干单元202进行二次烘干处理,二次烘干处理的温度为40℃,二次烘干处理的时间为30min;
s3、将s2得到的二次烘干处理后的极片由第二过辊机构302输送至上层烘干单元203进行三次烘干处理,三次烘干处理的温度为80℃,三次烘干处理的时间为30min;
s4、将s3得到的三次烘干处理后的极片经过收卷机构5进行收卷。
实施例3
参照图1,本发明提供一种三层烘箱方式的涂布机,包括涂布机构1、烘干单元2和过辊机构3,所述过辊机构3用于将极片传输到涂布机构1后再运输到烘干单元2烘干,还包括纠编机构4和收卷机构5,所述涂布机构1为双面涂布机,所述烘干单元2包括下层烘干单元201、中层烘干单元202和上层烘干单元203,所述过滚机构3包括第一过辊机构301和第二过辊机构302,所述下层烘干单元201设于涂布机构1和第一过辊机构301之间,所述中层烘干机构202设于纠编机构4和第二过辊机构302之间,所述上层烘干单元203设于第二过辊机构302和收卷机构5之间,所述纠编机构4用于极片在下层烘干单元201和中层烘干单元202之间纠偏,所述收卷机构5用于极片烘干后的收卷。
本发明还提供一种三层烘箱方式的涂布机的应用方法,包括如下步骤:
s1、将极片通过涂布机构1进行双面涂布,然后输送至下层烘干单元201进行一次烘干处理,一次烘干处理的温度为60℃,一次烘干处理的时间为20min;
s2、将s1得到一次烘干处理后的极片由第一过辊机构302输送至纠编机构4进行纠编处理,然后输送至中层烘干单元202进行二次烘干处理,二次烘干处理的温度为60℃,二次烘干处理的时间为20min;
s3、将s2得到的二次烘干处理后的极片由第二过辊机构302输送至上层烘干单元203进行三次烘干处理,三次烘干处理的温度为90℃,三次烘干处理的时间为20min;
s4、将s3得到的三次烘干处理后的极片经过收卷机构5进行收卷。
在本发明中,术语“多个”则指两个或两个以上,除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解,例如,“连接”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;“相连”可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本发明中,术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且,描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。